一种双列的步进电机转子级进模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双列的步进电机转子级进模，位于上螺纹孔的内部冲模的底部一体成型有第一轴孔冲管，第一轴孔冲管的外部通过螺纹连接套装有第二轴孔冲管，上螺纹孔的内部通过螺纹连接安装有第三轴孔冲管；矩形底板的上端面的中部安装有设有下模，下模的顶部内部设有与冲模配合的造型腔，造型腔的内部开设有供第三轴孔冲管安装的下螺纹孔，位于下螺纹孔的内部造型腔的内壁一体成型有凸起；凸起的外壁开设有供第二轴孔冲管配合安装的外螺纹，凸起的横截面的尺寸与第一轴孔冲管的横截面的尺寸相同。本方案，通过调节可生产三种不同轴孔大小的产品，从而实现了在一副模具上冲出三款不同尺寸的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种双列的步进电机转子级进模
本技术涉及模具
，具体为一种双列的步进电机转子级进模。
技术介绍
YM13-002模具是一副双列的步进电机转子级进模。转子上的轴孔有三个不同的尺寸，即相当于是三款产品。三个不同尺寸的轴孔需要在三副模具上实现生产，生产极其不方便，大大提高了生产成本，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双列的步进电机转子级进模，以解决三个不同尺寸的轴孔需要在三副模具上实现生产，生产极其不方便，大大提高了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双列的步进电机转子级进模，包括矩形底板，所述矩形底板的上方通过矩形支架焊接有矩形顶板，所述矩形顶板的下端面的中部通过螺栓安装有气缸，所述气缸的活塞杆的下端通过螺栓安装有冲模，所述冲模的底部开设有上螺纹孔，位于所述上螺纹孔的内部所述冲模的底部一体成型有第一轴孔冲管，所述第一轴孔冲管的外部通过螺纹连接套装有第二轴孔冲管，所述上螺纹孔的内部通过螺纹连接安装有第三轴孔冲管，所述第三轴孔冲管位于所述第二轴孔冲管的外部；所述矩形底板的上端面的中部安装有设有下模，所述下模的顶部内部设有与所述冲模配合的造型腔，所述造型腔的内部开设有供所述第三轴孔冲管安装的下螺纹孔，位于所述下螺纹孔的内部所述造型腔的内壁一体成型有凸起；所述凸起的外壁开设有供所述第二轴孔冲管配合安装的外螺纹，所述凸起的横截面的尺寸与所述第一轴孔冲管的横截面的尺寸相同。通过采用上述技术方案，可生产三种轴孔不同的产品，生产最大轴孔的产品：先将第一轴孔冲管的外部通过螺纹连接套装有第二轴孔冲管，再将第三轴孔冲管安装在上螺纹孔的内部，然后将材料放在造型腔的内部，然后控制气缸的启动带动冲模向下移动，通过冲模和造型腔配合将材料冲击成型，第三轴孔冲管插入下螺纹孔的内部，将材料的中部开设一个最大的轴孔。生产第二大轴孔的产品：先逆时针扭转第一轴孔冲管，将第一轴孔冲管拆卸下来，然后将第一轴孔冲管安装在下螺纹孔的内部，然后将材料放在造型腔的内部，然后控制气缸的启动带动冲模向下移动，通过冲模和造型腔配合将材料冲击成型，第二轴孔冲管插入第三轴孔冲管的内部，将材料的中部开设一个第二大的轴孔。生产最小轴孔的产品，将第二轴孔冲管拆卸下来，然后将第二轴孔冲管套装在凸起的外部，然后将材料放在造型腔的内部，然后控制气缸的启动带动冲模向下移动，通过冲模和造型腔配合将材料冲击成型，第一轴孔冲管插入第二轴孔冲管的内部，将材料的中部开设一个最小的轴孔。优选的，所述矩形顶板和所述冲模之间安装有伸缩管。通过采用上述技术方案，通过伸缩管的作用，有效的减少了冲模在上下移动时的晃动。优选的，所述伸缩管至少等角度设有两个。通过采用上述技术方案，通过多个伸缩管的作用，进一步减少了冲模在上下移动时的晃动，优选的，所述伸缩管包括内杆和外管，所述内杆活动插接在所述外管的内部，所述内杆的上端与所述矩形顶板的底部连接，所述外管的下端与所述冲模的顶部连接。通过采用上述技术方案，通过内杆活动插接在外管的内部，方便调节伸缩管的高低。优选的，所述内杆的顶部外壁和所述外管的底部外壁均开设有外螺纹，所述矩形顶板的底部和所述冲模的顶部均开设有螺纹孔，所述内杆的顶部和所述外管的底部分别通过螺纹连接安装在上下两个所述螺纹孔的内部。通过采用上述技术方案，通过扭转内杆和外管，方便内杆和外管的拆装。优选的，所述内杆的底部外壁和所述外管的顶部内壁的左右两侧均通过安装架滚动安装有滚轮。通过采用上述技术方案，通过滚轮的作用，有利于内杆顺畅的在外管的内部的滑动插接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本方案，通过调节可生产三种不同轴孔大小的产品，从而实现了在一副模具上冲出三款不同尺寸的产品。附图说明图1为本技术生产第一种产品的主视切面图；图2为本技术生产第二种产品的主视切面图；图3为本技术生产第三种产品的主视切面图；图4为图1中的A部放大图。