一种新型结构的铝包钢连续挤压机挤轮及附件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型结构的铝包钢连续挤压机挤轮及附件，包括挤压机，挤压机的一侧安装有外壳，外壳的内部旋转有挤轮，挤轮的外侧嵌入有轮槽，挤轮的一侧嵌入有卡槽，卡槽的内部安装有限位片，卡槽的内部嵌套有卡接架，卡接架的一侧安装有模具，当生产高导电率大规格铝包钢或铝管产品时，使用者只更换与挤轮配套的模具后，即可顺利地通过三个轮槽同时喂进铝杆，确保在不超出设备额定参数的情况下，顺利、高效的生产出所需产品，且当生产低导电率小规格、超薄层铝包钢产品时，我们同样只需更换配套的模具，即可顺利地只通过一个轮槽同时喂进铝杆，减少铝原料的供给量，适用于铝包钢加工技术领域，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型结构的铝包钢连续挤压机挤轮及附件
本技术涉及铝包钢加工
，具体为一种铝包钢连续挤压机。
技术介绍
铝包钢连续挤压机主要是生产铝钢复合新产品的一种关键设备，产品主要用于电力系统、电气化铁路系统，近年来市场需求不断变化，铝包钢的产品规格也随之增加。目前，铝包钢连续挤压机使用的挤轮结构在生产高导电率大规格、低导电率小规格及超薄层铝包钢产品时，铝包钢生产行业内使用的挤轮都是双槽或单槽，对产品适用范围有一定限制，为此，本技术提供一种新型结构的铝包钢连续挤压机挤轮及附件以此解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有的挤压机无法快速根据铝管产品所需轮槽进行更换的技术问题，提供一种新型结构的铝包钢连续挤压机挤轮及附件。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括挤压机，所述挤压机的一侧安装有外壳，所述外壳的内部旋转有挤轮，所述挤轮的外侧嵌入有轮槽，所述挤轮的一端旋转贴合有压实轮，所述压实轮的一侧安装有旋转电机，所述挤轮的一侧安装有电机，所述挤轮的内部安装有内花键，所述轮槽环绕嵌入有三条于挤轮的外侧，且轮槽宽度与压实轮宽度相同，所述挤压机、旋转电机和电机均与电源电性连接，且旋转电机贯穿压实轮的内部，所述且旋转电机和电机分别与压实轮和挤轮旋转连接。优选的，所述内花键贯穿安装于挤轮的内部，且电机与内花键电性贯穿连接。本技术获得的有益效果：本技术的提供了一种新型结构的铝包钢连续挤压机挤轮及附件，该装置中通过设置有轮槽，使得当生产高导电率大规格铝包钢或铝管产品时，使用者只更换与挤轮配套的模具后，即可顺利地通过三个轮槽同时喂进铝杆，增加铝原料的供给量，确保在不超出设备额定参数的情况下，顺利、高效的生产出所需产品，且当生产低导电率小规格、超薄层铝包钢产品时，我们同样只需更换配套的模具，即可顺利地只通过一个轮槽同时喂进铝杆，减少铝原料的供给量，确保在不超出设备额定参数的情况下，顺利、高效的生产出所需产品，从而使得该种挤压机能够快速根据铝管产品所需轮槽进行更换。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的外壳内部结构示意图。图3为本技术的挤轮内部结构示意图。图1-3中：1-挤压机，2-外壳，3-旋转电机，4-压实轮，5-挤轮，6-轮槽，7-电机，8-内花键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的挤压机1、旋转电机3、压实轮4、电机7和模具8均可以通过市场购买或私人订制所得。请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：包括挤压机1，挤压机1的一侧安装有外壳2，外壳2的内部旋转有挤轮5，挤轮5的外侧嵌入有轮槽6，挤轮5的一端旋转贴合有压实轮4，压实轮4的一侧安装有旋转电机3，挤轮5的一侧安装有电机7，挤轮5的内部安装有内花键8。在本实施例中：轮槽6环绕嵌入有三条于挤轮5的外侧，且轮槽6宽度与压实轮4宽度相同，通过设置有轮槽6，使得当生产高导电率大规格铝包钢产品时，使用者只更换与挤轮5配套的模具8后，即可顺利地通过三个轮槽6同时喂进铝杆，增加铝原料的供给量，确保在不超出设备额定参数的情况下，顺利、高效的生产出所需产品，且当生产低导电率小规格、超薄层铝包钢产品时，我们同样只需更换配套的模具，即可顺利地只通过一个轮槽6同时喂进铝杆，减少铝原料的供给量，确保在不超出设备额定参数的情况下，顺利、高效的生产出所需产品，从而使得该种挤压机1能够快速根据铝管产品所需轮槽6进行更换。在本实施例中：挤压机1、旋转电机3和电机7均与电源电性连接，且旋转电机3贯穿压实轮4的内部，通过设置有旋转电机3和电机7，使得可通过旋转电机3和电机7带动压实轮4和挤轮5进行旋转。在本实施例中：且旋转电机3和电机7分别与压实轮4和挤轮5旋转连接，通过设置有电机7，使得可通过电机7带动内花键8进行旋转。在本实施例中：内花键8贯穿安装于挤轮5的内部，且电机7与内花键8电性贯穿连接，通过设置有内花键8，使得可通过内花键8带动挤轮5进行旋转。在使用本技术一种新型结构的铝包钢连续挤压机挤轮及附件时，首先将旋转电机3和电机7与挤压机1接通电源，随后压实轮4通过旋转电机3进行旋转，电机7带动内花键8进行旋转，内花键8带动挤轮5进行旋转，生产高导电率大规格铝包钢产品时，增加铝原料的供给量，确保在不超出设备额定参数的情况下，顺利、高效的生产出所需产品，且当生产低导电率小规格、超薄层铝包钢产品时，即可顺利地只通过一个轮槽6同时喂进铝杆，铝杆进入挤轮5内部蝎座内部，且铝杆喂进模腔内部，并减少铝原料的供给量，确保在不超出设备额定参数的情况下，顺利、高效的生产出所需产品，且通过压实轮6将铝包钢进行压实，并铝包钢通过模腔11内部成型。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型结构的铝包钢连续挤压机挤轮及附件，包括挤压机(1)，其特征在于：所述挤压机(1)的一侧安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内部旋转有挤轮(5)，所述挤轮(5)的外侧嵌入有轮槽(6)，所述挤轮(5)的一端旋转贴合有压实轮(4)，所述压实轮(4)的一侧安装有旋转电机(3)，所述挤轮(5)的一侧安装有电机(7)，所述挤轮(5)的内部安装有内花键(8)，所述轮槽(6)环绕嵌入有三条于挤轮(5)的外侧，且轮槽(6)宽度与压实轮(4)宽度相同，所述挤压机(1)、旋转电机(3)和电机(7)均与电源电性连接，且旋转电机(3)贯穿压实轮(4)的内部，所述且旋转电机(3)和电机(7)分别与压实轮(4)和挤轮(5)旋转连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型结构的铝包钢连续挤压机挤轮及附件，包括挤压机(1)，其特征在于：所述挤压机(1)的一侧安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内部旋转有挤轮(5)，所述挤轮(5)的外侧嵌入有轮槽(6)，所述挤轮(5)的一端旋转贴合有压实轮(4)，所述压实轮(4)的一侧安装有旋转电机(3)，所述挤轮(5)的一侧安装有电机(7)，所述挤轮(5)的内部安装有内花键(8)，所述轮槽(6)环绕嵌入有三条于挤轮(5)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志刚，唐海蛟，吴晓俊，
申请(专利权)人：新余新钢金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36