分块加压工装制造技术

技术编号:29337482 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-20 17:57
本实用新型专利技术公开了分块加压工装,其技术方案要点是:包括上固定板和下固定板,所述下固定板的顶壁中间位置设置有凹垫板,所述凹垫板的顶壁上固定有凹固板,所述凹固板内设置有铁芯分块,且所述上固定板的底壁上设置有转向定位装置,凹固板的圆周外壁上开设有多个卡槽,所述凹固板的内壁上固定有多个凸块,所述转向定位装置为一对呈对称状态分布的三片式斜楔,所述转向定位装置的中间位置嵌设有V型片。通过6次转动下固定板来完成12槽的分块与厚度加压,保证整体分块的厚度一致性,解决了各槽厚度差异会比较大,使得对于整机装配会引起端面安装不到位或间隙过大等现象,影响电机性能的问题。

【技术实现步骤摘要】
分块加压工装
本技术涉及伺服电机铁芯生产
,具体涉及分块加压工装。
技术介绍
伺服电机铁芯一般采用分块(12、18槽)方式单个冲压或加压,完成后会出现各槽厚度差异会比较大,包塑时容易产生整机12槽拼接时会出现12槽高低不同的情况,容易产生溢出塑胶,对于包塑模具的设计开发带来了巨大的难度挑战,对于整机装配也会引起端面安装不到位或间隙过大等现象,影响电机性能。鉴于此,我们提出分块加压工装。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供分块加压工装,以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:分块加压工装,包括上固定板和下固定板,所述下固定板的顶壁中间位置设置有凹垫板,所述凹垫板的顶壁上固定有凹固板,所述凹固板内设置有铁芯分块,且所述上固定板的底壁上设置有转向定位装置。通过采用上述技术方案,所述凹垫板起到一个支撑的作用,转向定位装置则可以对整个凹固板进行限定,以达到通过转动下固定板来完成槽的分块与厚度加压,保证整体分块的厚度一致性。>较佳的,所述上固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分块加压工装,包括上固定板(1)和下固定板(2),其特征在于:所述下固定板(2)的顶壁中间位置设置有凹垫板(21),所述凹垫板(21)的顶壁上固定有凹固板(22),所述凹固板(22)内设置有铁芯分块(5),且所述上固定板(1)的底壁上设置有转向定位装置(4)。/n

【技术特征摘要】
1.分块加压工装,包括上固定板(1)和下固定板(2),其特征在于:所述下固定板(2)的顶壁中间位置设置有凹垫板(21),所述凹垫板(21)的顶壁上固定有凹固板(22),所述凹固板(22)内设置有铁芯分块(5),且所述上固定板(1)的底壁上设置有转向定位装置(4)。


2.根据权利要求1所述的分块加压工装,其特征在于:所述上固定板(1)的中间位置开设有空槽,空槽内安装有按压弹簧(11),且空槽的中间位置固定有内导柱(12),所述内导柱(12)的下端为圆台形,且所述上固定板(1)的顶壁上设置有冲压活塞(3)。


3.根据权利要求2所述的分块加压...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永锋周文斌
申请(专利权)人:常州市御马精密冲压件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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