一种灯具加工生产用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:25163884 阅读:11 留言:0更新日期:2020-08-07 20:53
本发明专利技术公开了一种灯具加工生产用喷涂装置,包括机床,所述机床顶部的正中固定安装有固定台,机床的顶部设置有龙门架,龙门架架体底部的正中固定连接有驱动装置,驱动装置底部的正中设置有转动轴,转动轴正面、背面以及左右两侧的中部环形开设有转动槽,转动槽顶部和底部内壁的中部环形开设有第一滑轨,转动槽侧面内壁的中部环形开设有两个第二滑轨,转动轴的底部设置有支撑板,支撑板顶部的正中设置有限位环。本发明专利技术所述的一种灯具加工生产用喷涂装置,通过驱动装置带动转动轴旋转,使分流箱带动喷头旋转,完成高效喷涂,喷涂均匀的同时节省人力,通过设置的内攻螺纹套,方便更换不同型号的喷头,以适应不同的灯罩加工。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具加工生产用喷涂装置
本专利技术涉及灯具加工生产领域,特别涉及一种灯具加工生产用喷涂装置。
技术介绍
在汽车工业加工生产过程中,需要进行喷漆处理,以到达汽车外表的美观效果,同时可以延长汽车的使用寿命。汽车塑件存在许多小型零件,包括汽车灯具壳体,在使用过程中为了与汽车颜色相匹配,或者延长使用寿命,通常需要将塑件进行喷漆处理,现有技术中的自动喷涂装置投资成本高,生产效率低。然而现如今的汽车灯具的不规则形状也导致了喷涂不均匀,导致了后期需要由人工统一进行外观质检,无法及时对漏喷的地方进行补救,无法做到规范化生产,增加了成本,所以需要一种汽车灯具壳体生产用表面喷涂装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种灯具加工生产用喷涂装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种灯具加工生产用喷涂装置,包括机床,所述机床顶部的正中固定安装有固定台,所述机床的顶部设置有龙门架,所述龙门架架体底部的正中固定连接有驱动装置,所述驱动装置底部的正中设置有转动轴,所述转动轴正面、背面以及左右两侧的中部环形开设有转动槽,所述转动槽顶部和底部内壁的中部环形开设有第一滑轨,所述转动槽侧面内壁的中部环形开设有两个第二滑轨,所述转动轴的底部设置有支撑板,所述支撑板顶部的正中设置有限位环,所述限位环顶部和底部的左右两侧对称转动连接有第一陶瓷珠,所述限位环内圈左右两侧壁体的顶部和底部对称转动连接有第二陶瓷珠,所述支撑板底部的正中设置有分流箱,所述分流箱内腔的中部设置有连接柱,所述分流箱顶部和底部的内壁对称固定连接有密封环,两个所述密封环内圈的中部对称固定连接有油封轴承,所述分流箱的中部套接有承接环,所述承接环顶部的左右两侧对称固定连接有进料管,所述承接环内圈左右两侧壁体的正中对称开设有连通其内腔与外部的出料孔,所述承接环顶部和底部的中部对称固定连接有连接环,所述分流箱底部的左右两侧对称固定连接有内攻螺纹套,两个所述内攻螺纹套底部的正中对称设置有喷头,所述承接环左右两侧的正中对称固定连接有支撑杆。优选的,所述龙门架两个支撑腿底部的一端分别固定连接在机床顶部左右两侧的外壁上,所述驱动装置底部的正中为输出端,驱动装置的输出端与转动轴顶部的一端通过键连接。优选的,所述支撑板的左右两端分别固定连接在两侧龙门架的支撑腿上,所述限位环底部的一端贯穿支撑板顶部的外壁并延伸至支撑板底部的外侧,所述限位环与支撑板的壁体紧密贴合并固定连接。优选的,所述转动轴底部的一端贯穿限位环并延伸至支撑板底部的外侧,转动轴底部的一端固定连接在分流箱顶部正中的外壁上,限位环内圈的壁体延伸至转动槽的内部,四个所述第一陶瓷珠远离限位环的一端分别延伸至对应的第一滑轨的内部并契合第一滑轨的内壁,四个所述第二陶瓷珠远离限位环内圈壁体的一端分别延伸至对应的第二滑轨的内部并契合第二滑轨的内壁。