本实用新型专利技术公开了一种白刚玉生产加工用的滚筒筛分装置，属于白刚玉生产技术领域，解决了白刚玉生产加工过程中筛分效率低的技术问题。其包括支架，所述支架上固定设置有外筒，所述外筒的内部设有转筒，所述转筒的周侧壁上设有筛分网，所述转筒的内部沿转筒长度方向延伸设有转轴，且转轴的两端分别延伸到转筒的外部，转轴与所述外筒的左右侧壁均转动连接。所述转轴的周侧壁上沿转轴的周向等间距固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离转轴的一端均与所述转筒的内壁固定连接。所述转轴向左延伸贯穿所述支架的左竖板且转轴与左竖板转动连接，转轴的左端连接有驱动转轴旋转的驱动装置，转轴的右端与支架的右竖板转动连接。转轴的右端与支架的右竖板转动连接。转轴的右端与支架的右竖板转动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉生产加工用的滚筒筛分装置
[0001]本技术属于白刚玉生产
，具体涉及一种白刚玉生产加工用的滚筒筛分装置。
技术介绍
[0002]白刚玉适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，可以免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首，也可用做各种产品添加剂。可做固及涂附磨具，湿式或干或喷射砂，适合晶体，电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。另外，白刚玉还适合加工淬火钢，合金钢，高速钢，高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。还可用做触媒体，绝缘体以及精密铸造砂等。铁质工件去锈、除污、除氧化皮，增大镀层、涂层附着力；铝质工件去氧化皮，表面强化、光饰作用等。白刚玉的生产过程是将原料在电弧炉中高温烙炼，一般温度为2050度，制成白刚玉块，经加工、细碎，在进行水力分级，分成不同粒径的白刚玉微粉，而如今制取白刚玉微粉，既烧结白刚玉微粉，是将粉状原料成型，在低于其熔点温度下加热，使其在添加物作用下，相互粘附、键合、共熔、再结晶。
[0003]白刚玉生产过程中，在研磨之后白刚玉造粒需要进行筛选，将不同粒径的白刚玉分选开。现有的筛选是采用振动式筛选装置，振动式筛选装置的缺点是物料较多时筛选速度缓慢，并且在工作的过程中，需要持续运动，而物料较少时往往不需要震动装置的使用，也可以完成筛选，如果长时间开启筛选装置则较为浪费资源。振动式筛选装置工作效率低，不便捷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种白刚玉生产加工用的滚筒筛分装置，解决了白刚玉生产加工过程中筛分效率低的技术问题。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种白刚玉生产加工用的滚筒筛分装置，其包括支架，所述支架上固定设置有外筒，所述外筒的内部设有转筒，所述转筒的周侧壁上设有筛分网，所述转筒的内部沿转筒长度方向延伸设有转轴，且转轴的两端分别延伸到转筒的外部，转轴与所述外筒的左右侧壁均转动连接；所述转轴的周侧壁上沿转轴的周向等间距固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆远离转轴的一端均与所述转筒的内壁固定连接；所述转轴向左延伸贯穿所述支架的左竖板且转轴与左竖板转动连接，转轴的左端连接有驱动转轴旋转的驱动装置，转轴的右端与支架的右竖板转动连接；所述左竖板的上端固定设有进料装置；所述外筒的下端连通有出料桶，所述出料桶的下端设有多个出料管；所述出料桶的侧壁上固定设有引料装置，所述引料装置与所述转筒的端口相对应设置。
[0006]进一步的，所述进料装置包括固定连接在所述左竖板上端的倾斜滑道，所述倾斜滑道的上表面滑动连接有输料板，所述输料板的侧边设有防护板；所述倾斜滑道的左端固定设有第一圆环，所述防护板的左端固定设有与所述第一圆环相对应的第二圆环，且所述
第一圆环与所述第二圆环之间通过拉绳连接。
[0007]进一步的，所述倾斜滑道的左端设有用于使第一圆环与第二圆环固定的杠栓。
[0008]进一步的，所述驱动装置为电机，所述电机固定设置在机板的上表面，所述机板与所述支架的左竖板固定连接，电机的输出轴通过联轴器与所述转轴的左端连接。
[0009]进一步的，所述出料桶的上内径大于出料桶的下内径；所述出料管为三个，其等间距的排布在所述出料桶的下底面上，出料管与出料桶相连通。
[0010]进一步的，所述引料装置为两个，其分别设置在所述转筒的左、右端口的下方。
[0011]进一步的，所述引料装置包括与所述出料桶的侧壁固定连接的引料板，所述引料板倾斜设置；所述出料桶的内侧壁上固定连接有竖杆，所述竖杆的上端与所述引料板的下底面固定连接。
[0012]进一步的，所述引料板靠近所述转筒的一端设有向上的折边。
[0013]1.本技术的有益效果：通过转筒、筛分网、转轴、支撑杆的相互配合，转轴的旋转会带动支撑杆旋转，支撑杆的旋转会带动转筒的旋转，转筒的旋转会带动筛分网的旋转，在转筒旋转的过程中，放置在转筒内部的白刚玉在转筒内翻滚，粒径小于筛分网孔径的白刚玉会穿过筛分网向下掉落，从而将不同粒径的白刚玉筛分开。通过转筒对白刚玉进行筛分，由于白刚玉不停的在转筒内翻滚，筛分速度快，筛分效率高。
[0014]2.通过引料装置的设置，转筒旋转的过程中，对于一些不能从筛分网向下掉落的白刚玉，这些白刚玉会从转筒的左、右端口掉落，由于引料装置的设置，便于对从转筒端口处掉落的白刚玉进行集中收集，以便将粒径不能通过筛分网的白刚玉再次进行研磨，收集过程省时省力，收集更加快捷便捷，减轻工作人员的工作强度，提高收集的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中外筒的左视图；
[0017]图3为本技术图1中转筒的左视图；
[0018]图4为本技术图1中A的放大图；
[0019]图5为本技术图1中A的左视图。
[0020]图中：1、支架
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2、外筒
