一种钢筋切割辊道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋切割辊道装置，主要解决现有钢筋切割时滑出辊道的问题。包括：机台，所述机台为对称设置，所述机台之间设有辊道，所述辊道用于传送钢筋，所述机台内设有驱动所述辊道转动的电机。切割机，所述切割机设置在所述机台的最右边；第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述机台上为两个；第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述机台上为两个，所述第二滑轨设置在所述第一滑轨的右方；第二滑动块，所述第二滑动块设置在所述第二滑轨上，所述第二滑动块可在所述第二滑轨上滑动；夹块，所述夹块设置在所述第二滑动块的前方两边。本实用新型专利技术获得了对钢筋切割时切割稳定、不会滑出辊道的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切割辊道装置
本技术涉建筑行业领域，特别涉及一种钢筋切割辊道装置。
技术介绍
在建筑行业中,根据生产要求工人经常需要把钢筋切割成特定的长度,由于买回来的钢筋通常长度很长,为了工人操作方便,通常在切割机前设置一辊道以方便钢筋的输送,但是由于切割过程存在振动，经常出现钢筋滑出辊道的现象,这时工人就需要重新将钢筋放置于辊道上，减缓生产速度，工人劳动强度大。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种钢筋切割辊道装置，以解决现有钢筋切割时滑出辊道的问题。为达到上述目的，本技术实施例采用以下方案：一种钢筋切割辊道装置，其中，包括：机台，所述机台为对称设置，所述机台之间设有辊道，所述辊道用于传送钢筋，所述机台内设有驱动所述辊道转动的电机；切割机，所述切割机设置在所述机台的最右边，所述切割机上设有可控制转动的切割片，用于切割钢筋；第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述机台上为两个；第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述机台上为两个，所述第二滑轨设置在所述第一滑轨的右方；第二滑动块，所述第二滑动块设置在所述第二滑轨上，所述第二滑动块可在所述第二滑轨上滑动；夹块，所述夹块设置在所述第二滑动块的前方两边，所述夹块为对称设置，所述夹块用于抵住钢筋。优选地，所述夹块与所述第二滑动块之间设有第二弹簧，所述第二弹簧用于减轻钢筋切割时带来的震动。优选地，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第一滑块可在所述第一滑轨上滑动。优选地，所述第一滑块前设有挡板，所述挡板呈“┗”形，为对称设置，用于挡住钢筋前进。优选地，所述所述挡块与所述第一滑动块之间设有第一弹簧，所述第一弹簧用于减轻钢筋切割时带来的震动。优选地，所述机台前后两边设有第一固定板，所述第一固定板上固定设有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸前端连接所述第一滑块，用于推动所述第一滑块滑动。优选地，所述机台前后两边设有第二固定板，所述第二固定板上固定设有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸前端连接所述第二滑块，用于推动所述第二滑块滑动。优选地，所述夹块前面设有凹口，所述凹口为圆弧形，用于夹住钢筋。优选地，所述凹口内的圆弧面为粗糙面，用于贴合钢筋增大摩擦力。优选地，所述夹块设置在所述机台之间最右边的辊道的左右两边。本技术有益效果：本技术是一种钢筋切割辊道装置，通过第一伸缩缸推动第一滑块，将第一滑块前的挡板推出与想对面的挡板贴合，抵住钢筋进入，然后通过第二伸缩缸推动第二滑块，将第二滑块前的夹块夹住钢筋，使钢筋固定，最后利用切割机中的切割片实施切割；本技术获得了切割钢筋不会滑出辊，并且具有切割稳定的优点。附图说明图1是本技术立体示意图。图2是本技术左半部分俯视图。图3是本技术右半部分俯视图。图4是本技术运动示意图。1、机台2、第一滑轨3、第二滑轨4、辊道5、第一滑动块6、第二滑动块7、挡板8、夹块9、切割机10、第一弹簧11、第一伸缩缸12、第二弹簧13、第二伸缩缸14、第一固定板15、第二固定板81、凹口具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。