白刚玉冶炼模具套制造技术

本实用新型专利技术涉及白刚玉冶炼模具套，它包括外套筒，所述外套筒内部设置有内套筒，所述内套筒顶部设置有限位环，所述限位环上设置有吊钩，所述外套筒为中空有底套筒，所述外套筒内底部设置有缓冲区，所述缓冲区为下部大上部小的圆台形区域，所述缓冲区上部为内套筒，所述内套筒侧壁设置有冷却通道，所述冷却通道顶部与汇集通道连接，所述冷却通道底部设置在缓冲区内，所述汇集通道设置在外套筒内壁上侧，所述汇集通道连接有出水通道，所述缓冲区连接有进水通道；本实用新型专利技术具有结构合理、冷却效果好、使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
白刚玉冶炼模具套
本技术涉及白刚玉冶炼
，具体涉及一种白刚玉冶炼模具套。
技术介绍
白刚玉具有颜色洁白、硬度高、韧性稍低、纯度高、自锐性优、磨削力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好的性质，白刚玉是高级的磨料磨具材料，且是高级研磨、抛光材料等，用它加工制成的磨具，适用于磨削淬火的合金钢、高碳钢、高速钢及各种不锈钢，它的细粒度磨粉还广泛适用于精密铸造、钢铁耐火、化工耐火、95电瓷、装饰瓷等特种陶瓷及日常生活用瓷，以及军工、电子等高科技行，白刚玉在冶炼过程中需要容器来作为冶炼模具，传统的冶炼模具为上部开口模具，经过冷却装置冷却后取出，取出不便，畏怯现有的模具多数结构较为单一，并且通过淋洗的方式进行冷却，虽然具备冷却效果，但是会浪费大量水资源，占用空间大，并且冷却对模具直接淋洗，模具会急速降温，模具内外温差较大，从而破坏模具内部构造，缩短模具使用寿命；因此，提供一种结构合理、冷却效果好、使用寿命长的白刚玉冶炼模具套是非常有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、冷却效果好、使用寿命长的白刚玉冶炼模具套。本技术的目的是这样实现的：白刚玉冶炼模具套，它包括外套筒，所述外套筒内部设置有内套筒，所述内套筒顶部设置有限位环，所述限位环上设置有吊钩，所述外套筒为中空有底套筒，所述外套筒内底部设置有缓冲区，所述缓冲区为下部大上部小的圆台形区域，所述缓冲区上部为内套筒，所述内套筒侧壁设置有冷却通道，所述冷却通道顶部与汇集通道连接，所述冷却通道底部设置在缓冲区内，所述汇集通道设置在外套筒内壁上侧，所述汇集通道连接有出水通道，所述缓冲区连接有进水通道。冷却通道为竖向通道，设置在内通道外壁上，冷却通道深度小于内套筒筒壁厚度的二分之一，冷切通道的数量大于等于四个，根据内通通直径调节，一方面有效起到冷却效果，另一方面保证内套筒的使用质量。内套筒为底部小顶部大的套筒，内套筒底部与外套筒底部之间悬空。外套筒内部为底部小顶部大的套筒，外套筒内部倾斜度与内套筒外壁倾斜度一致。限位环外径大小与外套筒外径一致。汇集通道上沿与冷却通道顶部保持一致。本技术的有益效果：本技术通过在缓冲区内注入冷却水，使冷却水在缓冲区内稍作缓冲，之后通过内套筒外壁上的冷却通道对白刚玉进行冷却，缓冲区内的冷却水通过与内套筒底部接触，冷却水进行第一步冷却，再经冷却通道使冷却水流至汇集通道，完成对白刚玉的冷却，内套筒为上大下小的套筒，方便提起，冷却水从内部进行冷却，经过缓冲区后减小模具的内外温差；本技术具有一种结构合理、冷却效果好、使用寿命长的优点。附图说明图1是本技术内、外套筒结构示意图。图2是本技术冷却通道俯视图。图3是本技术汇集通道结构示意图。图4是本技术冷却通道设置示意图。图中1、外套筒2、内套筒3、进水管4、出水管5、缓冲区6、汇集通道7、吊钩8、冷却通道9、限位环。