一种螺丝机上下料装置制造方法及图纸

技术编号:25669383 阅读:18 留言:0更新日期:2020-09-18 20:43
本实用新型专利技术涉及螺丝机领域,具体涉及一种螺丝机上下料装置,包括机架、安装于所述机架的机箱、安装于所述机架的螺钉供料机、安装于所述机架的螺钉下料机构,所述螺钉供料机包括供料机本体、安装于所述供料机本体的气压阀、安装于所述供料机本体的供料管、安装于所述供料机本体的控制面板,所述供料机本体开设有出钉孔,所述供料管安装于所述出钉孔,所述螺钉下料机构包括安装于机架的固定板和底板、安装于所述固定板的锁螺丝组件、安装于所述底板的工件固定组件;本实用新型专利技术易于操作,同时全程自动化高,使得工件被加工的效率大大提高,解放了生产力,提高了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝机上下料装置
本技术涉及螺丝机领域,特别是涉及一种螺丝机上下料装置。
技术介绍
螺丝机是一种自动化锁螺丝的机械,其动作结构一般可分为供料部分与锁螺丝部分,供料部分负责筛选并提供螺丝,锁螺丝部分负责取螺丝和锁固螺丝。螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度,现有技术中的锁螺丝机大多还是人工将工件放到锁螺丝台上固定柱,当螺丝在工件上锁好后,工作人员再将工件取下即可完成工件的锁螺丝,再取工件的时候存在一定的风险,对取件员工造成损伤,为了避免取件员工受伤,需要一种可以将锁好螺丝后的工件进行自动下料。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种可以将锁好螺丝后的工件进行送出的一种螺丝机的上下料装置。本技术采用的技术方案是:一种螺丝机上下料装置,包括机架、安装于所述机架的机箱、安装于所述机架的螺钉供料机、安装于所述机架的螺钉下料机构,所述螺钉供料机包括供料机本体、安装于所述供料机本体的气压阀、安装于所述供料机本体的供料管、安装于所述供料机本体的控制面板,所述供料机本体开设有出钉孔,所述供料管安装于所述出钉孔,所述螺钉下料机构包括安装于机架的固定板和底板、安装于所述固定板的锁螺丝组件、安装于所述底板的工件固定组件。对上述技术方案的进一步改进为,所述固定板有一组,所述底板位于所述一组固定板之间。对上述技术方案的进一步改进为,所述工件固定组件包括安装于所述底板的固定柱、安装于固定板的连接件、安装于连接件的气缸、安装于气缸一端的推送件,所述推送件一端安装于所述气缸、另一端滑动安装于所述固定柱顶部,所述固定柱顶部设有工件放置台,所述推送件一端设有推块。对上述技术方案的进一步改进为,所述锁螺丝组件包括安装于固定板的第一升降组、安装于第一升降组的第二升降组和安装于所述第二升降组的气动锁螺丝机。对上述技术方案的进一步改进为,所述机架底部安装有支垫,所述机架底部靠近所述支垫处安装有用以装置移动的升降滚轮,所述支垫和所述升降滚轮均有多个。对上述技术方案的进一步改进为,所述机架靠近所述固定板处安装有用于落料的落料盘。对上述技术方案的进一步改进为,所述螺钉供料机背离所述控制按钮一侧设有用于连接外界电源的电连接口。本技术的有益效果如下:本技术通过设置的螺钉供料机,锁螺丝用的螺丝在螺丝供料机中进行筛选,筛选后品质优良的螺丝通过供料管传输至锁螺丝组件中的气动锁螺丝机构,锁螺丝时,先将工件放置到工件放置台上,然后调整锁螺丝组件中的第一升降机构和第二升降机构,将气动锁螺丝机构的工作端对准工件被锁处,然后就可以锁螺丝了,当工件锁螺丝完成后,调整第一升降机构和第二升降机构使气动锁螺丝机构远离工件,然后气缸运作带动推送件将工件推离工件放置台,本技术易于操作,同时全程自动化高,使得工件被加工的效率大大提高,解放了生产力,提高了产品的品质。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一;图2为本技术的立体结构示意图二;图3为本技术的工件固定组件处结构示意图;附图标记说明:1-机架,11-机箱,12-支垫,13-升降滚轮,14-落料盘,2-螺钉供料机,21-供料机本体,22-气压阀,23-出钉孔,24-控制面板,25-电连接口,3-螺钉下料机构,31-固定板,32-底板,33-锁螺丝组件,331-第一升降组,332-第二升降组,333-气动锁螺丝机,34-工件固定组件,341-固定柱,342-连接件,343-气缸,344-推送件,345-工件放置台,346-推块。