一种预聚体合成实验装置制造方法及图纸

技术编号:25216204 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-11 23:04
本实用新型专利技术公开了一种预聚体合成实验装置,包括基座面板、导气柱和支撑柱,所述基座面板的上方设置有承压柱,且承压柱的上端设置有定位圈,所述定位圈的内部设置有混合仓,且混合仓的上端设置有密封盖,所述混合仓的内部设置有出气口,所述导气柱的上方设置有气阀控制器,所述定位圈的后方设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有限位块,所述衔接螺纹柱的后方设置有定位夹块,所述锁紧螺纹柱远离支撑柱的一侧均设置有控制把。该预聚体合成实验装置,与现有的普通合成实验装置相比,电动搅拌机换成气磨机,用气压推动搅拌,适合高粘度预聚体及含有固体粉末的高速分散与混合,而且气磨机系统造价便宜,寿命特别长,亦可长时间使用保证实验稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种预聚体合成实验装置
本技术涉及预聚体合成
,具体为一种预聚体合成实验装置。
技术介绍
预聚体又名预聚物,单体经初步聚合而成的物质,用在单体难于一次完全聚合成聚合物,或避免聚合物在加工成型中容易发生空洞和裂缝的场合,例如制备聚酰亚胺时,常先使均苯四酸二酐与芳香二胺在二甲基亚砜等溶剂中初步聚合成预聚物,再在300℃左右环合、脱水而成树脂或制品。传统的搅拌机为电动搅拌机,下面配加热套,三口烧瓶,其结构较为复杂,在使用时的操作性明显不够方便快捷,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的合成实验装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预聚体合成实验装置,以解决上述
技术介绍
中提出一般的搅拌机为电动搅拌机,下面配加热套,三口烧瓶,其结构较为复杂,在使用时的操作性明显不够方便快捷,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种预聚体合成实验装置,包括基座面板、导气柱和支撑柱,所述基座面板的上方设置有承压柱,且承压柱的上端设置有定位圈,所述定位圈的内部设置有混合仓,且混合仓的上端设置有密封盖,所述混合仓的内部设置有出气口,且出气口的上方设置有导气柱,所述导气柱的上方设置有气阀控制器,且气阀控制器的后端设置有衔接螺纹柱,所述定位圈的后方设置有支撑柱,且支撑柱的中部设置有定位面板,所述支撑柱的上端设置有限位块,且支撑柱的后方设置有辅助支撑柱,所述衔接螺纹柱的后方设置有定位夹块,且定位夹块的左右两端内部均设置有锁紧螺纹柱,所述锁紧螺纹柱远离支撑柱的一侧均设置有控制把。优选的,所述基座面板和定位圈之间相互平行,且定位圈通过承压柱与基座面板的上表面相连接。优选的,所述定位圈的内部圆弧直径小于混合仓的外部圆弧直径,且混合仓的中轴线与导气柱的中轴线之间相重合。优选的,所述支撑柱贯穿于定位面板的内部,且支撑柱沿定位面板以上部分设置有为矩形结构,并且支撑柱与辅助支撑柱之间相互平行。优选的,所述衔接螺纹柱与气阀控制器的后端之间为固定连接,且衔接螺纹柱与定位夹块的内部之间为螺纹连接。优选的,所述锁紧螺纹柱贯穿于定位夹块的内部,且锁紧螺纹柱和控制把各自之间均关于定位夹块的中轴线相对称。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过基座面板、承压柱、定位圈、支撑柱和辅助支撑柱的设置,对整个装置的其他结构进行固定支撑作用,保持设备在使用过程中的稳定性,并且依靠承压柱和定位圈之间的配合保持混合仓与搅拌设备之间的同轴度,可以避免混合仓在混料过程中不会出现倾斜;2.本技术通过混合仓、密封盖、出气口和导气柱的设置,依靠密封盖对混合仓的上端进行密封保护,避免内部材料因为气流飘出,将电动搅拌机换成气磨机,用气压推动搅拌,适合高粘度预聚体及含有固体粉末的高速分散与混合,并且气动系统造价便宜,寿命特别长,亦可长时间使用保证实验稳定性;3.本技术通过支撑柱、定位夹块、锁紧螺纹柱、控制把和限位块的设置,依靠定位夹块保持对支撑柱外部的包裹,并且通过左右两侧的控制把和锁紧螺纹柱之间的配合对支撑柱的左右两侧进行夹紧作用,利用控制把可以实现锁紧螺纹柱的旋转操作。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术主视半剖结构示意图;图3为本技术侧视结构示意图;图4为本技术后视局部放大结构示意图;图5为本技术出气口俯视放大结构示意图。