一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机制造技术

本发明专利技术公开了一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，具体为工作台、传送带、插针座、功能座和定长机构，所述工作台顶部的一侧安装有传送架，且传送架的内部安装有传送带，所述传送架顶部一侧的中间位置处固定有安装板，且安装板靠近传送带一侧的顶端固定有光电感应器，该可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，通过设置有定长机构，便于对插针进行定长切割，切割长度可控，适用性更强，相较于传统先将插针切割成合适长度再进行插针的方式来说，切割与插针一次性完成，插针逐个输送，避免了后续插接时还需对插针进行分拣上料的麻烦，简化了加工步骤，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机
本专利技术涉及连接器生产
，具体为一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机。
技术介绍
接插件也叫连接器，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，在各种军机和武器装备中，电连接器的用量较大，特别是飞机上使用电连接器的用量特大。目前市面上对连接器生产时通常是先利用切割装置将插针原料切割成合适长度，再依靠人工将切割好的插针逐个插入电连接器插块内，生产效率较低并且人工劳动强度较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，包括工作台、传送带、插针座、功能座和定长机构，所述工作台顶部的一侧安装有传送架，且传送架的内部安装有传送带，所述传送架顶部一侧的中间位置处固定有安装板，且安装板靠近传送带一侧的顶端固定有光电感应器，所述安装板远离传送带一侧的底端安装有液压推杆，且安装板靠近传送带一侧的底端设置有推板，液压推杆的输出端与推板连接，所述工作台一端的中间位置处安装有控制面板，且工作台顶部的中间位置处固定有功能座，所述传送带与功能座之间的工作台顶部安装有插针座，且插针座顶部的中间位置处安装有伺服电机，所述插针座底部的两端均安装有滑块，且工作台内部顶端靠近滑块的位置处均设置有与滑块相配合的滑槽，所述功能座远离插针座一侧顶部的两端均安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端均贯穿功能座与插针座连接，所述插针座内部的底端开设有开口，且开口内安装有第二驱动机构，所述功能座远离插针座一侧的中间位置处安装有定长机构，所述工作台顶部远离传送带的一侧安装有第二限位套，且第二限位套与功能座之间的工作台顶部固定有切割座，所述切割座的顶端安装有龙门架，且龙门架顶部的中间位置处固定有液压缸，所述液压缸的输出端安装有固定板，且固定板底部的中间位置处安装有切割刀，所述切割座和第二限位套之间的工作台顶部安装有第一驱动机构，且切割座和功能座之间的工作台顶部固定有第一限位套。可选的，所述传送带的外表面均匀设置有挡板，且挡板之间的传送带顶端均固定有连接器主体，所述挡板均为横向设计，且挡板之间的间隙均与连接器主体的宽度相吻合，所述传送架顶部靠近插针座一侧的中间位置处固定有限位挡块，且限位挡块的形状与连接器主体的底部形状相吻合。可选的，所述插针座内部的中间位置处纵向设置有丝杆，且伺服电机的输出端通过转轴与丝杆连接，所述插针座的内部安装有升降板，且升降板内部的中间位置处开设有与丝杆相配合的丝杆槽，所述插针座的两端均纵向开设有连接槽，且连接槽外侧的插针座上均安装有限位板，所述升降板的两端均与限位板连接。可选的，所述插针座内部的底端均匀开设有内径与插针外径相吻合的通槽，且插针座靠近传送带一侧的底端固定有下夹板，所述插针座靠近传送带一侧的顶部安装有上夹板，且上夹板与升降板连接，所述上夹板的底部和下夹板的顶部皆均匀开设有与插针外壁相贴合的槽体，且槽体的内表面均粘接有橡胶防滑层。可选的，所述定长机构包括与功能座相铰接的标尺、套设于标尺外侧的活动套、两端分别与功能座和标尺相铰接的微型液压伸缩杆和通过螺栓与活动套底部连接的连接板，所述连接板呈倒T形设计，且连接板靠近第一限位套一侧的底端均匀设置有触碰感应器，所述触碰感应器、第一限位套、通槽和第二限位套均位于同一水平面上。可选的，所述固定板底部两侧均通过弹簧缓冲柱固定有压板，且弹簧缓冲柱包括顶部与固定板底部连接的导套、位于导套内部且与导套内径相吻合的导柱和套设于导柱外侧的压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部均与导套的底部焊接，且压缩弹簧和导柱的底部均与压板的顶部焊接。