一种冷凝器集流管组件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及集流管冲压技术领域，尤其涉及一种冷凝器集流管组件冲压模具，解决了现有技术中集流管冲压过程中若发生转动，造成不合格的问题。一种冷凝器集流管组件冲压模具，包括柱形模以及开设于柱形模表面的若干个呈平行分布的凹槽，柱形模内部开设有内腔，内腔内部转动连接有转动柱，转动柱的表面套设有若干个第一圆台，内腔的底部穿设有若干个靠近第一圆台的呈平行分布的卡块，卡块截面为T形，柱形模的侧面固定连接有挡板，挡板的侧面开设有若干个呈平行分布的卡槽，其中一个卡槽的内部设有与转动柱固定连接的挡块。本实用新型专利技术使用第一圆台和卡块，使得卡块挤压集流管内壁，对集流管造成相对的固定作用，不会轻易转动。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器集流管组件冲压模具
本技术涉及集流管冲压
，尤其涉及一种冷凝器集流管组件冲压模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。现有的集流管冲压是将集流管放入模具上，然后将模具放入工作台上，在将上方的挤压模具往下，将集流管的表面挤压出凹槽，然后集流管抽出放入新的集流管继续挤压。但是模具的表面与集流管的内壁不完全贴合，在挤压过程中，集流管容易转动，导致挤压出来的集流管不符合要求成为废品，造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷凝器集流管组件冲压模具，解决了现有技术中集流管冲压过程中若发生转动，会导致冲压发生偏差，造成冲压后的集流管不合格的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷凝器集流管组件冲压模具，包括柱形模以及开设于柱形模表面的若干个呈平行分布的凹槽，柱形模内部开设有内腔，内腔内部转动连接有转动柱，转动柱的表面套设有若干个第一圆台，内腔的底部穿设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷凝器集流管组件冲压模具，包括柱形模(1)以及开设于所述柱形模(1)表面的若干个呈平行分布的凹槽(2)，其特征在于，所述柱形模(1)内部开设有内腔(3)，所述内腔(3)内部转动连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)的表面套设有若干个第一圆台(5)，所述内腔(3)的底部穿设有若干个靠近所述第一圆台(5)的呈平行分布的卡块(6)，所述卡块(6)截面为T形，所述柱形模(1)的侧面固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的侧面开设有若干个呈平行分布的卡槽(9)，其中一个所述卡槽(9)的内部设有与所述转动柱(4)固定连接的挡块(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器集流管组件冲压模具，包括柱形模(1)以及开设于所述柱形模(1)表面的若干个呈平行分布的凹槽(2)，其特征在于，所述柱形模(1)内部开设有内腔(3)，所述内腔(3)内部转动连接有转动柱(4)，所述转动柱(4)的表面套设有若干个第一圆台(5)，所述内腔(3)的底部穿设有若干个靠近所述第一圆台(5)的呈平行分布的卡块(6)，所述卡块(6)截面为T形，所述柱形模(1)的侧面固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)的侧面开设有若干个呈平行分布的卡槽(9)，其中一个所述卡槽(9)的内部设有与所述转动柱(4)固定连接的挡块(7)。


2.根据权利要求1所述的一种冷凝器集流管组件冲压模具，其特征在于，所述转动柱(4)的表面套设有与第一圆台(5)方向相反的第二圆台(10)，所述凹槽(2)的内部穿设有靠近所述第二圆台(10)的挤压块(11)，所述挤压块(11)的截面为倒T形。


3.根据权利要求2所述的一种冷凝器集流管组件冲压模具，其特征在于，所述挤压块(11)与所述内腔(3)的顶部之间固定连接有两个呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈肖滨，唐仕生，
申请(专利权)人：柳州广升汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45