本实用新型专利技术涉及一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置，它包括机架、传送带，机架包括：进料口支架、提升支架、出料口支架，传送带的内部设置有主固定板，主固定板的左端与右端分别设置有左导轮与右导轮，主固定板与传送带之间设置有滚轮，滚轮只分布在主固定板的上侧和左导轮与右导轮的外侧，右导轮的右侧设置有传动带调节组件，传送带的外侧设置有密封外壳，密封外壳的右侧上部设置有进料斗，进料斗的上侧设置有盖板，密封外壳的左侧下部设置有出料口，出料口外侧设置有延长管，密封外壳的左侧前部设置有驱动组件，密封外壳前后两侧分别设置有固定螺栓与主固定板之间进行固定；本实用新型专利技术有结构简单、性能稳定、运输效率高、操作便捷的优点。捷的优点。捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置
[0001]本技术属于白刚玉加工设备领域，具体涉及一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置。
技术介绍
[0002]白刚玉以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎、整形、磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料。
[0003]生产白刚玉熔块时，需要将白刚玉熔块运送至脱壳炉内，目前大多采用人工上料，但是人工上料存在人力消耗大，危险系数高，人工成本高等问题，且在运送白刚玉熔块时会出现严重的粉尘，在人工搬运的情况下会严重威胁工人的安全问题；因此，提供一种结构简单、性能稳定、运输效率高、操作便捷的一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、性能稳定、运输效率高、操作便捷的一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置，它包括机架、传送带，所述的机架包括：进料口支架、提升支架、出料口支架，所述的传送带的内部设置有主固定板，所述的主固定板的左端与右端分别设置有左导轮与右导轮，所述的主固定板与传送带之间设置有滚轮，所述的滚轮只分布在主固定板的上侧和左导轮与右导轮的外侧，所述的右导轮的右侧设置有传动带调节组件，所述的传送带的外侧设置有密封外壳，所述的密封外壳的右侧上部设置有进料斗，所述的进料斗的上侧设置有盖板，所述的密封外壳的左侧下部设置有出料口，所述的出料口外侧设置有延长管，所述的密封外壳的左侧前部设置有驱动组件，所述的密封外壳前后两侧分别设置有固定螺栓与主固定板之间进行固定。
[0006]进一步优选地，所述的传送带的外侧设有等距设置的拨片，所述的拨片的数量为45
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60个。
[0007]进一步优选地，所述的驱动组件为电动机，所述的电动机的外侧设置有固定外壳。
[0008]进一步优选地，所述的左导轮与右导轮的中部分别设置有转轴。
[0009]进一步优选地，所述的传送带松紧组件包括：调整螺栓、转轴活动孔、转轴固定环，所述的转轴固定环固定在转轴的外侧，所述的转轴设置在可左右移动的转轴活动孔内，所述的转轴固定环的右侧固定设置有调整螺钉。
[0010]进一步优选地，所述的传送带上侧两边分别设置有挡板，所述的挡板与密封外壳之间采用螺钉进行固定。
[0011]进一步优选地，所述的传动带为链板传送带。
[0012]本技术的有益效果：本技术采用密闭是输送白刚玉熔块，能够避免白刚玉熔块在运送过程中产生过多的粉尘，影响白刚玉生产场地空气环境，能够有效改善生产环境，保证工作人员的安全性；本技术具有结构简单、性能稳定、运输效率高、操作便捷的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置的正视图。
[0015]图3为本技术一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置的A
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A剖视图。
[0016]图中：1、机架
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2、传送带
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3、进料口支架
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4、提升支架
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5、出料口支架
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6、主固定板
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7、左导轮
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8、右导轮
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9、滚轮
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10、传送带调节组件
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11、密封外壳
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12、进料斗
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13、盖板
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14、出料口
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15、延长管
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16、驱动组件
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17、固定螺栓
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18、拨片
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19、固定外壳
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20、转轴
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21、调整螺栓
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22、转轴活动孔
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23、转轴固定环
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24、挡板
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25、螺钉。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1
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3所示，一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置，它包括机架1、传送带2，所述的机架1包括：进料口支架3、提升支架4、出料口支架5，所述的传送带2的内部设置有主固定板6，所述的主固定板6的左端与右端分别设置有左导轮7与右导轮8，所述的主固定板6与传送带2之间设置有滚轮9，所述的滚轮9只分布在主固定板6的上侧和左导轮7与右导轮8的外侧，所述的右导轮8的右侧设置有传动带调节组件10，所述的传送带2的外侧设置有密封外壳11，所述的密封外壳11的右侧上部设置有进料斗12，所述的进料斗12的上侧设置有盖板13，所述的密封外壳11的左侧下部设置有出料口14，所述的出料口14外侧设置有延长管15，所述的密封外壳11的左侧前部设置有驱动组件16，所述的密封外壳11前后两侧分别设置有固定螺栓17与主固定板6之间进行固定。
[0020]本技术在使用时，调整传送带松紧度，扭动调整螺栓，将转轴20进行左右调整，调整到合适的松紧度，将出料口14对准脱壳炉的进料端，启动驱动组件16，驱动电机带动传送带2进行运转，打开进料斗12的盖板，将白刚玉熔块导入进料斗12内，传送带2上方的拨片18能够将白刚玉熔块运送至出料口14内，进行下一步生产，本技术具有结构简单、性能稳定、运输效率高、操作简单的优点。
[0021]实施例2
[0022]如图1
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3所示，一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置，它包括机架1、传送带2，所述的机架1包括：进料口支架3、提升支架4、出料口支架5，所述的传送带2的内部设置有主固定板6，所述的主固定板6的左端与右端分别设置有左导轮7与右导轮8，所述的主固定板6与传送带2之间设置有滚轮9，所述的滚轮9只分布在主固定板6的上侧和左导轮7与右导轮8的外侧，所述的右导轮8的右侧设置有传动带调节组件10，所述的传送带2的外侧设置有密封外壳11，所述的密封外壳11的右侧上部设置有进料斗12，所述的进料斗12的上侧设置有盖
板13，所述的密封外壳11的左侧下部设置有出料口14，所述的出料口14外侧设置有延长管15，所述的密封外壳11的左侧前部设置有驱动组件16，所述的密封外壳11前后两侧分别设置有固定螺栓17与主固定板6之间进行固定。
[0023]进一步优选地，所述的传送带2的外侧设有等距设置的拨片18，所述的拨片18的数量为45
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60个。
[0024]进一步优选地，所述的驱动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置，它包括机架、传送带，其特征在于：所述的机架包括：进料口支架、提升支架、出料口支架，所述的传送带的内部设置有主固定板，所述的主固定板的左端与右端分别设置有左导轮与右导轮，所述的主固定板与传送带之间设置有滚轮，所述的滚轮只分布在主固定板的上侧和左导轮与右导轮的外侧，所述的右导轮的右侧设置有传动带调节组件，所述的传送带的外侧设置有密封外壳，所述的密封外壳的右侧上部设置有进料斗，所述的进料斗的上侧设置有盖板，所述的密封外壳的左侧下部设置有出料口，所述的出料口外侧设置有延长管，所述的密封外壳的左侧前部设置有驱动组件，所述的密封外壳前后两侧分别设置有固定螺栓与主固定板之间进行固定。2.根据权利要求1所述的一种脱壳炉生产白刚玉熔块的运料装置，其特征在于：所述的传送带的外侧设有等距设置的拨片，所述的拨片的数量为45
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，刘新红，董朝阳，
申请(专利权)人：郑州卓玉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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