本实用新型专利技术公开了一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，属于白刚玉生产用设备技术领域，解决了白刚玉装袋效率低的技术问题。其包括底座，底座的上表面固定设有驱动室，驱动室的上端固定设有外筒，外筒的内部滑动连接有底板。外筒的底面上中间位置通过深沟球轴承转动连接有竖直的转杆，转杆的上端延伸到外筒的内部，转杆的下端延伸到驱动室的内部，且转杆位于外筒内部的一端的周侧壁上设有螺纹。转杆的螺纹段上转动连接有升降架，升降架上固定连接有竖直向上的多个竖杆，竖杆的上端与底板的下底面固定连接。外筒的内部可拆卸式设有内筒，内筒包括竖直段和广口段，广口段的下端与竖直段的上端连通。段的上端连通。段的上端连通。
【技术实现步骤摘要】
一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置
[0001]本技术属于白刚玉生产用设备
，具体涉及一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置。
技术介绍
[0002]白刚玉是以优质的铝氧粉为原料，经电熔冶炼而成，它具有颜色洁白、硬度高、韧性稍低、纯度高、自锐性优、磨削力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好等特点，白刚玉不但是高级的磨料磨具材料，且还是高级研磨、抛光材料等，用它加工制成的磨具，适用于磨削高碳钢、高速钢及各种不锈钢。白刚玉还广泛适用于精密铸造、钢铁耐火、化工耐火、95电瓷、装饰瓷等特种陶瓷及日常生活用瓷，以及军工、电子等高科技行业。白刚玉在生产过程中需经两千度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎整形、磁选去铁、然后再筛分进行装袋处理。现有技术中，包装工序主要采人工装袋，一名工人进行撑袋，另一名工人进行装袋，工作速度较慢，且劳动强度大，装袋不便捷，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，解决了白刚玉装袋效率低的技术问题。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，其包括底座，所述底座的上表面固定设有驱动室，所述驱动室的上端固定设有外筒，所述外筒的内部滑动连接有底板；所述外筒的底面上中间位置通过深沟球轴承转动连接有竖直的转杆，所述转杆的上端延伸到外筒的内部，转杆的下端延伸到所述驱动室的内部，且转杆位于所述外筒内部的一端的周侧壁上设有螺纹，转杆的螺纹段上转动连接有升降架，所述升降架上固定连接有竖直向上的多个竖杆，所述竖杆的上端与所述底板的下底面固定连接；所述转杆螺纹段的上端固定设有用于对所述升降架进行格挡的格挡盘；所述驱动室的内部设有用于驱动所述转杆转动的驱动装置；所述外筒的内部可拆卸式设有内筒，所述内筒包括竖直段和广口段，所述广口段的下端与所述竖直段的上端连通。
[0005]进一步的，所述转杆的下端固定连接有第一锥齿轮。
[0006]进一步的，所述驱动装置包括转动连接在驱动室的右侧壁上且左右延伸的横轴，所述横轴的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
[0007]进一步的，所述底座的右侧壁上固定连接有支板，所述支板的上表面固定设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述横轴的右端连接。
[0008]进一步的，所述底座的左侧壁上固定设有电控装置，且所述电控装置与所述电机电连接。
[0009]进一步的，所述底板的四角处均固定设有滑销，所述外筒的内部四角处均设有与所述滑销相对应的滑道。
[0010]进一步的，所述底座的下端设有轮子。
[0011]进一步的，所述广口段的内部可拆卸式卡接有筛网；所述广口段的内部侧壁上设置有平层，所述平层的上表面开设有凹槽；所述筛网的下表面设有与所述凹槽相对应的凸块。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过外筒、底板和内筒的设置，在对白刚玉进行装袋时，将包装袋放入到外筒的内部，使包装袋的底部与底板接触，包装袋的袋口放置在外筒的上端口上。再将内筒放入到包装袋的内部，内筒放置到包装袋以后会将包装袋撑起，同时，内筒的广口段的外壁会将包装袋的袋口挤压在外筒的上端口处，使包装袋撑起的同时将包装袋固定，保证包装袋的稳定。通过本技术装置可节省一名撑袋工作人员，只需一个人即对白刚玉轻松装袋包装，节省人力资源。驱动装置、转杆、升降架和竖杆的设置，在白刚玉装满袋以后，通过转杆、升降架和竖杆的配合使用，可将装满白刚玉的包装袋在外筒的内部从下至上移动，将包装袋上升以后，便于将满载的包装袋从外筒内取出，减小工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术外筒主视图；
[0015]图2为本技术内筒主视图；
[0016]图3为本技术外筒结构示意图；
