一种钢管抛光设备制造技术

技术编号:25353038 阅读:17 留言:0更新日期:2020-08-21 17:10
本实用新型专利技术公开了一种钢管抛光设备,具体涉及抛光设备技术领域,包括壳体,所述壳体内部底端固定连接有横向移动机构,所述横向移动机构顶部设置有液压升降台,所述液压升降台顶部固定连接有抛光机构,所述抛光机构顶部设置有钢管,所述钢管两侧设置有张紧机构,所述张紧机构外侧固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴顶部设置有第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴通过第一皮带进行连接。本实用新型专利技术通过第三电机带动第三传动轴转动,从而带动抛光辊转动形成对钢管的抛光,抛光过程中第二电机输出轴会带动丝杆转动,从而带动整个抛光机构左右滑动,实现对钢管表面全面的抛光,可以达到良好的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管抛光设备
本技术涉及抛光设备
,更具体地说,本技术涉及一种钢管抛光设备。
技术介绍
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材,钢管的使用范围比较广泛,大多数钢管在加工成型后表面非常粗糙且容易生锈,为了提高美观度及减少生锈的情况,钢管在成型后需要进行抛光处理,以提升表面的光洁度。但是市面上的抛光机在实际运用时,仍旧存在较多缺点,如抛光过程中钢管的位置没有得到很好的限定,导致抛光效果不理想。因此,专利技术一种钢管抛光设备来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种钢管抛光设备,通过将钢管套在张紧机构外侧,液压缸会推动支撑杆沿着滑槽向上运动逐渐抵住钢管内部,钢管位置确定后启动第一电机,第一电机输出轴带动第二传动轴转动,第二传动轴带动第一传动轴转动,从而促使钢管转动,与此同时液压升降台会带动抛光机构上升慢慢抵住钢管外侧,第三电机会带动第三传动轴转动,从而带动抛光辊转动形成对钢管的抛光,抛光过程中第二电机输出轴会带动丝杆转动,从而带动整个抛光机构左右滑动,实现对钢管表面全面的抛光,此装置通过调整抛光机构与钢管之间的挤压力可以达到良好的抛光效果。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管抛光设备,包括壳体,所述壳体内部底端固定连接有横向移动机构,所述横向移动机构顶部设置有液压升降台,所述液压升降台顶部固定连接有抛光机构,所述抛光机构顶部设置有钢管,所述钢管两侧设置有张紧机构,所述张紧机构外侧固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴顶部设置有第二传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴外侧设置有第一皮带轮,所述第一传动轴和第二传动轴通过第一皮带轮进行连接,所述壳体一侧设置有第一电机,所述第一传动轴贯穿壳体并延伸至壳体外部,所述第一传动轴与第一电机输出轴相连接,所述壳体顶部设置有循环泵,所述壳体内部顶端固定连接有水仓,所述水仓底部固定连接有喷头,所述循环泵输出端通过软管与水仓相连通。在一个优选地实施方式中,所述横向移动机构包括底座、引导杆、丝杆、滑块和第二电机,所述引导杆和丝杆均转动连接于底座内部,所述滑块滑动连接于底座内部,所述第二电机设置于底座一侧,所述滑块前后两侧均设置有通孔,所述引导杆与通孔相匹配,与丝杆相连接的所述通孔内部设置有螺纹,所述通孔通过螺纹与丝杆相连接,所述丝杆贯穿底座一侧并延伸至外部,所述丝杆与第二电机输出轴相连接。在一个优选地实施方式中,所述抛光机构由底板、支撑件、V型件、抛光辊、第一齿轮、第二齿轮、第二皮带轮、第三传动轴和第三电机组成,所述第三电机设置于支撑件一侧,所述V型件设置于支撑件内部,所述抛光辊转动连接于V型件内部,所述第三传动轴贯穿支撑件和V型件,所述V型件通过第三传动轴固定连接于支撑件内部,所述第一齿轮转动连接于抛光辊一侧,所述第二齿轮固定连接于第三传动轴表面,所述第一齿轮和第二齿轮通过第二皮带轮相连接。在一个优选地实施方式中,所述张紧机构由转盘、滑槽、液压缸和支撑杆组成,所述滑槽设置于转盘一侧,所述支撑杆的数量设置为两个,两个所述支撑杆通过滑槽滑动连接于转盘一侧,所述液压缸固定连接于两个支撑杆之间。在一个优选地实施方式中,所述第一传动轴和第二传动轴表面均固定连接有齿轮,所述第一传动轴和第二传动轴通过第一皮带轮相连接。在一个优选地实施方式中,所述第二传动轴与壳体的连接处设有轴承,所述第一电机与壳体通过轴承转动连接,所述第一电机底部固定连接有电机支座。在一个优选地实施方式中,所述第一传动轴的数量设置为两个,两个所述第一传动轴与壳体内部两侧壁的连接处均设有轴承,两个所述第一传动轴与壳体内部两侧壁通过轴承转动连接。在一个优选地实施方式中,所述第一电机、第二电机和第三电机均设置为伺服电机。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过将钢管套在张紧机构外侧,液压缸会推动支撑杆沿着滑槽向上运动逐渐抵住钢管内部,之后启动第一电机,第一电机输出轴带动第二传动轴转动,第二传动轴带动第一传动轴转动,从而促使钢管转动,与此同时液压升降台会带动抛光机构上升慢慢抵住钢管外侧,第三电机会带动第三传动轴转动,从而带动抛光辊转动形成对钢管的抛光,这里液压升降台可以调整抛光机构和钢管之间的挤压力,抛光过程中第二电机输出轴会带动丝杆转动,从而带动整个抛光机构左右滑动,实现对钢管表面全面的抛光,此装置通过调整抛光机构与钢管之间的挤压力可以达到良好的抛光效果,而且抛光机构通过往返运动提高了抛光的效率,节省了加工时间;2、通过在壳体内部顶端固定连接有水仓,抛光过程中循环泵利用高压将冷却液注入水仓中并从喷头喷出,均匀覆盖在钢管表面,可以大大降低钢管表面温度,避免抛光过程中产生的高温影响了钢管本身的化学性质。