如图1所示，本技术是一种钢筋切割辊道4装置，包括：机台1，机台1为对称设置，机台1之间设有辊道4，辊道4用于传送钢筋，机台1内设有驱动辊道4转动的电机；切割机9，切割机9设置在机台1的最右边，切割机9上设有可控制转动的切割片，用于切割钢筋；第一滑轨2，第一滑轨2设置在机台1上为两个；第二滑轨3，第二滑轨3设置在机台1上为两个，第二滑轨3设置在第一滑轨2的右方；第二滑动块6，第二滑动块6设置在第二滑轨3上，第二滑动块6可在第二滑轨3上滑动；夹块8，夹块8设置在第二滑动块6的前方两边，夹块8为对称设置，夹块8用于抵住钢筋。具体地，如图3所示，夹块8与第二滑动块6之间设有第二弹簧12，第二弹簧12用于减轻钢筋切割时带来的震动。具体地，如图2所示，第一滑轨2上设有第一滑块，第一滑块可在第一滑轨2上滑动。具体地，第一滑块前设有挡板7，挡板7呈“┗”形，为对称设置，用于挡住钢筋前进。具体地，挡块与第一滑动块5之间设有第一弹簧10，第一弹簧10用于减轻钢筋切割时带来的震动。具体地，机台1前后两边设有第一固定板14，第一固定板14上固定设有第一伸缩缸11，第一伸缩缸11前端连接第一滑块，用于推动第一滑块滑动。具体地，机台1前后两边设有第二固定板15，第二固定板15上固定设有第二伸缩缸13，第二伸缩缸13前端连接第二滑块，用于推动第二滑块滑动。具体地，如图4所示，夹块8前面设有凹口81，凹口81为圆弧形，用于夹住钢筋。具体地，凹口81内的圆弧面为粗糙面，用于贴合钢筋增大摩擦力。具体地，夹块8设置在机台1之间最右边的辊道4的左右两边。在本技术中，通过第一伸缩缸11推动第一滑块，将第一滑块前的挡板7推出与想对面的挡板7贴合，抵住钢筋进入，然后通过第二伸缩缸13推动第二滑块，将第二滑块前的夹块8夹住钢筋，使钢筋固定，最后利用切割机9中的切割片实施切割；本技术获得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋切割辊道装置，其中，包括：/n机台，所述机台为对称设置，所述机台之间设有辊道，所述辊道用于传送钢筋，所述机台内设有驱动所述辊道转动的电机；/n切割机，所述切割机设置在所述机台的最右边，所述切割机上设有可控制转动的切割片，用于切割钢筋；/n第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述机台上为两个；/n第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述机台上为两个，所述第二滑轨设置在所述第一滑轨的右方；/n第二滑动块，所述第二滑动块设置在所述第二滑轨上，所述第二滑动块可在所述第二滑轨上滑动；/n夹块，所述夹块设置在所述第二滑动块的前方两边，所述夹块为对称设置，所述夹块用于抵住钢筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切割辊道装置，其中，包括：
机台，所述机台为对称设置，所述机台之间设有辊道，所述辊道用于传送钢筋，所述机台内设有驱动所述辊道转动的电机；
切割机，所述切割机设置在所述机台的最右边，所述切割机上设有可控制转动的切割片，用于切割钢筋；
第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述机台上为两个；
第二滑轨，所述第二滑轨设置在所述机台上为两个，所述第二滑轨设置在所述第一滑轨的右方；
第二滑动块，所述第二滑动块设置在所述第二滑轨上，所述第二滑动块可在所述第二滑轨上滑动；
夹块，所述夹块设置在所述第二滑动块的前方两边，所述夹块为对称设置，所述夹块用于抵住钢筋。


2.根据权利要求1所述的一种钢筋切割辊道装置，其中，所述夹块与所述第二滑动块之间设有第二弹簧，所述第二弹簧用于减轻钢筋切割时带来的震动。


3.根据权利要求1所述的一种钢筋切割辊道装置，其中，所述第一滑轨上设有第一滑块，所述第一滑块可在所述第一滑轨上滑动。


4.根据权利要求3所述的一种钢筋切割辊道装置，其中，所述第一滑块前设有挡板，所述挡板呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，
申请(专利权)人：张家港五江博宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32