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-4所示，白刚玉冶炼模具套，它包括外套筒1，所述外套筒1内部设置有内套筒2，所述内套筒2顶部设置有限位环9，所述限位环9上设置有吊钩7，所述外套筒1为中空有底套筒，所述外套筒1内底部设置有缓冲区5，所述缓冲区5为下部大上部小的圆台形区域，所述缓冲区5上部为内套筒2，所述内套筒2侧壁设置有冷却通道8，所述冷却通道8顶部与汇集通道6连接，所述冷却通道8底部设置在缓冲区5内，所述汇集通道6设置在外套筒1内壁上侧，所述汇集通道6连接有出水管4，所述缓冲区5连接有进水管3。本技术通过在缓冲区5内注入冷却水，使冷却水在缓冲区5内稍作缓冲，之后通过内套筒2外壁上的冷却通道8对白刚玉进行冷却，缓冲区5内的冷却水通过与内套筒2底部接触，冷却水进行第一步冷却，再经冷却通道8使冷却水流至汇集通道6，完成对白刚玉的冷却，内套筒2为上大下小的套筒，方便提起，冷却水从内部进行冷却，经过缓冲区5后减小模具的内外温差；本技术具有一种结构合理、冷却效果好、使用寿命长的优点。实施例2如图1-4所示，白刚玉冶炼模具套，它包括外套筒1，所述外套筒1内部设置有内套筒2，所述内套筒2顶部设置有限位环9，所述限位环9上设置有吊钩7，所述外套筒1为中空有底套筒，所述外套筒1内底部设置有缓冲区5，所述缓冲区5为下部大上部小的圆台形区域，所述缓冲区5上部为内套筒2，所述内套筒2侧壁设置有冷却通道8，所述冷却通道8顶部与汇集通道6连接，所述冷却通道8底部设置在缓冲区5内，所述汇集通道6设置在外套筒1内壁上侧，所述汇集通道6连接有出水管4，所述缓冲区5连接有进水管3。冷却通道8为竖向通道，设置在内套筒2外壁上，冷却通道8深度小于内套筒2筒壁厚度的二分之一，冷切通道8的数量大于等于四个，根据内套筒2直径调节，内套筒2为底部小顶部大的套筒，内套筒2底部与外套筒1底部之间悬空，外套筒1内部为底部小顶部大的套筒，外套筒1内部倾斜度与内套筒2外壁倾斜度一致，限位环9外径大小与外套筒1外径一致，汇集通道6上沿与冷却通道8顶部保持一致。本技术通过在缓冲区5内注入冷却水，使冷却水在缓冲区5内稍作缓冲，之后通过内套筒2外壁上的冷却通道8对白刚玉进行冷却，缓冲区5内的冷却水通过与内套筒2底部接触，冷却水进行第一步冷却，再经冷却通道8使冷却水流至汇集通道6，完成对白刚玉的冷却，内套筒2为上大下小的套筒，方便提起，冷却水从内部进行冷却，经过缓冲区5后减小模具的内外温差；本技术具有一种结构合理、冷却效果好、使用寿命长的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.白刚玉冶炼模具套，它包括外套筒，其特征在于：所述外套筒内部设置有内套筒，所述内套筒顶部设置有限位环，所述限位环上设置有吊钩，所述外套筒为中空有底套筒，所述外套筒内底部设置有缓冲区，所述缓冲区为下部大上部小的圆台形区域，所述缓冲区上部为内套筒，所述内套筒侧壁设置有冷却通道，所述冷却通道顶部与汇集通道连接，所述冷却通道底部设置在缓冲区内，所述汇集通道设置在外套筒内壁上侧，所述汇集通道连接有出水管，所述缓冲区连接有进水管。/n

【技术特征摘要】
1.白刚玉冶炼模具套，它包括外套筒，其特征在于：所述外套筒内部设置有内套筒，所述内套筒顶部设置有限位环，所述限位环上设置有吊钩，所述外套筒为中空有底套筒，所述外套筒内底部设置有缓冲区，所述缓冲区为下部大上部小的圆台形区域，所述缓冲区上部为内套筒，所述内套筒侧壁设置有冷却通道，所述冷却通道顶部与汇集通道连接，所述冷却通道底部设置在缓冲区内，所述汇集通道设置在外套筒内壁上侧，所述汇集通道连接有出水管，所述缓冲区连接有进水管。


2.如权利要求1所述的白刚玉冶炼模具套，其特征在于：所述冷却通道为竖向通道，设置在内套筒外壁上，冷却通道深度小于内套筒筒壁厚度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董朝阳，陈杰，刘新红，
申请(专利权)人：郑州卓玉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41