[0017]图4为本技术内筒结构示意图；
[0018]图5为本技术图3中B的俯视图；
[0019]图6为本技术图4中A的放大图。
[0020]图中：1、底座2、驱动室3、外筒4、底板5、转杆6、升降架7、竖杆8、格挡盘9、内筒10、竖直段11、广口段12、第一锥齿轮13、横轴14、第二锥齿轮15、支板16、电机17、电控装置18、滑销19、滑道20、轮子21、筛网22、平层23、凹槽24、凸块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的说明，需要指出的是本技术中出现的所有上下前后左右等方位词，均是以图1为参考图做出的方位词，且所有方位词均不对本技术做限定，只是为了更清楚的说明和解释本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
6所示，本实施列公开了一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，其包括底座1，底座1的上表面固定设有驱动室2，驱动室2的上端固定设有外筒3，外筒3的内部滑动连接有底板4。外筒3的底面上中间位置通过深沟球轴承转动连接有竖直向上的转杆5，转杆5的上端延伸到外筒3的内部，转杆5的下端延伸到驱动室2的内部，且转杆5位于外筒3内部的一端的周侧壁上设有螺纹。转杆5的螺纹段上转动连接有升降架6，升降架6上固定连接有竖直向上的多个竖杆7，竖杆7的上端与底板4的下底面固定连接。转杆5螺纹段的上端固定设有用于对升降架6进行格挡的格挡盘8。驱动室2的内部设有用于驱动转杆5转动的驱动装置。外筒3的内部可拆卸式设有内筒9，内筒9包括竖直段10和广口段11，广口段11的下端与竖直段10的上端连通。
[0024]本技术通过外筒3、底板4和内筒9的设置，在对白刚玉进行装袋时，将包装袋
放入到外筒3的内部，使包装袋的底部与底板4接触，包装袋的袋口放置在外筒3的上端口上。再将内筒9放入到包装袋的内部，内筒9放置到包装袋以后会将包装袋撑起，同时，内筒9的广口段11的外壁会将包装袋的袋口挤压在外筒3的上端口处，使包装袋撑起的同时将包装袋固定，保证包装袋的稳定。通过本技术装置可节省一名撑袋工作人员，只需一个人即对白刚玉轻松装袋包装，节省人力资源。驱动装置、转杆5、升降架6和竖杆7的设置，在白刚玉装满袋以后，通过转杆5、升降架6和竖杆7的配合使用，可将装满白刚玉的包装袋在外筒3的内部从下至上移动，将包装袋上升以后，便于将满载的包装袋从外筒3内取出，减小工作人员的劳动强度。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
6所示，本实施列公开了一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，其包括底座1，底座1的上表面固定设有驱动室2，驱动室2的上端固定设有外筒3，外筒3的内部滑动连接有底板4。外筒3的底面上中间位置通过深沟球轴承转动连接有竖直的转杆5，转杆5的上端延伸到外筒3的内部，转杆5的下端延伸到驱动室2的内部，且转杆5位于外筒3内部的一端的周侧壁上设有螺纹。转杆5的螺纹段上转动连接有升降架6，升降架6上固定连接有竖直向上的多个竖杆7，竖杆7的上端与底板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定设有驱动室（2），所述驱动室（2）的上端固定设有外筒（3），其特征在于：所述外筒（3）的内部滑动连接有底板（4）；所述外筒（3）的底面上中间位置通过深沟球轴承转动连接有竖直的转杆（5），所述转杆（5）的上端延伸到外筒（3）的内部，转杆（5）的下端延伸到所述驱动室（2）的内部，且转杆（5）位于所述外筒（3）内部的一端的周侧壁上设有螺纹，转杆（5）的螺纹段上转动连接有升降架（6），所述升降架（6）上固定连接有竖直向上的多个竖杆（7），所述竖杆（7）的上端与所述底板（4）的下底面固定连接；所述转杆（5）螺纹段的上端固定设有用于对所述升降架（6）进行格挡的格挡盘（8）；所述驱动室（2）的内部设有用于驱动所述转杆（5）转动的驱动装置；所述外筒（3）的内部可拆卸式设有内筒（9），所述内筒（9）包括竖直段（10）和广口段（11），所述广口段（11）的下端与所述竖直段（10）的上端连通。2.根据权利要求1所述的便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，其特征在于：所述转杆（5）的下端固定连接有第一锥齿轮（12）。3.根据权利要求2所述的便于白刚玉颗粒包装的撑袋装置，其特征在于：所述驱动装置包括转动连接在驱动室（2）的右侧壁上且左...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新红，陈杰，董朝阳，
申请(专利权)人：郑州卓玉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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