优选的,所述连接柱的顶部和底部两端分别固定连接在分流箱顶部和底部正中的内壁上,两个所述油封轴承分别套接在连接柱的外部。优选的,所述承接环内圈的壁体贯穿分流箱的外壁并延伸至分流箱的内部,承接环与分流箱的壁体之间留有缝隙,承接环通过其内圈套设在连接柱的外部,所述连接环套设在连接柱的外部,两个连接环远离承接环的一端分别延伸至两个油封轴承内圈的内部,连接环外圈的壁体与油封轴承内圈的壁体紧密贴合并固定连接,所述进料管设置在分流箱的外部,两个所述支撑杆远离承接环的一端分别固定连接在两侧龙门架的支撑腿上。优选的,所述内攻螺纹套顶部的一端贯穿分流箱底部的外壁并延伸至分流箱的内部,两个所述喷头顶部的一端分别贯穿两个内攻螺纹套并延伸至分流箱的内部,喷头与内攻螺纹套的壁体通过螺纹连接,所述分流箱设置在固定台顶部的正中。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术中,通过驱动装置带动转动轴旋转,使分流箱带动喷头旋转,完成高效喷涂,喷涂均匀的同时节省人力,通过设置的内攻螺纹套,方便更换不同型号的喷头,以适应不同的灯罩加工,通过设置的承接环、进料管、出料孔的配合工作,在不影响分流箱转动的同时为分流箱内部输送喷涂料,通过设置的连接柱对上下两部分流箱进行连接,避免承接环隔断分流箱影响驱动装置传动喷头旋转的效果,通过设置的密封环、油封轴承、连接环的配合工作,对分流箱的内腔进行防水隔断,避免喷涂料由分流箱、承接环连接的缝隙处渗漏,通过设置的支撑板、限位环的配合工作,为转动轴及分流箱提供坚实的承载基础,使转动轴带动分流箱旋转稳定,通过设置的转动槽、第一滑轨、第二滑轨、限位环、第一陶瓷珠、第二陶瓷珠的配合工作,降低限位环与转动轴壁体之间的摩擦力,同时不影响转动轴的稳定基础,且支撑稳定的支撑板拉动分流箱承担分流箱的重力,支撑杆承担承接环的重力,使分流箱与承接环旋转交错稳定的同时,油封轴承不会因重力差产生错位,为密封环、连接环的密封提供有力的支持。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术图1中A处的放大图;图3是本专利技术图1中B处的放大图;图4是本专利技术图2中C处的放大图;图5是本专利技术图3中D处的放大图。图中:1、机床;2、固定台;3、龙门架;4、驱动装置;5、转动轴;6、转动槽;7、第一滑轨;8、第二滑轨;9、支撑板;10、限位环;11、第一陶瓷珠;12、第二陶瓷珠;13、分流箱;14、连接柱;15、密封环;16、油封轴承;17、承接环;18、进料管;19、出料孔;20、连接环;21、内攻螺纹套;22、喷头;23、支撑杆。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-5所示,一种灯具加工生产用喷涂装置,包括机床1,机床1顶部的正中固定安装有固定台2,机床1的顶部设置有龙门架3,龙门架3架体底部的正中固定连接有驱动装置4,龙门架3两个支撑腿底部的一端分别固定连接在机床1顶部左右两侧的外壁上,驱动装置4底部的正中设置有转动轴5,驱动装置4底部的正中为输出端,驱动装置4的输出端与转动轴5顶部的一端通过键连接,转动轴5正面、背面以及左右两侧的中部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具加工生产用喷涂装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)顶部的正中固定安装有固定台(2),所述机床(1)的顶部设置有龙门架(3),所述龙门架(3)架体底部的正中固定连接有驱动装置(4),所述驱动装置(4)底部的正中设置有转动轴(5),所述转动轴(5)正面、背面以及左右两侧的中部环形开设有转动槽(6),所述转动槽(6)