本实用新型专利技术涉及螺丝装配领域，具体涉及一种窗轮组装的锁螺丝装置，包括基架、安装于所述基架的配电箱、安装于所述配电箱的垫片上料机构、安装于所述基架的安装板、安装于所述安装板的螺丝上料机构和螺丝锁紧机构，所述安装板位于所述基架远离所述配电箱处，所述垫片上料机构一端安装于所述配电箱上表面、另一端与所述螺丝锁紧机构相连，所述螺丝上料机构与所述螺丝锁紧机构相连；本实用新型专利技术通过自动化对窗轮进行锁螺丝，提高了工作效率与工作品质，同时也更能保障操作工们的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种窗轮组装的锁螺丝装置
本技术涉及螺丝装配领域，特别是涉及一种窗轮组装的锁螺丝装置。
技术介绍
目前市面上的窗户都具有窗轮，方便窗户的推拉，窗轮一般包括外壳及安装有滑轮的支架，支架通过转轴可摆动地铰接安装在外壳内，其中为了便于调节滑轮的高度，需要在两者之间安装调节螺栓及与其螺接的螺母板。但是目前的窗轮的外壳、支架及调节螺栓之间的装配一般为流水线式的装配，装配步骤较多，每个装配步骤虽然简单，但是其均需要由独立的人手来完成，造成人工及设备的成本居高不下，装配效率也低，容易造成生产成本高而导致企业丧失竞争力。因此世面上出现了一些半自动的组装机，在使用过程中需要人手安装螺丝、螺母板等配件，自动化程度较低，因此有必要对其作进一步改善。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种自动化程度高的一种窗轮组装的锁螺丝装置。本技术采用的技术方案是：一种窗轮组装的锁螺丝装置，其特征在于，包括基架、安装于所述基架的配电箱、安装于所述配电箱的垫片上料机构、安装于所述基架的安装板、安装于所述安装板的螺丝上料机构和螺丝锁紧机构，所述安装板位于所述基架远离所述配电箱处，所述垫片上料机构一端安装于所述配电箱上表面、另一端与所述螺丝锁紧机构相连，所述螺丝上料机构与所述螺丝锁紧机构相连。对上述技术方案的进一步改进为，所述垫片上料机构包括振料组件、运输组件、第一推料组件、第二推料组件和推料底座，所述振料组件包括振料底座、振料支柱和振料盘，所述振料底座安装于所述配电箱上表面，所述振料盘通过所述振料支柱安装于所述振料底座，所述振料支柱一端安装于所述振料盘、另一端安装于所述振料底座，所述振料盘开设有料腔和出料口，所述出料口位于所述振料盘顶部且与所述料腔连通，所述运输组件一端与出料口连接，所述第一推料组件位于运输组件另一端，所述第一推料组件与运输组件出垂直设置，所述第二推料组件与运输组件平行设置，所述第一推料组件和第二推料组件安装于所述推料底座。对上述技术方案的进一步改进为，所述运输组件包括运料件、直振器和运料底座，所述运料件开设有运料槽，所述运料槽一端与出料口相连，所述直振器一端安装于所述运料底座、另一端安装于所述运料件。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一推料组件包括第一推料气缸、第一推料杆、第一支架和第一推料座，所述第一支架和第一推料座安装于所述推料底座，所述第一推料气缸安装于所述第一支架，所述第一推料座开设有第一推料槽，所述第一推料杆一端安装于所述第一推料气缸、另一端滑动安装于所述第一推料槽；所述第二推料组件包括第二推料气缸、浮动接头、第二支架、连接座、第二推料杆和第二推料座，所述第二推料座安装于所述推料底座，所述第二推料座开设有第二推料槽，所述第二推料杆滑动安装于第二推料槽中，所述第二推料杆顶部安装有连接座，所述第二推料气缸通过浮动接头与连接座连接，所述第二支架安装于第二推料座一侧，第二推料气缸安装于所述第二支架。对上述技术方案的进一步改进为，所述螺丝上料机构包括上料机箱、安装于所述上料机箱的气压阀、安装于所述上料机箱的上料通管、安装于所述上料机箱的控制面板，所述上料机箱开设有出料孔，所述上料通管一端安装于所述出料孔中、另一端安装于所述螺丝锁紧机构，所述上料机箱靠近所述气压阀处设有用于连接外界电源的电连接口。对上述技术方案的进一步改进为，所述锁螺丝机构包括安装于安装板的工作台、安装于所述工作台的气动调节螺丝机，所述工作台包括安装于所述安装板的底座、安装于所述底座的竖板、安装于所述底座的工作组件，所述竖板有一组，所述底座位于所述一组竖板之间，所述气动调节螺丝机包括安装于所述竖板的第一调节组件、安装于所述第一调节组件的第二调节组件、安装于第二调节组件的气动螺丝机，所述气动螺丝机一端安装于所述第一调节组件、另一端安装于所述第二调节组件。对上述技术方案的进一步改进为，所述工作组件包括安装于所述底座的支撑柱、安装于竖板的连接板、安装于连接板的气缸、安装于气缸一端的推杆，所述推杆一端安装于所述气缸、另一端滑动安装于所述支撑柱顶部，所述支撑柱顶部设有工件安装台，所述推杆一端设有推块。对上述技术方案的进一步改进为，所述气动螺丝机包括安装于所述第二调节组件的风批组件和安装于所述风批组件的螺丝头组件，所述风批组件包括风批主体和安装于风批主体的螺丝刀，所述螺丝头组件包括安装架、安装于安装架的进料管、一体成型于安装架的进刀管、安装于安装架并与安装架铰接的夹头。