【技术实现步骤摘要】
一种管类冲孔用切角设备
[0001]本专利技术涉及冲孔切角一体机
,具体为一种管类冲孔用切角设备。
技术介绍
[0002]现有管材加工设备包括冲孔机、切角机和冲孔切角一体机等,其中管材冲孔是指在金属管材上打出各种图形以适应不同的需求,具体有:货架孔,菱形孔,梅花孔,螺丝孔,六角孔,长孔,方孔,圆孔等等;而管材切角则是在加工过程中将方形管一侧切割成一定角度,在通过折弯机沿着三角形豁口的底边对折形成九十度的工件,经过焊接后进行加固,形成90度的框架。
[0003]针对现有的管材冲孔切角一体机,操作时,先人工将管料插入固定槽内,然后操作切割部完成竖直冲切,然后在人工取出管料,但现有管料规格众多,管壁的厚薄和材质软硬程度等不一致,在冲切时不易冲切或冲切后的管料容易发生不同程度的变形,尤其是针对一些管壁较厚或较薄及材质较硬或较软的管料,为此,我们提出一种管类冲孔用切角设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种管类冲孔用切角设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种管类冲孔用切角设备,包括基座和冲切主体,所述基座上设置有定位座,该定位座配合所述冲切主体用于管类冲孔;所述基座上还设置有辅助支撑件,所述辅助支撑件穿过所述定位座,并可从所述定位座上固定的管类内部对管类进行支撑,用于防止管类冲压形变。
[0006]作为优选,所述定位座包括一底座,所述底座上设置有横向通孔,用于管类穿过并进行定位,所述底座上设置有与横
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管类冲孔用切角设备,包括基座(1)和冲切主体(2),其特征在于:所述基座(1)上设置有定位座(3),该定位座(3)配合所述冲切主体(2)用于管类冲孔;所述基座(1)上还设置有辅助支撑件(4),所述辅助支撑件(4)穿过所述定位座(3),并可从所述定位座(3)上固定的管类内部对管类进行支撑,用于防止管类冲压形变。2.根据权利要求1所述的一种管类冲孔用切角设备,其特征在于:所述定位座(3)包括一底座(31),所述底座(31)上设置有横向通孔(32),用于管类穿过并进行定位,所述底座(31)上设置有与横向通孔(32)连通的纵向通孔(33),该纵向通孔(33)用于所述冲切主体(2)冲头的冲孔;所述定位座(3)还包括有一对中机构(5),所述对中机构(5)用于对所述辅助支撑件(4)进行对中校正,保证所述辅助支撑件(4)在对管类进行辅助支撑同时能够配合冲头精准冲孔。3.根据权利要求2所述的一种管类冲孔用切角设备,其特征在于:所述辅助支撑件(4)包括设置在基座(1)上的支架(6),所述支架(6)位于所述基座(1)导轨上方,且其长度尺寸大于所述基座(1)导轨的长度尺寸;所述辅助支撑件(4)还包括有一安装在所述支架(6)端部的支撑座(41),该支撑座(41)和支架(6)截面尺寸均小于所述横向通孔(32)截面尺寸,所述支撑座(41)穿过所述底座(31)上的横向通孔(32),且所述支撑座(41)上设置有尺寸对应纵向通孔(33)的辅助冲孔(42),并配合所述对中机构(5)的对中校正来对管类进行辅助支撑。4.根据权利要求3所述的一种管类冲孔用切角设备,其特征在于:所述对中机构(5)包括电磁铁一(51),所述电磁铁一(51)设置有多个,且分别嵌入安装在所述横向通孔(32)两侧侧壁上;还包括有多个分别嵌入安装在所述支撑座(41)两侧的强磁铁一(52),所述强磁铁一(52)与电磁铁一(51)数量和位置一一对应,且所述强磁铁一(52)和电磁铁一(51)相对面极性相同,以通过两侧互斥的磁力来为所述支撑座(41)提供左右对中能力;还包括有多个电磁铁二(53),多个所述电磁铁二(53)分别嵌入安装在横向通孔(32)顶部和底部内壁上,且其顶部和底部内壁上的所述电磁铁二(53)分别位于纵向通孔(33)两侧,并以所述纵向通孔(33)截面对称设置;还包括有多个强磁铁二(54),多个所述强磁铁二(54)分别嵌入安装在所述支撑座(41)顶部和底部,并以所述支撑座(41)中心截面对称而分别设置在所述支撑座(41)的两端,所述强磁铁二(54)和电磁铁二(53)相对面极性同样相同,且所述强磁铁二(54)同样一一对应电磁铁二(53),以通过纵向的互斥来为所述支撑座(41)提供上下对中能力。5.根据权利要求4所述的一种管类冲孔用切角设备,其特征在于:所述支撑座(41)下方强磁铁二(54)和电磁铁二(53)磁力大于所述支撑座...
【专利技术属性】
技术研发人员:王国,
申请(专利权)人:柳州广升汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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