用于生产烟油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产烟油的装置，包括：反应釜与搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述反应釜内，所述搅拌轴上沿竖直方向分布有若干搅拌叶片，至少部分所述搅拌叶片相对于水平面倾斜，且竖直方向上相邻的两个所述搅拌叶片相对于水平面的倾斜方向相反，所述搅拌叶片上设有若干凸起。本实用新型专利技术在搅拌轴上沿竖直方向分布有若干层倾斜的搅拌叶片，增强了物料在竖直方向的混合，且在竖直方向上相邻的两个搅拌叶片的倾斜角度相反，能够进一步扰乱物料原本的流动方向，以促进混合的均匀度，在每个搅拌叶片的顶部还设有凸起，粉末状的物料与其撞击后能够更加分散。

【技术实现步骤摘要】
用于生产烟油的装置
本技术涉及电子烟领域，尤其是涉及一种用于生产烟油的装置。
技术介绍
电子烟与普通香烟的外观及味道均相似，但电子烟相对于传统的香烟更加健康以及环保，因此，电子烟在市场上越来越受欢迎。电子烟是通过雾化器将烟油雾化输出，以模拟普通香烟。在烟油生产时，需要在反应釜内加入烟油原料，并向其中通入各种辅料，再对其进行搅拌使其充分混合。其中一些辅料可能呈粉末状或颗粒状，将其加入烟油原料中后，润湿性较差，现有的一些生产装置中的搅拌部件无法使其充分的混合均匀，从而影响反应效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于生产烟油的装置，能够增强反应釜内辅料与原料间的混合均匀性，从而提高反应效率。本技术的一个实施例提供了用于生产烟油的装置，包括：反应釜与搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述反应釜内，所述搅拌轴上沿竖直方向分布有若干搅拌叶片，至少部分所述搅拌叶片相对于水平面倾斜，且竖直方向上相邻的两个所述搅拌叶片相对于水平面的倾斜方向相反，所述搅拌叶片上设有若干凸起。本技术实施例的用于生产烟油的装置至少具有如下有益效果：在搅拌轴上沿竖直方向分布有若干层倾斜的搅拌叶片，增强了物料在竖直方向的混合，且在竖直方向上相邻的两个搅拌叶片的倾斜角度相反，能够进一步扰乱物料原本的流动方向，以促进混合的均匀度，在每个搅拌叶片的顶部还设有凸起，粉末状的物料与其撞击后能够更加分散。根据本技术的另一些实施例的用于生产烟油的装置，还包括辅助搅拌棒，所述辅助搅拌棒与所述搅拌轴固定连接，所述辅助搅拌棒分布于所述搅拌叶片的外侧。根据本技术的另一些实施例的用于生产烟油的装置，所述凸起包括第一面与第二面，所述第一面竖直，所述第二面相对于所述第一面倾斜，所述第一面与所述第二面相交以形成尖角区。根据本技术的另一些实施例的用于生产烟油的装置，所述搅拌轴的内部设有第一通道，所述搅拌叶片的内部设有第二通道，所述第一通道与所述第二通道连通，所述搅拌叶片上还设有若干与所述反应釜连通的出料口，所述出料口与所述第二通道连通。根据本技术的另一些实施例的用于生产烟油的装置，还包括加料管，所述加料管与所述搅拌轴固定连接，所述加料管内设有加料通道，所述加料通道与所述第一通道连通。根据本技术的另一些实施例的用于生产烟油的装置，还包括导热液管，所述导热液管环绕于所述反应釜的外部且与所述反应釜的外壁接触。根据本技术的另一些实施例的用于生产烟油的装置，还包括抽真空管与真空泵，所述抽真空管的一端伸入所述反应釜中，所述抽真空管的另一端与所述真空泵相连。根据本技术的另一些实施例的用于生产烟油的装置，还包括进气管，所述进气管的一端伸入所述反应釜中，所述进气管的另一端连接有气瓶，且所述进气管上设有减压阀。根据本技术的另一些实施例的用于生产烟油的装置，所述减压阀为自力式减压阀。附图说明图1是第一实施例中用于生产烟油的装置的原理示意图；图2是第一实施例中生产烟油的装置的结构示意图(省略了部分部件)；图3是第一实施例中生产烟油的装置的主视图(省略了部分部件)；图4是图3中沿A-A方向的剖视图；图5是第一实施例中搅拌轴与搅拌叶片的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。