对上述技术方案的进一步改进为，所述第一调节组件包括滑动架、安装于滑动架的第一伸缩杆、滑动安装于滑动架的第一滑块、安装于第一滑块的固定架、安装于所述固定架的连接件，所述连接件一端安装于所述固定架、另一端安装于所述气缸，所述滑动架上开设有一缺口，所述连接件可传动于该缺口，所述固定架上安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设有滑杆，所述第二调节组件包括安装于第一固定板的第二伸缩杆、安装于所述滑杆上的固定件，所述固定件上安装有轴承，所述固定件通过轴承滑动安装于所述滑杆上，所述固定件一端与第二伸缩杆固定连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述基架底部安装有用以移动的调节滚轮和用以支撑本装置的支座，所述基架靠近所述工作台处安装有用以下料的下料盘。本技术的有益效果如下：本技术采用的垫片自动上料至窗轮内，螺钉自动上料，然后气动螺丝机将螺钉锁紧至窗轮内的垫片上，然后锁完螺丝后的窗轮通过气缸的推动使得窗轮自动下料，本技术采用自动化锁螺丝使得整个工作流程的工作时间大大缩短，提高了工作效率，同时又避免了人工操作时会出现的受伤问题。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一；图2为本技术的立体结构示意图二；图3为本技术的垫片上料机构结构示意图；图4为本技术的运输组件结构示意图；图5为本技术的第一推料组件结构示意图；图6为本技术的第二推料组件结构示意图；图7为本技术的工作组件结构示意图；图8为本技术的气动调节螺丝机结构示意图；图9为本技术的第一调节组件结构示意图；图10为本技术的第二调节组件结构示意图；图11为本技术的气动螺丝机结构示意图；附图标记说明：1-基架，11-配电箱，12-安装板，13-调节滚轮，14-支座，15-下料盘，2-垫片上料机构，21-振料组件，211-振料底座，212-振料支柱，213-振料盘，22-运输组件，221-运料件，222-直振器，223-运料底座，224-运料槽，23-第一推料组件，231-第一推料气缸，232-第一推料杆，233-第一支架，234-第一推料座，235-第一推料槽，24-第二推料组件，241-第二推料气缸，242-浮动接头，243-第二支架，244-连接座，245-第二推料杆，246-第二推料座，247-第二推料槽，25-推料底座，3-螺丝上料机构，31-上料机箱，32-气压阀，33-出料孔，34-控制面板，35-电连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种窗轮组装的锁螺丝装置，其特征在于，包括基架、安装于所述基架的配电箱、安装于所述配电箱的垫片上料机构、安装于所述基架的安装板、安装于所述安装板的螺丝上料机构和螺丝锁紧机构，所述安装板位于所述基架远离所述配电箱处，所述垫片上料机构一端安装于所述配电箱上表面、另一端与所述螺丝锁紧机构相连，所述螺丝上料机构与所述螺丝锁紧机构相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种窗轮组装的锁螺丝装置，其特征在于，包括基架、安装于所述基架的配电箱、安装于所述配电箱的垫片上料机构、安装于所述基架的安装板、安装于所述安装板的螺丝上料机构和螺丝锁紧机构，所述安装板位于所述基架远离所述配电箱处，所述垫片上料机构一端安装于所述配电箱上表面、另一端与所述螺丝锁紧机构相连，所述螺丝上料机构与所述螺丝锁紧机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种窗轮组装的锁螺丝装置，其特征在于，所述垫片上料机构包括振料组件、运输组件、第一推料组件、第二推料组件和推料底座，所述振料组件包括振料底座、振料支柱和振料盘，所述振料底座安装于所述配电箱上表面，所述振料盘通过所述振料支柱安装于所述振料底座，所述振料支柱一端安装于所述振料盘、另一端安装于所述振料底座，所述振料盘开设有料腔和出料口，所述出料口位于所述振料盘顶部且与所述料腔连通，所述运输组件一端与出料口连接，所述第一推料组件位于运输组件另一端，所述第一推料组件与运输组件出垂直设置，所述第二推料组件与运输组件平行设置，所述第一推料组件和第二推料组件安装于所述推料底座。
3.根据权利要求2所述的一种窗轮组装的锁螺丝装置，其特征在于，所述运输组件包括运料件、直振器和运料底座，所述运料件开设有运料槽，所述运料槽一端与出料口相连，所述直振器一端安装于所述运料底座、另一端安装于所述运料件。
4.根据权利要求2所述的一种窗轮组装的锁螺丝装置，其特征在于，所述第一推料组件包括第一推料气缸、第一推料杆、第一支架和第一推料座，所述第一支架和第一推料座安装于所述推料底座，所述第一推料气缸安装于所述第一支架，所述第一推料座开设有第一推料槽，所述第一推料杆一端安装于所述第一推料气缸、另一端滑动安装于所述第一推料槽；所述第二推料组件包括第二推料气缸、浮动接头、第二支架、连接座、第二推料杆和第二推料座，所述第二推料座安装于所述推料底座，所述第二推料座开设有第二推料槽，所述第二推料杆滑动安装于第二推料槽中，所述第二推料杆顶部安装有连接座，所述第二推料气缸通过浮动接头与连接座连接，所述第二支架安装于第二推料座一侧，第二推料气缸安装于所述第二支架。
5.根据权利要求1所述的一种窗轮组装的锁螺丝装置，其特征在于，所述螺丝上料机构包括上料机箱、安装于所述上料机箱的气压阀、安装于所述上料机箱的上料通管、安装于所述上料机箱的控...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎振华，
申请(专利权)人：东莞市小螺钉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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