一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法技术

本发明专利技术公开了一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法，其技术方案要点是：获取模具在冲床台面上的活动距离；根据获取模具在冲床台面上的活动距离判断所述活动距离是否在阈值以上或等于阈值；若所述距离在阈值以上或等于阈值，则对模具执行第一策略；若所述距离在阈值以下，则对模具执行第二策略，通过以上方法对模具平衡压力中心后，模具刃口损坏和模具稳定性较之前有明显的改善，同时对于冲床滑块的平行度也有了一定程度的保护，提高模具稳定性，同时对于冲床滑块的平行度也有了一定程度的保护，提高模具稳定性，同时设置三种模具调整方式，使得该发明专利技术的模具中心对准方法具有更多的使用范围。的使用范围。的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法


[0001]本专利技术涉及模具
，具体涉及一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]相关技术中在确定模具冲裁次序的前提下得出模具的排样图，通过计算可以得出模具压力中心的位置。但往往计算出的压力中心与模具的几何中心并不一致。容易导致模具刃口损坏，冲床滑块稳定性下降，并且模具的使用寿命减少。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法，包括：获取模具在冲床台面上的活动距离；根据获取模具在冲床台面上的活动距离判断所述活动距离是否在阈值以上或等于阈值；若所述距离在阈值以上或等于阈值，则对模具执行第一策略；若所述距离在阈值以下，则对模具执行第二策略。
[0006]通过采用上述技术方案，使得模具平衡压力中心后，模具刃口损坏和模具稳定性较之前有明显的改善，同时对于冲床滑块的平行度也有了一定程度的保护，提高模具稳定性。
[0007]较佳的，所述根据模具在冲床台面上的活动距离判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值包括：获得冲床台面的长度以及模具的长度的差值，其中，所述长度指向为模具的运动方向；基于所述冲床台面的长度以及模具的长度的差值判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值。
[0008]较佳的，所述基于所述冲床台面的长度以及模具的长度的差值判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值包括：获取冲床台面的长度以及模具的长度的差值对应的绝对值；检测所述绝对值是否在阈值以上或等于阈值；若检测出所述绝对值在阈值以上或等于阈值，则确定模具在冲床台面上的活动距离在阈值以上或等于阈值；若检测出所述绝对值在阈值以下，则确定模具在冲床台面上的活动距离在阈值以
下。
[0009]较佳的，所述阈值为110mm。
[0010]较佳的，所述第一策略包括：改变模具在冲床台面上的位置达到模具压力中心与冲床滑块中心一致。
[0011]较佳的，所述改变模具在冲床台面上的位置包括以下之一：移动模具在冲床台面上的位置达到模具压力中心与冲床滑块中心一致；改变模具长度使模具几何中心与模具压力中心一致。
[0012]较佳的，所述第二策略包括：判断所述模具是否能够调整冲裁次序；若所述模具能够调整冲裁次序，则执行第一子策略；若所述模具不能够调整冲裁次序，则执行第二子策略。
[0013]较佳的，所述第一子策略包括调整模具排样的冲裁次序以达到模具压力中心与冲床滑块中心一致。
[0014]较佳的，所述第二子策略包括在模具上增加预冲孔以达到模具压力中心与冲床滑块中心一致。
[0015]通过设置三种模具调整方式，使得该专利技术的模具中心对准方法具有更多的使用范围，并且三种调整方式都有各自的优点和缺陷，在实际模具设计应用中根据产品的特性可以灵活的运用这三种调整方式，以达到较为合理的设计方案。
[0016]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术实施例提供的一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法，通过对模具平衡压力中心后，模具刃口损坏和模具稳定性较之前有明显的改善，同时对于冲床滑块的平行度也有了一定程度的保护，提高模具稳定性，减少模具刃口损坏和单边磨损，提升冲床滑块使用寿命。同时本专利技术具有三种模具调整方式，三种调整方式都有各自的优点和缺陷，在实际模具设计应用中根据产品的特性可以灵活的运用这三种调整方式，以达到较为合理的设计方案。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例中一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法的流程示意图；图2为本专利技术实施例中第一策略移动示意图；图3为本专利技术实施例中第一子策略移动示意图；图4为本专利技术实施例中第二子策略移动示意图；图5为本专利技术实施例中JL
‑
80T式冲压设备下台面。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]图1为本专利技术实施例中一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法的流程示意图，图5为本专利技术中所提到的冲压设备的JL
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80T式冲压设备台面示意图。
[0020]参考图1
‑
图4，一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法，包括：步骤s100，将模具位置进行调整并且放置在冲压台面上；步骤s101，调整模具的长度方向使得其长度方向与冲压设备的运动方向保持一致；步骤s102，获取模具在冲床台面上的活动距离；步骤s104，根据获取模具在冲床台面上的活动距离判断所述活动距离是否在阈值以上或等于阈值；步骤s106，若所述距离在阈值以上或等于阈值，则对模具执行第一策略。
[0021]步骤s108，若所述距离在阈值以下，则对模具执行第二策略。
[0022]通过以上方法对模具平衡压力中心后，模具刃口损坏和模具稳定性较之前有明显的改善，同时对于冲床滑块的平行度也有了一定程度的保护，提高模具稳定性。
[0023]进一步地，所述根据模具在冲床台面上的活动距离判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值包括：获得冲床台面的长度以及模具的长度的差值，其中，所述长度指向为模具的运动方向；基于所述冲床台面的长度以及模具的长度的差值判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值。
[0024]进一步地，所述基于所述冲床台面的长度以及模具的长度的差值判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值包括：获取冲床台面的长度以及模具的长度的差值对应的绝对值；检测所述绝对值是否在阈值以上或等于阈值；若检测出所述绝对值在阈值以上或等于阈值，则确定模具在冲床台面上的活动距离在阈值以上或等于阈值；若检测出所述绝对值在阈值以下，则确定模具在冲床台面上的活动距离在阈值以下。
[0025]进一步地，所述阈值为110mm。
[0026]其中，阈值是由具体操作时，冲床台面与模具大小比例以及冲压件的构造决定，只需要符合制造需要即可。
[0027]进一步地，所述第一策略包括：改变模具在冲床台面上的位置达到模具压力中心与冲床滑块中心一致。
[0028]进一步地，所述改变模具在冲床台面上的位置包括以下之一：移动模具在冲床台面上的位置达到模具压力中心与冲床滑块中心一致；改变模具长度使模具几何中心与模具压力中心一致。
[0029]如图2所示，在冲床台面空余的情况下可以通过移动模具在冲床上的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡铁芯冲压模具压力中心的方法，其特征在于，包括：获取模具在冲床台面上的活动距离；根据获取模具在冲床台面上的活动距离判断所述活动距离是否在阈值以上或等于阈值；若所述距离在阈值以上或等于阈值，则对模具执行第一策略；若所述距离在阈值以下，则对模具执行第二策略。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据模具在冲床台面上的活动距离判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值包括：获得冲床台面的长度以及模具的长度的差值，其中，所述长度指向为模具的运动方向；基于所述冲床台面的长度以及模具的长度的差值判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述冲床台面的长度以及模具的长度的差值判断所述距离是否在阈值以上或等于阈值包括：获取冲床台面的长度以及模具的长度的差值对应的绝对值；检测所述绝对值是否在阈值以上或等于阈值；若检测出所述绝对值在阈值以上或等于阈值，则确定模具在冲床台面上的活动距离在阈值以上或等于阈值；若检测出所述绝对值在阈值以下，则确...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲建均，陈永锋，周文斌，
申请(专利权)人：常州市御马精密冲压件有限公司，
类型：发明
国别省市：