一种给料稳定的废钢成球机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种给料稳定的废钢成球机，包括机架，以及设置在机架上的电机、进料传送带、废钢成球工作仓，废钢成球工作仓上设有齿辊a，电机输出端设有主动齿轮a，齿辊a的一端设有从动齿轮a，主动齿轮a与从动齿轮a通过链条连接，电机输出端上还设有主动齿轮b，进料传送带靠近废钢成球工作仓一端的上方设有齿辊b，齿辊b的一端通过连接轴设有从动齿轮b，且从动齿轮b带动齿辊b旋转，主动齿轮b与从动齿轮b通过链条连接；齿辊b与从动齿轮b之间的连接轴上通过轴承设有支撑架，支撑架远离连接轴一端与机架铰接，机架上设有液压升降装置。本实用新型专利技术通过将废钢成球机设置成链轮传动方式，实现了废钢成球机的稳定给料。

【技术实现步骤摘要】
一种给料稳定的废钢成球机
本技术涉及成球机
，具体涉及一种给料稳定的废钢成球机。
技术介绍
压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，如用来压制煤粉、铁粉、铝粉、矿渣等各种粉末和废料，将粉料经喂料机送入到对辊式高压压球机辊子之间辊压，由于辊面上制作了很多球窝，混合料通过辊子后就能被压成球团。经压球机制作成型后的成品球强度大，方便运输，而且节能环保，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。压球机的主要结构包括给料部分，传动部分和成型部分。其中，给料部分主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间；传动部分一般由电动机、三角形带、减速机、开式齿轮、压辊组成；成型部分主要指主机部分，核心部分是压辊。所述压辊上带有成型模套，物料经两压辊挤压成所需的形状。现有技术给料部分中的齿辊是由物料带动转动，由此会导致与成型部分工作频率不一致，其结果是工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种给料稳定的废钢成球机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种给料稳定的废钢成球机，包括机架，以及设置在机架上的电机、进料传送带、废钢成球工作仓，所述废钢成球工作仓上设有齿辊a，所述电机输出端设有主动齿轮a，所述齿辊a的一端设有从动齿轮a，所述主动齿轮a与从动齿轮a通过链条连接，所述电机输出端上还设有主动齿轮b，所述进料传送带靠近废钢成球工作仓一端的上方设有齿辊b，所述齿辊b的一端通过连接轴设有从动齿轮b，且从动齿轮b带动齿辊b旋转，所述主动齿轮b与从动齿轮b通过链条连接；所述齿辊b与从动齿轮b之间的连接轴上通过轴承设有支撑架，所述支撑架远离连接轴一端与机架铰接，所述机架上设有液压升降装置，所述液压升降装置包括液压升降杆，所述液压升降杆与支撑架连接。优选地，所述进料传送带的末端设有齿辊c，所述齿辊c通过连接轴设置在机架上，齿辊c与连接轴相对滑动连接，所述连接轴通过轴承固定在机架上。优选地，所述电机选用伺服电机，所述废钢成球机还包括控制器，所述控制器与电机电性连接。优选地，所述液压升降装置包括液压升降杆、液压缸、油箱、油泵以及油液回路，所述液压升降杆设置在液压缸内，油泵与油箱连接，液压缸、油箱之间通过油液回路连通，所述油液回路上设有电磁阀，所述油泵、电磁阀均与控制器电性连接。优选地，所述进料传送带倾斜设置。本技术的有益效果是：1.本技术通过将废钢成球机设置成链轮传动方式，实现了废钢成球机的稳定给料，提高了工作效率，避免了现有技术因给料不稳定导致工作效率低的技术问题；2.利用液压装置，来实现齿辊b的上下移动，一方面对于报废了的齿辊b，只需将齿辊b上升一定距离，使其周围无障碍物，就可实现轻松更换齿辊b；另一方面，齿辊b的上下移动可以针对不同的废钢，调整到不同的高度，实现更好的带动废钢移动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中驱动方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。实施例1如图1、2所示，一种给料稳定的废钢成球机，包括机架1，以及设置在机架1上的电机2、进料传送带3、废钢成球工作仓4，现有技术一种废料回收冷压球团成球机（申请号CN201720238215.6）包括机箱，所述机箱内设有两个成球组件，关键在于：两个所述成球组件正对设置，两个所述成球组件之间设有加强压球组件，所述机箱内设有球团筛分装置，所述球团筛分装置设置在所述加强压球组件的下方；所述成球组件包括水平设置的主动轧辊和从动轧辊，所述主动轧辊和所述从动轧辊上分别套设有带有球窝的辊套，所述加强压球组件设置在所述主动轧辊和从动轧辊中间位置的下方，所述主动轧辊和所述从动轧辊的同一端分别伸出所述机箱，所述主动轧辊的伸出端连接有减速传动机构，所述从动轧辊的伸出端连接有上连接有液压机构。