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3、转筒
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4、筛分网
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5、转轴
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6、支撑杆
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7、出料桶
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8、出料管
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9、倾斜滑道
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10、防护板
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11、第一圆环
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12、第二圆环
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13、拉绳
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14、杠栓
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15、输料板
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16、电机
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17、引料板
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18、竖杆
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19、折边
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20、电控装置
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101、左竖板
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102、右竖板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的说明，需要指出的是本技术中出现的所有上下前后左右等方位词，均是以图1为参考图做出的方位词，且所有方位词均不对本技术做限定，只是为了更清楚的说明和解释本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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5所示，本实施列公开了一种白刚玉生产加工用的滚筒筛分装置，其包括支架1，支架1上固定设置有外筒2，外筒2的内部设有转筒3，转筒3的周侧壁上设有筛分网4，筛
分网4为在转筒3的周侧壁上开设若干个圆孔形成。转筒3的内部沿转筒3长度方向延伸设有转轴5，且转轴5的两端分别延伸到转筒3的外部，转轴5与外筒2的左右侧壁均通过轴承转动连接。转轴5的周侧壁上沿转轴5的周向等间距固定连接有多个支撑杆6，支撑杆6远离转轴5的一端均与转筒3的内壁固定连接。转轴5向左延伸贯穿支架1的左竖板101且转轴5与左竖板101通过轴承转动连接，转轴5的左端连接有用于驱动转轴5旋转的驱动装置，转轴5的右端与支架1的右竖板102通过轴承转动连接。左竖板101的上端固定设有进料装置。外筒2的下端连通有出料桶7，出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白刚玉生产加工用的滚筒筛分装置，包括支架（1），所述支架（1）上固定设置有外筒（2），其特征在于：所述外筒（2）的内部设有转筒（3），所述转筒（3）的周侧壁上设有筛分网（4），所述转筒（3）的内部沿转筒长度方向延伸设有转轴（5），且转轴（5）的两端分别延伸到转筒（3）的外部，转轴（5）与所述外筒（2）的左右侧壁均转动连接；所述转轴（5）的周侧壁上沿转轴（5）的周向等间距固定连接有多个支撑杆（6），所述支撑杆（6）远离转轴（5）的一端均与所述转筒（3）的内壁固定连接；所述转轴（5）向左延伸贯穿所述支架（1）的左竖板（101）且转轴（5）与左竖板（101）转动连接，转轴（5）的左端连接有驱动转轴（5）旋转的驱动装置，转轴（5）的右端与支架（1）的右竖板（102）转动连接；所述左竖板（101）的上端固定设有进料装置；所述外筒（2）的下端连通有出料桶（7），所述出料桶（7）的下端设有多个出料管（8）；所述出料桶（7）的侧壁上固定设有引料装置，所述引料装置与所述转筒（3）的端口相对应设置。2.根据权利要求1所述的白刚玉生产加工用的滚筒筛分装置，其特征在于：所述进料装置包括固定连接在所述左竖板（101）上端的倾斜滑道（9），所述倾斜滑道（9）的上表面滑动连接有输料板（15），所述输料板（15）的侧边设有防护板（10）；所述倾斜滑道（9）的左端固定设有第一圆环（11），所述防护板（10）的左端固定设有与所述第一圆环（11）相对应的第二圆环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，刘新红，董朝阳，
申请(专利权)人：郑州卓玉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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