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-图3所示,一种螺丝机上下料装置,包括机架1、安装于所述机架1的机箱11、安装于所述机架1的螺钉供料机2、安装于所述机架1的螺钉下料机构3,所述螺钉供料机2包括供料机本体21、安装于所述供料机本体21的气压阀22、安装于所述供料机本体的供料管、安装于所述供料机本体的控制面板24,所述供料机本体21开设有出钉孔23,所述供料管安装于所述出钉孔23,所述螺钉下料机构3包括安装于所述机架1的固定板31和底板32、安装于所述固定板31的锁螺丝组件33、安装于所述底板32的工件固定组件34。所述固定板31有一组,所述底板32位于所述一组固定板31之间。工件固定组件34包括安装于所述底板31的固定柱341、安装于固定板31的连接件342、安装于连接件342的气缸343、安装于气缸343一端的推送件344,所述推送件344一端安装于所述气缸343、另一端滑动安装于所述固定柱341顶部,所述固定柱341顶部设有工件放置台345,所述推送件344一端设有推块346。所述锁螺丝组件33包括安装于固定板31的第一升降组331、安装于第一升降组331的第二升降组332和安装于所述第二升降组332的气动锁螺丝机333。所述机架1底部安装有支垫12,所述机架1底部靠近所述支垫12处安装有用以装置移动的升降滚轮13,所述支垫12和所述升降滚轮13均有多个。所述机架1靠近所述固定板31处安装有用于落料的落料盘14。所述螺钉供料机2背离所述控制面板24一侧设有用于连接外界电源的电连接口25。本技术的工作原理为:本技术通过设置的螺钉供料机2,锁螺丝用的螺丝在螺丝供料机2中进行筛选,筛选后品质优良的螺丝通过供料管传输至锁螺丝组件33中的气动锁螺丝机构333,锁螺丝时,先将工件35放置到工件放置台345上,然后调整锁螺丝组件33中的第一升降机构331和第二升降机构332,将气动锁螺丝机构333的工作端对准工件35被锁处,然后就可以锁螺丝了,当工件35锁螺丝完成后,调整第一升降机构331和第二升降机构332使气动锁螺丝机构333远离工件35,然后气缸343运作带动推送件344将工件35推离工件放置台345,本技术易于操作,同时全程自动化高,使得工件被加工的效率大大提高,解放了生产力,提高了产品的品质。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝机上下料装置,其特征在于,包括机架、安装于所述机架的机箱、安装于所述机架的螺钉供料机、安装于所述机架的螺钉下料机构,所述螺钉供料机包括供料机本体、安装于所述供料机本体的气压阀、安装于所述供料机本体的供料管、安装于所述供料机本体的控制面板,所述供料机本体开设有出钉孔,所述供料管安装于所述出钉孔,所述螺钉下料机构包括安装于机架的固定板和底板、安装于所述固定板的锁螺丝组件、安装于所述底板的工件固定组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝机上下料装置,其特征在于,包括机架、安装于所述机架的机箱、安装于所述机架的螺钉供料机、安装于所述机架的螺钉下料机构,所述螺钉供料机包括供料机本体、安装于所述供料机本体的气压阀、安装于所述供料机本体的供料管、安装于所述供料机本体的控制面板,所述供料机本体开设有出钉孔,所述供料管安装于所述出钉孔,所述螺钉下料机构包括安装于机架的固定板和底板、安装于所述固定板的锁螺丝组件、安装于所述底板的工件固定组件。


2.根据权利要求1所述的一种螺丝机上下料装置,其特征在于,所述固定板有一组,所述底板位于所述一组固定板之间。


3.根据权利要求1所述的一种螺丝机上下料装置,其特征在于,所述工件固定组件包括安装于所述底板的固定柱、安装于固定板的连接件、安装于连接件的气缸、安装于气缸一端的推送件,所述推送件一端安装于所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓冬阳
申请(专利权)人:东莞市小螺钉自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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