可选的，所述切割座的顶端开设有穿针槽，且穿针槽呈两侧包围中部开放式设计，所述穿针槽的形状均与插针相吻合。可选的，所述第一驱动机构和第二驱动机构均包括架体、两个通过轴承座与架体连接的驱动辊和位于架体内部底端的驱动电机，且驱动电机的输出端通过转轴安装有主动齿轮，所述上方驱动辊的两端均安装有从动齿轮，且下方驱动辊的两端均固定有传动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮相啮合，且传动齿轮与从动齿轮相啮合，所述驱动辊上皆均匀开设有形状与插针相吻合的限位槽。可选的，所述压板的底部皆均匀安装有弹性压片，且弹性压片均呈弓形结构设计，所述弹性压片顶部的两端均通过弹簧与压板构成弹性连接设计，且弹性压片的位置均与穿针槽相对应。本专利技术提供了一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，具备以下有益效果：1．该可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，通过设置有定长机构，加工时待切割插针在第一驱动机构的驱动作用下靠近定长机构的触碰感应器与触碰感应器接触，触碰感应器接受信号并传至控制面板，控制面板可控制液压缸工作，带动切割刀下压对待切割的插针原料进行切割，活动套可在标尺上自由移动，并可通过限位栓固定在标尺上的任意合适位置，便于对插针进行定长切割，切割长度可控，适用性更强，相较于传统先将插针切割成合适长度再进行插针的方式来说，切割与插针一次性完成，插针逐个输送，避免了后续插接时还需对插针进行分拣上料的麻烦，简化了加工步骤，生产效率更高。2．该可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，通过设置有传送带，传送带上均匀设置有挡板，可对连接器主体进行初步限位，挡板横向设计，因此不会对传送带的传送造成影响，传送带一侧的传送架上还设有液压推杆和光电感应器，光电感应器可定位连接器主体位置，液压推杆工作，可将连接器主体推至靠近插针座的一侧，并配合限位挡板对其进行限位，方便插针的顺利进行，传送带既能够作为传送机构对连接器主体进行上料，又可对连接器主体进行限位，作为插针操作台使用，使得插针时无需对连接器主体进行上料或转移，插针效率更高。3.该可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，通过设置有第一驱动机构、第二驱动机构、第一限位套和第二限位套，第一驱动机构和第二驱动机构可分别对待切割的插针原料和切割后的插针进行送料，第一限位套可避免切割后的插针在转移至通槽时位置发生偏移，而第二限位套可对插针原料进行较平与限位，方便后续切割的顺利进行，自动化送料，使用更方便。4．该可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，通过设置有弹簧缓冲柱和压板，液压缸工作，使固定板下压，带动压板下压，其底部弹性压片可对对待切割插针原料进行压紧限位，同时带动切割刀对待切割插针进行切割，无需另行加装气缸或其它驱动机构对进行固定，使得整体结构简单，降低加工成本。5.该可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，通过设置有插针座，插针座上的上夹板可在丝杆的传动作用下上下移动，上移时方便插针的放入，而下移时可配合下夹板使用，牢牢夹住待装配的插针，插针座可在液压伸缩杆的作用下向传送带上的连接器主体靠拢，从而使插针的末端插入连接器主体内，完成自动插针操作，一次操作可插接多个插针，插接的效率更高。附图说明图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，包括工作台（1）、传送带（8）、插针座（10）、功能座（13）和定长机构（14），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧安装有传送架（4），且传送架（4）的内部安装有传送带（8），所述传送架（4）顶部一侧的中间位置处固定有安装板（6），且安装板（6）靠近传送带（8）一侧的顶端固定有光电感应器（7），所述安装板（6）远离传送带（8）一侧的底端安装有液压推杆（5），且安装板（6）靠近传送带（8）一侧的底端设置有推板（501），液压推杆（5）的输出端与推板（501）连接，所述工作台（1）一端的中间位置处安装有控制面板（2），且工作台（1）顶部的中间位置处固定有功能座（13），所述传送带（8）与功能座（13）之间的工作台（1）顶部安装有插