一种自动装夹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动装夹机，包括用于放置冶具的载料台、压料机构、用于对冶具进行锁紧操作的电批和用于驱动所述电批运动的助力伸缩机构，通过设置压料机构、用于对冶具进行锁紧操作的电批和用于驱动所述电批运动的助力伸缩机构，所述压料机构包括支架和用于压紧冶具的驱动装置，需要对冶具进行锁紧操作时，可以通过助力伸缩机构驱动电批往冶具的方向运动，并利用电批对冶具进行自动化锁定，从而可以降低人工劳动的强度，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装夹机
本技术涉及工业机械领域，尤其是一种自动装夹机。
技术介绍
在工业生产领域，产品焊接是常见的工序之一。有些产品在焊接时，需要先用冶具固定，常见的方法是将产品放置在冶具上后通过锁紧螺丝对产品进行固定，再将产品送至焊接工序。目前，将产品锁紧在冶具上的操作均通过人工完成，效率低，人工成本高，不利于提升企业的竞争力。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动装夹机，能够实现冶具的自动化锁紧。根据本技术实施例的一种自动装夹机，包括：载料台，用于放置冶具；压料机构，所述压料机构包括支架和用于压紧冶具的驱动装置，所述支架设置在所述载料台上，所述驱动装置设置在所述支架上；电批，用于对冶具进行锁紧操作；助力伸缩机构，用于驱动所述电批运动，所述助力伸缩机构上设置有用于固定所述电批的第一固定座。本技术所提供的一个或者多个技术方案，至少具有以下有益效果：通过设置压料机构、用于对冶具进行锁紧操作的电批和用于驱动所述电批运动的助力伸缩机构，所述压料机构包括支架和用于压紧冶具的驱动装置，需要对冶具进行锁紧操作时，可以通过助力伸缩机构驱动电批往冶具的方向运动，并利用电批对冶具进行自动化锁定，从而可以降低人工劳动的强度，提高生产效率。在本技术的一些实施例中，所述驱动装置上设置有弹压头，弹压头上设置有与待加工产品形状匹配的凹槽，可以保证待加工产品与冶具平稳对接。在本技术的一些实施例中，所述载料台上设置有用于固定冶具的第二固定座，可以便于冶具与载料台进行匹配安装。在本技术的一些实施例中，所述第二固定座的数量为三个，可以提高冶具安装的稳定性。在本技术的一些实施例中，所述第二固定座呈三角形排列，可以保证冶具安装的稳定性。在本技术的一些实施例中，所述载料台上设置有用于防止冶具移位的夹紧机构，可以提高冶具安装的稳定性，保证电批与冶具之间的准确对接。在本技术的一些实施例中，所述支架上设置有供所述电批通过的通孔，当支架位于电批运动路径上时，可以避免阻挡电批的正常运动。在本技术的一些实施例中，还包括用于与所述第一固定座配合固定冶具的固定套，所述固定套通过螺丝与所述第一固定座相互固定，可以便于拆卸电批，方便检修或者更换电批规格。在本技术的一些实施例中，还包括底座，所述载料台和助力伸缩机构设置于所述底座上，便于自动装夹机各个部件的安装，同时也可以便于移动整个自动装夹机。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术一个实施例中自动装夹机的结构示意图；图2为本技术一个实施例中自动装夹机另一个角度的结构示意图；图3为本技术一个实施例中弹压头的结构示意图。相关部件的标号如下：载料台100，第二固定座110，夹紧机构120，压料机构200，支架210，通孔211，驱动装置220，弹压头221，凹槽222，电批300，助力伸缩机构400，第一固定座410，固定套411，底座500。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1，本技术的一个实施例提供了一种自动装夹机，包括用于放置冶具的载料台100、压料机构200、用于对冶具进行锁紧操作的电批300和用于驱动所述电批300运动的助力伸缩机构400，所述压料机构200包括支架210和用于压紧冶具的驱动装置220，所述支架210设置在所述载料台100上，所述驱动装置220设置在所述支架210上，所述助力伸缩机构400上设置有用于固定所述电批300的第一固定座410。其中，电批300与现有技术的一致，可以实现螺丝的电动锁紧，也可以对扭力进行调节。冶具也与现有技术的一致，可以通过锁紧螺丝使得待加工产品固定在冶具上，再对待加工产品进行下一步的焊接操作，螺丝的数量一般为一根；当然，冶具的规格可以根据待加工产品的种类进行改变。例如，本实施例中的自动装夹机可以用于耳机头条的加工，而为了避免在将耳机头条固定在冶具上的时候发生移位，在本实施例中，所述驱动装置220上设置有弹压头221，可以保证待加工产品与冶具平稳对接。具体地，在本实施例中，弹压头221上设置有与耳机头条形状匹配的凹槽222，因此可以对耳机头条进行准确的挤压，避免耳机头条与冶具之间出现移位现象，并且通过对于耳机头条的挤压可以同时实现冶具的压紧效果。可以理解的是，凹槽222的形状可以根据待加工产品进行适应性的调整。进一步地，所述载料台100上设置有用于固定冶具的第二固定座110，可以便于冶具与载料台100进行匹配安装。具体的匹配方式可以采用插孔和插销等，可以根据冶具的类型进行自由匹配。其中，在本实施例中，所述第二固定座110的数量为三个，可以提高冶具安装的稳定性。并且在此基础上，所述第二固定座110呈三角形排列，也可以保证冶具安装的稳定性。可以理解的是，第二固定座110的数量和排列形状可以根据实际情况自由设置，本实施例中仅作为示意性的描述。电批300在对冶具进行锁紧操作时，可能会由于旋转力的作用而使得冶具出现移位现象，因此在本实施例中，所述载料台100上设置有用于防止冶具移位的夹紧机构120，可以提高冶具安装的稳定性，保证电批300与冶具之间的准确对接。本实施例中支架210设置于电批300的运动路径上，因此所述支架210上设置有供所述电批300通过的通孔211，当支架210位于电批300运动路径上时，可以避免阻挡电批300的正常运动。一般来说，电批300可以利用胶水、焊接等方式固定在第一固定座410上，但对不同规格的冶具进行锁紧操作时，电批300的规格也需要相应地进行调整。因此本实施例中还设置有用于与所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装夹机，其特征在于，包括：/n载料台，用于放置冶具；/n压料机构，所述压料机构包括支架和用于压紧冶具的驱动装置，所述支架设置在所述载料台上，所述驱动装置设置在所述支架上；/n电批，用于对冶具进行锁紧操作；/n助力伸缩机构，用于驱动所述电批运动，所述助力伸缩机构上设置有用于固定所述电批的第一固定座。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动装夹机，其特征在于，包括：
载料台，用于放置冶具；
压料机构，所述压料机构包括支架和用于压紧冶具的驱动装置，所述支架设置在所述载料台上，所述驱动装置设置在所述支架上；
电批，用于对冶具进行锁紧操作；
助力伸缩机构，用于驱动所述电批运动，所述助力伸缩机构上设置有用于固定所述电批的第一固定座。


2.根据权利要求1所述的一种自动装夹机，其特征在于：所述驱动装置上设置有弹压头，弹压头上设置有与待加工产品形状匹配的凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种自动装夹机，其特征在于：所述载料台上设置有用于固定冶具的第二固定座。


4.根据权利要求3所述的一种自动装夹机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李育民，汪剑东，梁兴明，
申请(专利权)人：广东威铝铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44