【技术实现步骤摘要】
分块加压工装
本技术涉及伺服电机铁芯生产
,具体涉及分块加压工装。
技术介绍
伺服电机铁芯一般采用分块(12、18槽)方式单个冲压或加压,完成后会出现各槽厚度差异会比较大,包塑时容易产生整机12槽拼接时会出现12槽高低不同的情况,容易产生溢出塑胶,对于包塑模具的设计开发带来了巨大的难度挑战,对于整机装配也会引起端面安装不到位或间隙过大等现象,影响电机性能。鉴于此,我们提出分块加压工装。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供分块加压工装,以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:分块加压工装,包括上固定板和下固定板,所述下固定板的顶壁中间位置设置有凹垫板,所述凹垫板的顶壁上固定有凹固板,所述凹固板内设置有铁芯分块,且所述上固定板的底壁上设置有转向定位装置。通过采用上述技术方案,所述凹垫板起到一个支撑的作用,转向定位装置则可以对整个凹固板进行限定,以达到通过转动下固定板来完成槽的分块与厚度加压,保证整体分块的厚度一致性。 >较佳的,所述上固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.分块加压工装,包括上固定板(1)和下固定板(2),其特征在于:所述下固定板(2)的顶壁中间位置设置有凹垫板(21),所述凹垫板(21)的顶壁上固定有凹固板(22),所述凹固板(22)内设置有铁芯分块(5),且所述上固定板(1)的底壁上设置有转向定位装置(4)。/n
【技术特征摘要】
1.分块加压工装,包括上固定板(1)和下固定板(2),其特征在于:所述下固定板(2)的顶壁中间位置设置有凹垫板(21),所述凹垫板(21)的顶壁上固定有凹固板(22),所述凹固板(22)内设置有铁芯分块(5),且所述上固定板(1)的底壁上设置有转向定位装置(4)。
2.根据权利要求1所述的分块加压工装,其特征在于:所述上固定板(1)的中间位置开设有空槽,空槽内安装有按压弹簧(11),且空槽的中间位置固定有内导柱(12),所述内导柱(12)的下端为圆台形,且所述上固定板(1)的顶壁上设置有冲压活塞(3)。
3.根据权利要求2所述的分块加压...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈永锋,周文斌,
申请(专利权)人:常州市御马精密冲压件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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