如图1至图2所示，本实施例中的用于生产烟油的装置包括反应釜100、搅拌轴200、驱动装置300、抽真空部400、进气部500及导热部600。生产烟油的各种物料被加入反应釜100进行反应。驱动装置300可选用电机，搅拌轴200与电机的输出轴连接，电机驱动搅拌轴200转动。抽真空部400包括抽真空管410、抽真空阀420、真空泵430。抽真空管410的底端伸入反应釜100内，顶端与真空泵430相连，通过真空泵430对反应釜100进行抽真空。抽真空阀420设于抽真空管410上，用于调节抽真空管410的开闭。进气部500包括进气管510、进气阀520、减压阀530及气瓶540。本实施例中的进气管510用于通入氮气，气瓶540为氮气瓶。进气管510的顶端与气瓶540相连，底端伸入反应釜100内。进气阀520设于进气管510上，进气阀520用于调节进气管510的开闭。减压阀530设于进气管510上，其用于对进入反应釜100的氮气进行减压，防止进气时压差过大而对反应釜100造成剧烈撞击，从而减小因撞击产生的噪音，防止反应釜100因剧烈撞击而碎裂。优选的，本实施例中的减压阀530选用自力式减压阀，能够使阀出口压力保持在一定范围内，即使进口压力变化，也能使出口压力处于设定范围内，且其动作灵敏，密封性较好。此外,抽真空阀420、进气阀520及真空泵430均与PLC700电连接，通过PLC700来调节阀门的开闭。真空泵430关闭时，抽真空阀420关闭，同时，进气阀520打开，向反应釜100内通入氮气。导热部600包括导热液管610、进液阀620及排液阀630。进液阀620位于导热液管610的顶端，排液阀630位于导热液管610的底端。导热液管610呈螺旋状环绕于反应釜100的外部，且与反应釜100的外壁接触，以加快传热。通过调节导热液管610通入的液体的温度来实现对反应釜100内物料温度的改变。如图3至图5所示，搅拌轴200伸入反应釜100内，其上沿竖直方向分布有若干个搅拌叶片210，且其中的部分搅拌叶片210相对于水平面倾斜一定的角度。且倾斜的这部分搅拌叶片210中，相邻的两个搅拌叶片210的倾斜角度相反。现有的搅拌叶片通常是水平设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产烟油的装置，其特征在于，包括：/n反应釜与搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述反应釜内，所述搅拌轴上沿竖直方向分布有若干搅拌叶片，至少部分所述搅拌叶片相对于水平面倾斜，且竖直方向上相邻的两个所述搅拌叶片相对于水平面的倾斜方向相反，所述搅拌叶片上设有若干凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产烟油的装置，其特征在于，包括：
反应釜与搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述反应釜内，所述搅拌轴上沿竖直方向分布有若干搅拌叶片，至少部分所述搅拌叶片相对于水平面倾斜，且竖直方向上相邻的两个所述搅拌叶片相对于水平面的倾斜方向相反，所述搅拌叶片上设有若干凸起。


2.根据权利要求1所述的用于生产烟油的装置，其特征在于，还包括辅助搅拌棒，所述辅助搅拌棒与所述搅拌轴固定连接，所述辅助搅拌棒分布于所述搅拌叶片的外侧。


3.根据权利要求1所述的用于生产烟油的装置，其特征在于，所述凸起包括第一面与第二面，所述第一面竖直，所述第二面相对于所述第一面倾斜，所述第一面与所述第二面相交以形成尖角区。


4.根据权利要求1所述的用于生产烟油的装置，其特征在于，所述搅拌轴的内部设有第一通道，所述搅拌叶片的内部设有第二通道，所述第一通道与所述第二通道连通，所述搅拌叶片上还设有若干与所述反应釜连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智刚，
申请(专利权)人：深圳市华加生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44