针座（10），且插针座（10）顶部的中间位置处安装有伺服电机（27），所述插针座（10）底部的两端均安装有滑块（301），且工作台（1）内部顶端靠近滑块（301）的位置处均设置有与滑块（301）相配合的滑槽（3），所述功能座（13）远离插针座（10）一侧顶部的两端均安装有液压伸缩杆（24），且液压伸缩杆（24）的输出端均贯穿功能座（13）与插针座（10）连接，所述插针座（10）内部的底端开设有开口（1301），且开口（1301）内安装有第二驱动机构（21），所述功能座（13）远离插针座（10）一侧的中间位置处安装有定长机构（14），所述工作台（1）顶部远离传送带（8）的一侧安装有第二限位套（20），且第二限位套（20）与功能座（13）之间的工作台（1）顶部固定有切割座（18），所述切割座（18）的顶端安装有龙门架（16），且龙门架（16）顶部的中间位置处固定有液压缸（17），所述液压缸（17）的输出端安装有固定板（1701），且固定板（1701）底部的中间位置处安装有切割刀（32），所述切割座（18）和第二限位套（20）之间的工作台（1）顶部安装有第一驱动机构（19），且切割座（18）和功能座（13）之间的工作台（1）顶部固定有第一限位套（15）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，包括工作台（1）、传送带（8）、插针座（10）、功能座（13）和定长机构（14），其特征在于：所述工作台（1）顶部的一侧安装有传送架（4），且传送架（4）的内部安装有传送带（8），所述传送架（4）顶部一侧的中间位置处固定有安装板（6），且安装板（6）靠近传送带（8）一侧的顶端固定有光电感应器（7），所述安装板（6）远离传送带（8）一侧的底端安装有液压推杆（5），且安装板（6）靠近传送带（8）一侧的底端设置有推板（501），液压推杆（5）的输出端与推板（501）连接，所述工作台（1）一端的中间位置处安装有控制面板（2），且工作台（1）顶部的中间位置处固定有功能座（13），所述传送带（8）与功能座（13）之间的工作台（1）顶部安装有插针座（10），且插针座（10）顶部的中间位置处安装有伺服电机（27），所述插针座（10）底部的两端均安装有滑块（301），且工作台（1）内部顶端靠近滑块（301）的位置处均设置有与滑块（301）相配合的滑槽（3），所述功能座（13）远离插针座（10）一侧顶部的两端均安装有液压伸缩杆（24），且液压伸缩杆（24）的输出端均贯穿功能座（13）与插针座（10）连接，所述插针座（10）内部的底端开设有开口（1301），且开口（1301）内安装有第二驱动机构（21），所述功能座（13）远离插针座（10）一侧的中间位置处安装有定长机构（14），所述工作台（1）顶部远离传送带（8）的一侧安装有第二限位套（20），且第二限位套（20）与功能座（13）之间的工作台（1）顶部固定有切割座（18），所述切割座（18）的顶端安装有龙门架（16），且龙门架（16）顶部的中间位置处固定有液压缸（17），所述液压缸（17）的输出端安装有固定板（1701），且固定板（1701）底部的中间位置处安装有切割刀（32），所述切割座（18）和第二限位套（20）之间的工作台（1）顶部安装有第一驱动机构（19），且切割座（18）和功能座（13）之间的工作台（1）顶部固定有第一限位套（15）。


2.根据权利要求1所述的一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，其特征在于：所述传送带（8）的外表面均匀设置有挡板（801），且挡板（801）之间的传送带（8）顶端均固定有连接器主体（9），所述挡板（801）均为横向设计，且挡板（801）之间的间隙均与连接器主体（9）的宽度相吻合，所述传送架（4）顶部靠近插针座（10）一侧的中间位置处固定有限位挡块（401），且限位挡块（401）的形状与连接器主体（9）的底部形状相吻合。


3.根据权利要求1所述的一种可对插针进行定长切割的连接器自动插针机，其特征在于：所述插针座（10）内部的中间位置处纵向设置有丝杆（12），且伺服电机（27）的输出端通过转轴与丝杆（12）连接，所述插针座（10）的内部安装有升降板（11），且升降板（11）内部的中间位置处开设有与丝杆（12）相配合的丝杆槽（1101），所述插针座（10）的两端均纵向开设有连接槽（1002），且连接槽（1002）外侧的插针座（10）上均安装有限位板（1102），所述升降板（11）的两端均与限位板（1102）连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓云，
申请(专利权)人：高晓云，
类型：发明
国别省市：广东;44