一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备制造技术

技术编号:31436580 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 15:59
本实用新型专利技术涉及一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备,它包括机架,机架包括:支腿、固定杆,支腿的下侧设置有万向轮,机架上侧设置有第一传送带,第一传送带的内部左侧设置有轮毂,第一传送带的上侧设置有进料斗,进料斗的左侧设置有震动电机,进料斗的前后两侧分别设置有弹簧,弹簧上端与进料斗的前侧连接,弹簧下侧与机架连接,第一传送带的内部右侧设置有滚筒,滚筒的下侧设置有成品收集板,机架的前侧设置有铁屑回收挡板,第一传送带的上部右侧设置有第二传送带,第二传送带的内部右侧设置有第二滚筒,支腿的右侧设置有驱动组件,驱动组件的输出端设置有皮带传动组件;本实用新型专利技术有性能稳定、成本低廉、搅拌效果好、节省材料的优点。节省材料的优点。节省材料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备


[0001]本技术属于白刚玉加工设备领域,具体涉及一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备。

技术介绍

[0002]白刚玉以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎、整形、磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,还可用于制造高级耐火材料。
[0003]在生产白刚玉过程中需要对骨料进行除铁工序,白刚玉在生产过程中在进过运输画着搬运时,其内部会掺杂一定的铁屑残渣,铁屑残渣的存在影响白刚玉产品的质量,需要对白刚玉粉料进行除铁,目前的除铁工序多采用磁选方法,在进行除铁时,采用滚筒进行吸除铁屑,过程中存在效率低,清除不彻底等问题;因此,提供一种结构合理、性能稳定、清除彻底、节省材料的一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、性能稳定、清除彻底、节省材料的一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备。
[0005]本技术的目的是这样实现的:一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备,它包括机架,所述的机架包括:支腿、固定杆,所述的支腿的下侧设置有万向轮,所述的机架上侧设置有第一传送带,所述的第一传送带的内部左侧设置有轮毂,所述的第一传送带的上侧设置有进料斗,所述的进料斗的左侧设置有震动电机,所述的进料斗的前后两侧分别设置有弹簧,所述的弹簧供有四个,所述的弹簧上端与进料斗的前侧连接,所述的弹簧下侧与机架连接,所述的第一传送带的内部右侧设置有滚筒,所述的滚筒的下侧设置有成品收集板,所述的机架的前侧设置有铁屑回收挡板,所述的第一传送带的上部右侧设置有第二传送带,所述的第二传送带的内部右侧设置有第二滚筒,所述的支腿的右侧设置有驱动组件,所述的驱动组件的输出端设置有皮带传动组件,所述的皮带传动组件分别为第一传送带与第二传送带提供动力。
[0006]进一步优选地,所述的滚筒为强磁滚筒。
[0007]进一步优选地,所述的第一传送带与第二传送带平行设置。
[0008]进一步优选地,所述的第二传送带为永磁除铁传送带,所述的第二传送带的运转方向与第一传送带的方向互相垂直。
[0009]进一步优选地,所述的机架为不锈钢机架。
[0010]进一步优选地,所述的第一传送带的PVC传送带。
[0011]进一步优选地,所述的驱动组件为驱动电机,所述的驱动电机的下侧设置有支撑板。
[0012]进一步优选地,所述的第二传送带的前后两侧分别设置有固定杆,所述的固定杆与机架固定连接。
[0013]本技术的有益效果:本技术采用双层除铁传送带对白刚玉粉料进行除铁,双层进行除铁,能够更加全面的去除白刚玉粉料中的含铁杂质,保证白刚玉产品的质量等,避免白刚玉粉料中掺杂过多的杂质导致白刚玉的成品质量好,影响白刚玉产品使用等;本技术具有结构合理、性能稳定、清除彻底、节省材料的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备的结构示意图。
[0015]图2为本技术一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备的传动结构示意图。
[0016]图中:1、机架
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2、支腿
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3、连接杆
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4、万向轮
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5、第一传送带
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6、轮毂
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7、进料斗
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8、震动电机
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9、弹簧
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10、滚筒
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11、成品收集板
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12、铁屑回收挡板
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13、第二传送带
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14、驱动组件
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15、皮带传动组件
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16、驱动电机
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17、支撑板
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18、固定杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1