顶部和底部内壁的中部环形开设有第一滑轨(7),所述转动槽(6)侧面内壁的中部环形开设有两个第二滑轨(8),所述转动轴(5)的底部设置有支撑板(9),所述支撑板(9)顶部的正中设置有限位环(10),所述限位环(10)顶部和底部的左右两侧对称转动连接有第一陶瓷珠(11),所述限位环(10)内圈左右两侧壁体的顶部和底部对称转动连接有第二陶瓷珠(12),所述支撑板(9)底部的正中设置有分流箱(13),所述分流箱(13)内腔的中部设置有连接柱(14),所述分流箱(13)顶部和底部的内壁对称固定连接有密封环(15),两个所述密封环(15)内圈的中部对称固定连接有油封轴承(16),所述分流箱(13)的中部套接有承接环(17),所述承接环(17)顶部的左右两侧对称固定连接有进料管(18),所述承接环(17)内圈左右两侧壁体的正中对称开设有连通其内腔与外部的出料孔(19),所述承接环(17)顶部和底部的中部对称固定连接有连接环(20),所述分流箱(13)底部的左右两侧对称固定连接有内攻螺纹套(21),两个所述内攻螺纹套(21)底部的正中对称设置有喷头(22),所述承接环(17)左右两侧的正中对称固定连接有支撑杆(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灯具加工生产用喷涂装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)顶部的正中固定安装有固定台(2),所述机床(1)的顶部设置有龙门架(3),所述龙门架(3)架体底部的正中固定连接有驱动装置(4),所述驱动装置(4)底部的正中设置有转动轴(5),所述转动轴(5)正面、背面以及左右两侧的中部环形开设有转动槽(6),所述转动槽(6)顶部和底部内壁的中部环形开设有第一滑轨(7),所述转动槽(6)侧面内壁的中部环形开设有两个第二滑轨(8),所述转动轴(5)的底部设置有支撑板(9),所述支撑板(9)顶部的正中设置有限位环(10),所述限位环(10)顶部和底部的左右两侧对称转动连接有第一陶瓷珠(11),所述限位环(10)内圈左右两侧壁体的顶部和底部对称转动连接有第二陶瓷珠(12),所述支撑板(9)底部的正中设置有分流箱(13),所述分流箱(13)内腔的中部设置有连接柱(14),所述分流箱(13)顶部和底部的内壁对称固定连接有密封环(15),两个所述密封环(15)内圈的中部对称固定连接有油封轴承(16),所述分流箱(13)的中部套接有承接环(17),所述承接环(17)顶部的左右两侧对称固定连接有进料管(18),所述承接环(17)内圈左右两侧壁体的正中对称开设有连通其内腔与外部的出料孔(19),所述承接环(17)顶部和底部的中部对称固定连接有连接环(20),所述分流箱(13)底部的左右两侧对称固定连接有内攻螺纹套(21),两个所述内攻螺纹套(21)底部的正中对称设置有喷头(22),所述承接环(17)左右两侧的正中对称固定连接有支撑杆(23)。


2.根据权利要求1所述的一种灯具加工生产用喷涂装置,其特征在于:所述龙门架(3)两个支撑腿底部的一端分别固定连接在机床(1)顶部左右两侧的外壁上,所述驱动装置(4)底部的正中为输出端,驱动装置(4)的输出端与转动轴(5)顶部的一端通过键连接。


3.根据权利要求2所述的一种灯具加工生产用喷涂装置,其特征在于:所述支撑板(9)的左右两端分别固定连接在两侧龙门架(3)的支撑腿上,所述限位环(10)底部的一端贯穿支撑板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆军
申请(专利权)人:绍兴市上虞凯达锻造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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