图中：1、矩形底板；11、矩形支架；12、矩形顶板；2、气缸；21、冲模；211、第一轴孔冲管；212、第二轴孔冲管；213、第三轴孔冲管；214、上螺纹孔；3、下模；301、造型腔；311、下螺纹孔；31、凸起；4、伸缩管；41、内杆；42、外管；43、滚轮；5、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种技术方案：如图1所示，一种双列的步进电机转子级进模，包括矩形底板1，矩形底板1的上方通过矩形支架11焊接有矩形顶板12，矩形顶板12的下端面的中部通过螺栓安装有气缸2，气缸2的活塞杆的下端通过螺栓安装有冲模21，冲模21的底部开设有上螺纹孔214，位于上螺纹孔214的内部冲模21的底部一体成型有第一轴孔冲管211，第一轴孔冲管211的外部通过螺纹连接套装有第二轴孔冲管212，上螺纹孔214的内部通过螺纹连接安装有第三轴孔冲管213，第三轴孔冲管213位于第二轴孔冲管212的外部；矩形底板1的上端面的中部安装有设有下模3，下模3的顶部内部设有与冲模21配合的造型腔301，造型腔301的内部开设有供第三轴孔冲管213安装的下螺纹孔311，位于下螺纹孔311的内部造型腔301的内壁一体成型有凸起31；凸起31的外壁开设有供第二轴孔冲管212配合安装的外螺纹，凸起31的横截面的尺寸与第一轴孔冲管211的横截面的尺寸相同。通过采用上述技术方案，可生产三种轴孔不同的产品，生产最大轴孔的产品：先将第一轴孔冲管211的外部通过螺纹连接套装有第二轴孔冲管212，再将第三轴孔冲管213安装在上螺纹孔214的内部，然后将材料放在造型腔301的内部，然后控制气缸2的启动带动冲模21向下移动，通过冲模21和造型腔301配合将材料冲击成型，第三轴孔冲管213插入下螺纹孔311的内部，将材料的中部开设一个最大的轴孔。生产第二大轴孔的产品：先逆时针扭转第一轴孔冲管211，将第一轴孔冲管211拆卸下来，然后将第一轴孔冲管211安装在下螺纹孔311的内部，然后将材料放在造型腔301的内部，然后控制气缸2的启动带动冲模21向下移动，通过冲模21和造型腔301配合将材料冲击成型，第二轴孔冲管212插入第三轴孔冲管213的内部，将材料的中部开设一个第二大的轴孔。生产最小轴孔的产品，将第二轴孔冲管212拆卸下来，然后将第二轴孔冲管212套装在凸起31的外部，然后将材料放在造型腔301的内部，然后控制气缸2的启动带动冲模21向下移动，通过冲模21和造型腔301配合将材料冲击成型，第一轴孔冲管211插入第二轴孔冲管212的内部，将材料的中部开设一个最小的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双列的步进电机转子级进模，包括矩形底板(1)，其特征在于：所述矩形底板(1)的上方通过矩形支架(11)焊接有矩形顶板(12)，所述矩形顶板(12)的下端面的中部通过螺栓安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆的下端通过螺栓安装有冲模(21)，所述冲模(21)的底部开设有上螺纹孔(214)，位于所述上螺纹孔(214)的内部所述冲模(21)的底部一体成型有第一轴孔冲管(211)，所述第一轴孔冲管(211)的外部通过螺纹连接套装有第二轴孔冲管(212)，所述上螺纹孔(214)的内部通过螺纹连接安装有第三轴孔冲管(213)，所述第三轴孔冲管(213)位于所述第二轴孔冲管(212)的外部；/n所述矩形底板(1)的上端面的中部安装有设有下模(3)，所述下模(3)的顶部内部设有与所述冲模(21)配合的造型腔(301)，所述造型腔(301)的内部开设有供所述第三轴孔冲管(213)安装的下螺纹孔(311)，位于所述下螺纹孔(311)的内部所述造型腔(301)的内壁一体成型有凸起(31)；/n所述凸起(31)的外壁开设有供所述第二轴孔冲管(212)配合安装的外螺纹，所述凸起(31)的横截面的尺寸与所述第一轴孔冲管(211)的横截面的尺寸相同。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双列的步进电机转子级进模，包括矩形底板(1)，其特征在于：所述矩形底板(1)的上方通过矩形支架(11)焊接有矩形顶板(12)，所述矩形顶板(12)的下端面的中部通过螺栓安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆的下端通过螺栓安装有冲模(21)，所述冲模(21)的底部开设有上螺纹孔(214)，位于所述上螺纹孔(214)的内部所述冲模(21)的底部一体成型有第一轴孔冲管(211)，所述第一轴孔冲管(211)的外部通过螺纹连接套装有第二轴孔冲管(212)，所述上螺纹孔(214)的内部通过螺纹连接安装有第三轴孔冲管(213)，所述第三轴孔冲管(213)位于所述第二轴孔冲管(212)的外部；
所述矩形底板(1)的上端面的中部安装有设有下模(3)，所述下模(3)的顶部内部设有与所述冲模(21)配合的造型腔(301)，所述造型腔(301)的内部开设有供所述第三轴孔冲管(213)安装的下螺纹孔(311)，位于所述下螺纹孔(311)的内部所述造型腔(301)的内壁一体成型有凸起(31)；
所述凸起(31)的外壁开设有供所述第二轴孔冲管(212)配合安装的外螺纹，所述凸起(31)的横截面的尺寸与所述第一轴孔冲管(211)的横截面的尺寸相同。

【专利技术属性】
技术研发人员：周文斌，周小地，马春旺，
申请(专利权)人：常州市御马精密冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32