2所示,一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备,它包括机架1,所述的机架1包括:支腿2、连接杆3,所述的支腿2的下侧设置有万向轮4,所述的机架1上侧设置有第一传送带5,所述的第一传送带5的内部左侧设置有轮毂6,所述的第一传送带5的上侧设置有进料斗7,所述的进料斗7的左侧设置有震动电机8,所述的进料斗7的前后两侧分别设置有弹簧9,所述的弹簧9共有四个,所述的弹簧9上端与进料斗7的前侧连接,所述的弹簧9下侧与机架1连接,所述的第一传送带5的内部右侧设置有滚筒10,所述的滚筒10的下侧设置有成品收集板11,所述的机架1的前侧设置有铁屑回收挡板12,所述的第一传送带5的上部右侧设置有第二传送带13,所述的支腿2的右侧设置有驱动组件14,所述的驱动组件14的输出端设置有皮带传动组件15,所述的皮带传动组件15分别为第一传送带5与第二传送带13提供动力。
[0020]本技术在使用时,启动震动电机8与驱动电机16,使第一传送带5与第二传送带13分别进行运转,同时,向进料斗7的内部添加白刚玉粉料,白刚玉粉料在震动电机8的作用下,缓缓下落到第一传送带5的表面,白刚玉粉料在运送途中经过第二传送带13,第二传送带13为永磁除铁传送带,能够将白刚玉粉料中的铁屑以及含铁碎料吸附在第二传送带13的表面,经过第二传送带13运转,将吸附的铁屑运送至机架1边缘使铁屑掉落至铁屑回收挡板12内,将铁屑收集处理,第一传送带5上的白刚玉粉料在运送至滚筒10时,能够再次对白刚玉粉料进行除铁,经过除铁过后白刚玉粉料由成品收集板11收集;本技术具有结构合理、性能稳定、清除彻底、节省材料的优点。
[0021]实施例2
[0022]如图1

2所示,一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备,它包括机架1,所述的机架1包括:支腿2、连接杆3,所述的支腿2的下侧设置有万向轮4,所述的机架1上侧设置有第一传送带5,所述的第一传送带5的内部左侧设置有轮毂6,所述的第一传送带5的上侧设置有进料斗7,所述的进料斗7的左侧设置有震动电机8,所述的进料斗7的前后两侧分别设置有弹簧9,
所述的弹簧9共有四个,所述的弹簧9上端与进料斗7的前侧连接,所述的弹簧9下侧与机架1连接,所述的第一传送带5的内部右侧设置有滚筒10,所述的滚筒10的下侧设置有成品收集板11,所述的机架1的前侧设置有铁屑回收挡板12,所述的第一传送带5的上部右侧设置有第二传送带13,所述的支腿2的右侧设置有驱动组件14,所述的驱动组件14的输出端设置有皮带传动组件15,所述的皮带传动组件15分别为第一传送带5与第二传送带13提供动力。
[0023]进一步优选地,所述的滚筒10为强磁滚筒。
[0024]进一步优选地,所述的第一传送带5与第二传送带13平行设置。
[0025]进一步本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白刚玉号砂除铁用滚筒设备,它包括机架,其特征在于:所述的机架包括:支腿、固定杆,所述的支腿的下侧设置有万向轮,所述的机架上侧设置有第一传送带,所述的第一传送带的内部左侧设置有轮毂,所述的第一传送带的上侧设置有进料斗,所述的进料斗的左侧设置有震动电机,所述的进料斗的前后两侧分别设置有弹簧,所述的弹簧供有四个,所述的弹簧上端与进料斗的前侧连接,所述的弹簧下侧与机架连接,所述的第一传送带的内部右侧设置有滚筒,所述的滚筒为强磁滚筒,所述的滚筒的下侧设置有成品收集板,所述的机架的前侧设置有铁屑回收挡板,所述的第一传送带的上部右侧设置有第二传送带,所述的第二传送带为永磁除铁传送带,所述的第二传送带的运转方向与第一传送带的方向互相垂直,所述的第二传送带的内部右侧设置有第二滚筒,所述的支腿...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰刘新红董朝阳
申请(专利权)人:郑州卓玉新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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