本技术中的废钢成球工作仓4相当于现有技术中的废料回收冷压球团成球机的机箱，废钢成球工作仓4内设有用以将废料绞碎的机构（本技术中的齿辊a5），本技术中废钢成球工作仓4内也设有绞碎机构，但不限于现有技术中涉及的加强压球组件以实现绞碎废钢的目的。所述废钢成球工作仓4上设有齿辊a5，齿辊a5实现废钢的绞碎，所述电机2输出端设有主动齿轮a6，所述齿辊a5的一端设有从动齿轮a61，所述主动齿轮a6与从动齿轮a61通过链条连接，电机2带动主动齿轮a6工作，主动齿轮a6通过链条实现从动齿轮a61的旋转，最终为齿辊a5工作提供动力。所述电机2输出端上还设有主动齿轮b7，所述进料传送带3靠近废钢成球工作仓4一端的上方设有齿辊b8，所述齿辊b8的一端通过连接轴设有从动齿轮b71，且从动齿轮b71带动齿辊b8旋转，所述主动齿轮b7与从动齿轮b71通过链条连接。电机2同时还驱动主动齿轮b7工作，而主动齿轮a6与主动齿轮b7在同一旋转轴上，且工作频率相同。所述齿辊b8与从动齿轮b71之间的连接轴上通过轴承设有支撑架9，所述支撑架9远离连接轴一端与机架1铰接，所述机架1上设有液压升降装置10，所述液压升降装置10包括液压升降杆101，所述液压升降杆101与支撑架9连接。液压升降装置10实现齿辊b的上下移动，一方面对于报废了的齿辊b8，只需将齿辊b8上升一定距离，使其周围无障碍物，就可实现轻松更换齿辊8b；另一方面，齿辊b8的上下移动可以针对不同的废钢，调整到不同的高度，实现更好的带动废钢移动。主动齿轮a6与主动齿轮b7工作频率相同，使得齿辊a5与齿辊b8工作频率一致，即给料的多少与绞碎料的频率一致，提高了装置的工作效率。所述进料传送带3的末端设有齿辊c11，所述齿辊c11通过连接轴设置在机架1上，齿辊c11与连接轴相对滑动连接，所述连接轴通过轴承固定在机架1上。废钢在齿辊b8的带动下，移动，同时，齿辊c11作为自由辊，可以降低废钢移动的阻力。所述电机2选用伺服电机，所述废钢成球机还包括控制器，所述控制器与伺服电机电性连接。实现整个装置的自动化控制。所述液压升降装置10包括液压升降杆101、液压缸、油箱、油泵以及油液回路，所述液压升降杆101设置在液压缸内，油泵与油箱连接，液压缸、油箱之间通过油液回路连通，所述油液回路上设有电磁阀，所述油泵、电磁阀均与控制器电性连接。所述进料传送带3倾斜设置。利用废钢重力，实现进料传送带3低能耗的送料。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给料稳定的废钢成球机，包括机架，以及设置在机架上的电机、进料传送带、废钢成球工作仓，所述废钢成球工作仓上设有齿辊a，所述电机输出端设有主动齿轮a，所述齿辊a的一端设有从动齿轮a，所述主动齿轮a与从动齿轮a通过链条连接，其特征在于：所述电机输出端上还设有主动齿轮b，所述进料传送带靠近废钢成球工作仓一端的上方设有齿辊b，所述齿辊b的一端通过连接轴设有从动齿轮b，且从动齿轮b带动齿辊b旋转，所述主动齿轮b与从动齿轮b通过链条连接；所述齿辊b与从动齿轮b之间的连接轴上通过轴承设有支撑架，所述支撑架远离连接轴一端与机架铰接，所述机架上设有液压升降装置，所述液压升降装置包括液压升降杆，所述液压升降杆与支撑架连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种给料稳定的废钢成球机，包括机架，以及设置在机架上的电机、进料传送带、废钢成球工作仓，所述废钢成球工作仓上设有齿辊a，所述电机输出端设有主动齿轮a，所述齿辊a的一端设有从动齿轮a，所述主动齿轮a与从动齿轮a通过链条连接，其特征在于：所述电机输出端上还设有主动齿轮b，所述进料传送带靠近废钢成球工作仓一端的上方设有齿辊b，所述齿辊b的一端通过连接轴设有从动齿轮b，且从动齿轮b带动齿辊b旋转，所述主动齿轮b与从动齿轮b通过链条连接；所述齿辊b与从动齿轮b之间的连接轴上通过轴承设有支撑架，所述支撑架远离连接轴一端与机架铰接，所述机架上设有液压升降装置，所述液压升降装置包括液压升降杆，所述液压升降杆与支撑架连接。


2.根据权利要求1所述的一种给料稳定的废钢成球机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐一夫，
申请(专利权)人：四川朝华一夫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51