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的横向移动机构的剖视图。图3为本技术的抛光机构左视图。图4为本技术的张紧机构结构示意图。图5为本技术图1的A部结构放大图。附图标记为:1壳体、2液压升降台、3钢管、4第一传动轴、5第二传动轴、6第一皮带、7第一电机、8循环泵、9水仓、10喷头、11底座、12引导杆、13丝杆、14滑块、15第二电机、16底板、17支撑件、18V型件、19抛光辊、20第一齿轮、21第二齿轮、22第二皮带、23第三传动轴、24第三电机、25转盘、26滑槽、27液压缸、28支撑杆、29电机支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据图1-5所示的一种钢管抛光设备,包括壳体1,所述壳体1内部底端固定连接有横向移动机构,所述横向移动机构顶部设置有液压升降台2,所述液压升降台2顶部固定连接有抛光机构,所述抛光机构顶部设置有钢管3,所述钢管3两侧设置有张紧机构,所述张紧机构外侧固定连接有第一传动轴4,所述第一传动轴4顶部设置有第二传动轴5,所述第一传动轴4和第二传动轴5外侧设置有第一皮带轮6,所述第一传动轴4和第二传动轴5通过第一皮带轮6进行连接,所述壳体1一侧设置有第一电机7,所述第一传动轴4贯穿壳体1并延伸至壳体1外部,所述第一传动轴4与第一电机7输出轴相连接;所述横向移动机构包括底座11、引导杆12、丝杆13、滑块14和第二电机15,所述引导杆12和丝杆13均转动连接于底座11内部,所述滑块14滑动连接于底座11内部,所述第二电机15设置于底座11一侧,所述滑块14前后两侧均设置有通孔,所述引导杆12与通孔相匹配,与丝杆13相连接的所述通孔内部设置有螺纹,所述通孔通过螺纹与丝杆13相连接,所述丝杆13贯穿底座11一侧并延伸至外部,所述丝杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管抛光设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部底端固定连接有横向移动机构,所述横向移动机构顶部设置有液压升降台(2),所述液压升降台(2)顶部固定连接有抛光机构,所述抛光机构顶部设置有钢管(3),所述钢管(3)两侧设置有张紧机构,所述张紧机构外侧固定连接有第一传动轴(4),所述第一传动轴(4)顶部设置有第二传动轴(5),所述第一传动轴(4)和第二传动轴(5)外侧设置有第一皮带轮(6),所述第一传动轴(4)和第二传动轴(5)通过第一皮带轮(6)进行连接,所述壳体(1)一侧设置有第一电机(7),所述第一传动轴(4)贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)外部,所述第一传动轴(4)与第一电机(7)输出轴相连接,所述壳体(1)顶部设置有循环泵(8),所述壳体(1)内部顶端固定连接有水仓(9),所述水仓(9)底部固定连接有喷头(10),所述循环泵(8)输出端通过软管与水仓(9)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管抛光设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部底端固定连接有横向移动机构,所述横向移动机构顶部设置有液压升降台(2),所述液压升降台(2)顶部固定连接有抛光机构,所述抛光机构顶部设置有钢管(3),所述钢管(3)两侧设置有张紧机构,所述张紧机构外侧固定连接有第一传动轴(4),所述第一传动轴(4)顶部设置有第二传动轴(5),所述第一传动轴(4)和第二传动轴(5)外侧设置有第一皮带轮(6),所述第一传动轴(4)和第二传动轴(5)通过第一皮带轮(6)进行连接,所述壳体(1)一侧设置有第一电机(7),所述第一传动轴(4)贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)外部,所述第一传动轴(4)与第一电机(7)输出轴相连接,所述壳体(1)顶部设置有循环泵(8),所述壳体(1)内部顶端固定连接有水仓(9),所述水仓(9)底部固定连接有喷头(10),所述循环泵(8)输出端通过软管与水仓(9)相连通。


2.根据权利要求1所述的一种钢管抛光设备,其特征在于:所述横向移动机构包括底座(11)、引导杆(12)、丝杆(13)、滑块(14)和第二电机(15),所述引导杆(12)和丝杆(13)均转动连接于底座(11)内部,所述滑块(14)滑动连接于底座(11)内部,所述第二电机(15)设置于底座(11)一侧,所述滑块(14)前后两侧均设置有通孔,所述引导杆(12)与通孔相匹配,与丝杆(13)相连接的所述通孔内部设置有螺纹,所述通孔通过螺纹与丝杆(13)相连接,所述丝杆(13)贯穿底座(11)一侧并延伸至外部,所述丝杆(13)与第二电机(15)输出轴相连接。


3.根据权利要求1所述的一种钢管抛光设备,其特征在于:所述抛光机构由底板(16)、支撑件(17)、V型件(18)、抛光辊(19)、第一齿轮(20)、第二齿轮(21)、第二皮带轮(22)、第三传动轴(23)和第三电机(24...

【专利技术属性】
技术研发人员:李标
申请(专利权)人:上海呈勋管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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