【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工领域，特别涉及一种椭圆管冲压成型模具。
技术介绍
1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
2、椭圆管通过模具进行冲压成型，管道由圆形变为椭圆形，现有的冲压模具只能冲压内壁厚度一致的管道，若管道内壁的厚度不一致，会导致加工后椭圆管的形变大，尺寸精度差。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种椭圆管冲压成型模具，能够调整冲压管道的压力，从而冲压不同内壁厚度的管道，减少椭圆管加工后的形变，提高管道加工的尺寸精度。
2、根据本技术的第一方面实施例的一种椭圆管冲压成型模具，包括：
3、安装架，设置有底板和顶板，所述顶板位于所述底板上方；
4、下压机构，设置有第一底座、第二底座、第一压块、第二压块、升降板和驱动组件，所述第一底座和所述第二底座固定于所述底板，所述驱动组件设置于所述顶板，并连接所述升降板，所述第一压块设置于所述升降板并对应于所述第一底座，所述第二压块设置于所述升降板并对应于所述第二底座，所述第一底座和所述第二底座均设置有第一安装腔，所述第一压块和所述第二压块均设置有第二安装腔，管道的底部外壁与所述第一安装腔相抵接，所述管道的顶部外壁与
5、限位机构，所述限位机构设置有立板和限位块，所述立板的一端与所述底板相连接，另一端与所述顶板相连接，所述限位块固定于所述立板的一侧。
6、根据本技术实施例的一种椭圆管冲压成型模具，至少具有如下有益效果：需要加工的管道放置于第一安装腔和第二安装腔内，根据管道内壁的不同厚度调整下压机构的压力，驱动组件驱动第一压块和第二压块下降冲压管道，管道达到预定尺寸限位机构对管道进行限位，椭圆管冲压成型模具能够随时调整冲压的压力，能够减少椭圆管加工后的形变，提高加工精度。
7、根据本技术的一些实施例，所述升降板包括第一升降板和第二升降板，所述第一升降板与所述第一压块相连接，所述第二升降板与所述第二压块相连接。
8、根据本技术的一些实施例，所述顶板设有导向孔，所述导向孔滑动设置有多个第一导向轴，多个所述第一导向轴固定于所述第一升降板和所述第二升降板。
9、根据本技术的一些实施例，所述驱动组件包括第一组下压气缸、第二组下压气缸和压力表，所述第一组下压气缸和所述第二组下压气缸均固定于所述顶板，所述第一组下压气缸的输入端与所述第二组下压气缸的输入端设有压力表，所述第一组下压气缸与所述第一升降板相连接，所述第二组下压气缸与所述第二升降板相连接。
10、根据本技术的一些实施例，所述第一升降板和所述第二升降板与所述立板之间设置有缓冲件，所述缓冲件固定于所述立板。
11、根据本技术的一些实施例，所述限位机构还设置有立柱，驱动器和加强板，所述立柱固定于所述底板且位于所述安装架的两侧，所述驱动器固定于所述立柱，所述驱动器的伸缩杆与所述管道相抵接，所述加强板的一侧固定于所述底板，另一侧固定于所述立板。
12、根据本技术的一些实施例，所述伸缩杆的端部设置有挡板，所述挡板设置有顶紧块，所述顶紧块内壁为弧形，所述挡板和所述顶紧块之间设有压缩弹簧。
13、根据本技术的一些实施例，所述驱动器设置有支撑板，所述支撑板一侧与所述驱动器相抵接，另一侧滑动设置于所述立板。
14、根据本技术的一些实施例，还包括定位组件，所述定位组件包括定位气缸、下横板、第三导向轴和定位件，所述下横板设置于所述底板下方，第三导向轴一端与所述底板相连接，另一端与所述定位气缸相连接，所述下横板滑动设置于所述第三导向轴，所述下横板两侧设有所述定位件。
15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述升降板包括第一升降板和第二升降板，所述第一升降板与所述第一压块相连接，所述第二升降板与所述第二压块相连接。
3.根据权利要求2所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述顶板设有导向孔，所述导向孔滑动设置有多个第一导向轴，多个所述第一导向轴固定于所述第一升降板和所述第二升降板。
4.根据权利要求3所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述驱动组件包括第一组下压气缸、第二组下压气缸和压力表，所述第一组下压气缸和所述第二组下压气缸均固定于所述顶板，所述第一组下压气缸的输入端与所述第二组下压气缸的输入端设有压力表，所述第一组下压气缸与所述第一升降板相连接，所述第二组下压气缸与所述第二升降板相连接。
5.根据权利要求2所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述第一升降板和所述第二升降板与所述立板之间设置有缓冲件，所述缓冲件固定于所述立板。
6.根据权利要求1所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述限位机
7.根据权利要求6所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述驱动器的所述伸缩杆的端部设置有挡板，所述挡板设置有顶紧块，所述顶紧块内壁为弧形，所述挡板和所述顶紧块之间设有压缩弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述挡板还设有第二导向轴，所述第二导向轴一端连接于所述挡板，另一端连接于所述顶紧块。
9.根据权利要求6所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述驱动器设置有支撑板，所述支撑板一侧与所述驱动器相抵接，另一侧滑动设置于所述立板。
10.根据权利要求1所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，还包括定位组件，所述定位组件包括定位气缸、下横板、第三导向轴和定位件，所述下横板设置于所述底板下方，第三导向轴一端与所述底板相连接，另一端与所述定位气缸相连接，所述下横板滑动设置于所述第三导向轴，所述下横板两侧设有所述定位件。
...【技术特征摘要】
1.一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述升降板包括第一升降板和第二升降板，所述第一升降板与所述第一压块相连接，所述第二升降板与所述第二压块相连接。
3.根据权利要求2所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述顶板设有导向孔，所述导向孔滑动设置有多个第一导向轴，多个所述第一导向轴固定于所述第一升降板和所述第二升降板。
4.根据权利要求3所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述驱动组件包括第一组下压气缸、第二组下压气缸和压力表，所述第一组下压气缸和所述第二组下压气缸均固定于所述顶板，所述第一组下压气缸的输入端与所述第二组下压气缸的输入端设有压力表，所述第一组下压气缸与所述第一升降板相连接，所述第二组下压气缸与所述第二升降板相连接。
5.根据权利要求2所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述第一升降板和所述第二升降板与所述立板之间设置有缓冲件，所述缓冲件固定于所述立板。
6.根据权利要求1所述的一种椭圆管冲压成型模具，其特征在于，所述限位机构还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑斯锻，李育民，周笑玲，
申请(专利权)人：广东威铝铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。