图中:1、基座面板;2、承压柱;3、定位圈;4、混合仓;5、密封盖;6、出气口;7、导气柱;8、气阀控制器;9、衔接螺纹柱;10、支撑柱;11、定位面板;12、辅助支撑柱;13、定位夹块;14、锁紧螺纹柱;15、控制把;16、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种预聚体合成实验装置,包括基座面板1、导气柱7和支撑柱10,基座面板1的上方设置有承压柱2,且承压柱2的上端设置有定位圈3,基座面板1和定位圈3之间相互平行,且定位圈3通过承压柱2与基座面板1的上表面相连接,定位圈3的内部设置有混合仓4,且混合仓4的上端设置有密封盖5,定位圈3的内部圆弧直径小于混合仓4的外部圆弧直径,且混合仓4的中轴线与导气柱7的中轴线之间相重合,通过基座面板1、承压柱2、定位圈3、支撑柱10和辅助支撑柱12的设置,对整个装置的其他结构进行固定支撑作用,保持设备在使用过程中的稳定性,并且依靠承压柱2和定位圈3之间的配合保持混合仓4与搅拌设备之间的同轴度,可以避免混合仓4在混料过程中不会出现倾斜;混合仓4的内部设置有出气口6,且出气口6的上方设置有导气柱7,导气柱7的上方设置有气阀控制器8,且气阀控制器8的后端设置有衔接螺纹柱9,定位圈3的后方设置有支撑柱10,且支撑柱10的中部设置有定位面板11,支撑柱10的上端设置有限位块16,且支撑柱10的后方设置有辅助支撑柱12,支撑柱10贯穿于定位面板11的内部,且支撑柱10沿定位面板11以上部分设置有为矩形结构,并且支撑柱10与辅助支撑柱12之间相互平行,通过混合仓4、密封盖5、出气口6和导气柱7的设置,依靠密封盖5对混合仓4的上端进行密封保护,避免内部材料因为气流飘出,将电动搅拌机换成气磨机,用气压推动搅拌,适合高粘度预聚体及含有固体粉末的高速分散与混合,并且气动系统造价便宜,寿命特别长,亦可长时间使用保证实验稳定性;衔接螺纹柱9的后方设置有定位夹块13,且定位夹块13的左右两端内部均设置有锁紧螺纹柱14,衔接螺纹柱9与气阀控制器8的后端之间为固定连接,且衔接螺纹柱9与定位夹块13的内部之间为螺纹连接,锁紧螺纹柱14远离支撑柱10的一侧均设置有控制把15,锁紧螺纹柱14贯穿于定位夹块13的内部,且锁紧螺纹柱14和控制把15各自之间均关于定位夹块13的中轴线相对称,通过支撑柱10、定位夹块13、锁紧螺纹柱14、控制把15和限位块16的设置,依靠定位夹块13保持对支撑柱10外部的包裹,并且通过左右两侧的控制把15和锁紧螺纹柱14之间的配合对支撑柱10的左右两侧进行夹紧作用,利用控制把15可以实现锁紧螺纹柱14的旋转操作。工作原理:在使用该预聚体合成实验装置时,首先通过基座面板1、承压柱2和定位圈3对整个装置的其他结构进行固定支撑作用,保持设备在使用过程中的稳定性,并且依靠承压柱2和定位圈3之间的配合保持混合仓4与搅拌设备之间的同轴度,可以避免混合仓4在混料过程中不会出现倾斜,这就是该预聚体合成实验装置的工作原理,依靠定位夹块13保持对支撑柱10外部的包裹,并且通过左右两侧的控制把15和锁紧螺纹柱14之间的配合对支撑柱10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预聚体合成实验装置,包括基座面板(1)、导气柱(7)和支撑柱(10),其特征在于:所述基座面板(1)的上方设置有承压柱(2),且承压柱(2)的上端设置有定位圈(3),所述定位圈(3)的内部设置有混合仓(4),且混合仓(4)的上端设置有密封盖(5),所述混合仓(4)的内部设置有出气口(6),且出气口(6)的上方设置有导气柱(7),所述导气柱(7)的上方设置有气阀控制器(8),且气阀控制器(8)的后端设置有衔接螺纹柱(9),所述定位圈(3)的后方设置有支撑柱(10),且支撑柱(10)的中部设置有定位面板(11),所述支撑柱(10)的上端设置有限位块(16),且支撑柱(10)的后方设置有辅助支撑柱(12),所述衔接螺纹柱(9)的后方设置有定位夹块(13),且定位夹块(13)的左右两端内部均设置有锁紧螺纹柱(14),所述锁紧螺纹柱(14)远离支撑柱(10)的一侧均设置有控制把(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预聚体合成实验装置,包括基座面板(1)、导气柱(7)和支撑柱(10),其特征在于:所述基座面板(1)的上方设置有承压柱(2),且承压柱(2)的上端设置有定位圈(3),所述定位圈(3)的内部设置有混合仓(4),且混合仓(4)的上端设置有密封盖(5),所述混合仓(4)的内部设置有出气口(6),且出气口(6)的上方设置有导气柱(7),所述导气柱(7)的上方设置有气阀控制器(8),且气阀控制器(8)的后端设置有衔接螺纹柱(9),所述定位圈(3)的后方设置有支撑柱(10),且支撑柱(10)的中部设置有定位面板(11),所述支撑柱(10)的上端设置有限位块(16),且支撑柱(10)的后方设置有辅助支撑柱(12),所述衔接螺纹柱(9)的后方设置有定位夹块(13),且定位夹块(13)的左右两端内部均设置有锁紧螺纹柱(14),所述锁紧螺纹柱(14)远离支撑柱(10)的一侧均设置有控制把(15)。


2.根据权利要求1所述的一种预聚体合成实验装置,其特征在于:所述基座面板(1)和定位圈(3)之间相互平行,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东凯
申请(专利权)人:大连中海达科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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