一种适用于弹体类深孔锻件的多工位可移动模座制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于弹体类深孔锻件的多工位可移动模座，包括凹模单元以及与所述凹模单元所配合的凸模单元；所述凸模单元包括一工位凸模与二工位凸模，所述一工位凸模与二工位凸模竖直平行间隔安装在能受驱动在上模板中水平移动的移动板上，所述凹模单元包括凹模；在所述移动板的带动下，所述一工位凸模与二工位凸模依次左右移动对至应的工位以与所述凹模配合，对放入所述凹模中的加热坯料进行二次挤压成形。本实用新型专利技术可以解决现有设备最大封闭高度不够的问题，可实现此类弹体挤压件的生产，适用于弹体中的有一类整体较长，内孔深径比小于3的产品，可通过两道次挤压，从而形成所需产品。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于弹体类深孔锻件的多工位可移动模座
本技术涉及挤压成形
，特别是涉及一种适用于弹体类深孔锻件的多工位可移动模座。
技术介绍
近年来，随着弹体类深孔挤压锻件的市场需求逐渐增加，各厂家对使用现有设备进行工艺改造的需求也日益增加。弹体类深孔挤压锻件中有一类产品的整体锻件较长，内孔深径比小于3。此类锻件内孔挤压不是很困难，但挤压设备一般都需要非标订做，加长设备挤压行程等参数。面对昂贵的设备购置费，很多厂家因为资金不足，现有设备又不能满足要求等问题，而失去了转型升级的机会。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种适用于弹体类深孔锻件的多工位可移动模座，把固定的凹模和移动的凸模配合在一起使用，模架内安装一个凹模和二个凸模，实现两个挤压工位和三个移动工位的挤压。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种适用于弹体类深孔锻件的多工位可移动模座，包括：凹模单元以及与所述凹模单元所配合的凸模单元；所述凸模单元包括一工位凸模与二工位凸模，所述一工位凸模与二工位凸模竖直平行间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于弹体类深孔锻件的多工位可移动模座，其特征在于，包括：/n凹模单元以及与所述凹模单元所配合的凸模单元；所述凸模单元包括一工位凸模与二工位凸模，所述一工位凸模与二工位凸模竖直平行间隔安装在能受驱动在上模板中水平移动的移动板上，所述凹模单元包括凹模；在所述移动板的带动下，所述一工位凸模与二工位凸模依次左右移动至对应的工位以与所述凹模配合，对放入所述凹模中的加热坯料进行二次挤压成形。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于弹体类深孔锻件的多工位可移动模座，其特征在于，包括：
凹模单元以及与所述凹模单元所配合的凸模单元；所述凸模单元包括一工位凸模与二工位凸模，所述一工位凸模与二工位凸模竖直平行间隔安装在能受驱动在上模板中水平移动的移动板上，所述凹模单元包括凹模；在所述移动板的带动下，所述一工位凸模与二工位凸模依次左右移动至对应的工位以与所述凹模配合，对放入所述凹模中的加热坯料进行二次挤压成形。


2.根据权利要求1所述适用于弹体类深孔锻件的多工位可移动模座，其特征在于，所述上模板中形成移动槽，所述移动板通过滑动轨道板安装在所述移动槽中，并在两侧分别与移动板推拉机构连接，以实现通过所述滑动轨道板在移动槽中直线往复移动。


3.根据权利要求1所述适用于弹体类深孔锻件的多工位可移动模座，其特征在于，所述凸模单元包括定位模板，所述上模板的上端安装所述定位模板，所述的定位模板上安装有受驱动能垂直升降的定位键，所述定位键位于所述定位模板上形成的定位键孔中，与所述移动板上两个定位孔配合，以在所述移动板移动到一工位或是二工位时，向下伸出插入一个所述定位孔中以使所移动板定位固定，以矫正待挤压工位上、下模具的同轴度。


4.根据权利要求3所述适用于弹体类深孔锻件...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫红艳，徐超，徐春国，
申请(专利权)人：北京机电研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11