一种用于钣金件表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金件表面处理装置：包括有喷涂箱，所述喷涂箱内底部固定设置有凹弧状待喷涂钣金件；所述待喷涂钣金件的正上方设置有摆动结构，所述摆动结构包括有摆动电机和夹持盘，所述摆动电机水平设置，所述摆动电机的转动轴传动设置在夹持盘中间部位，并带动夹持盘垂直于待喷涂钣金件长度方向往复摆动设置；所述夹持盘上夹持有喷涂头，并使喷涂头的喷涂端竖直向下指向待喷涂钣金件；通过摆动电机带动喷涂头在摆动喷涂，从而有利于对待喷涂钣金件的凹弧形内侧的各个部位进行充分喷涂，进而能够一次就对待喷涂钣金件完成喷涂，使得待喷涂钣金件的喷涂效果更好、喷涂效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件表面处理装置
本技术涉及一种钣金喷涂
，尤其涉及一种用于钣金件表面处理装置。
技术介绍
在对钣金件表面进行喷涂处理过程中，现有的喷涂装置不能够对钣金件的一些不规则表面进行有效充分喷涂。这样导致钣金件的表面处理存在缺陷，进而需要对这些缺陷的钣金件进行二次喷涂，严重影响到钣金件表面处理效率。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种用于钣金件表面处理装置能够解决上述问题。技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于钣金件表面处理装置：包括有喷涂箱，所述喷涂箱内底部固定设置有凹弧状待喷涂钣金件；所述待喷涂钣金件的正上方设置有摆动结构，所述摆动结构包括有摆动电机和夹持盘，所述摆动电机水平设置，所述摆动电机的转动轴传动设置在夹持盘中间部位，并带动夹持盘垂直于待喷涂钣金件长度方向往复摆动设置；所述夹持盘上夹持有喷涂头，并使喷涂头的喷涂端竖直向下指向待喷涂钣金件；通过摆动电机带动喷涂头摆动喷涂，从而有利于对待喷涂钣金件的凹弧形内侧的各个部位进行充分喷涂，进而能够一次就对待喷涂钣金件完成喷涂，使得待喷涂钣金件的喷涂效果更好、喷涂效率高。更进一步地，所述夹持盘远离摆动电机的端面圆周设置有若干固定槽口，所述固定槽口沿夹持盘的径向方向设置；所述固定槽口内径与喷涂头相配合设置，所述喷涂头设置在固定槽口内，且喷涂头的喷涂端远离夹持盘的中心；在所述固定槽口侧方设置有螺纹夹持柱，所述螺纹夹持柱垂直于固定槽口的轴线方向设置，且其一端挤压固定设置喷涂头，这样方便喷涂头的固定安装或拆卸。更进一步地，所述夹持盘上还设置有若干导向口，若干所述导向口设置在固定槽口的内侧，且所述导向口与固定槽口一一对应设置；外部输料管穿过导向口并连通在喷涂头尾部；导向口对输料管起到支撑的作用。更进一步地，还包括有竖直伸缩气缸，所述竖直伸缩气缸设置在摆动电机的正上方，且竖直伸缩气缸的伸缩柱向下沿竖直方向伸缩设置；所述摆动电机固定设置在伸缩柱端部，通过竖直伸缩气缸带动喷涂头沿竖直方向升降设置；从而使得喷涂头能够对不同高度的待喷涂钣金件进行喷涂。更进一步地，还包括有水平位移结构，所述水平位移结构包括有旋转电机、旋转轴和导向柱，所述导向柱沿待喷涂钣金件长度方水平设置，所述旋转轴平行设置在导向柱的正下方；所述旋转电机设置在喷涂箱内侧端部，且所述旋转电机与旋转轴传动设置；所述旋转轴上螺纹啮合设置有滑动块，且导向柱同向贯穿有滑动块；通过所述旋转轴转动，带动滑动块沿导向柱长度方滑动设置；所述滑动块通过连接板固定设置在竖直伸缩气缸后背部；通过水平位移结构带动喷涂头对进行滑动喷涂，使得喷涂头在摆动喷涂的同时，也能够沿待喷涂钣金件的长度方向滑动喷涂，从而提高了待喷涂钣金件的喷涂效率。有益效果：本技术的一种用于钣金件表面处理装置通过设置有水平位移结构带动喷涂头沿待喷涂钣金件的长度方向滑动喷涂；再通过竖直伸缩气缸调节喷涂头到喷涂钣金件的高度；最后通过摆动结构带动喷涂头垂直于滑动方向往复摆动，从而使得喷涂头对待喷涂钣金件的喷涂效果好、喷涂效率高。附图说明附图1为本技术的喷涂装置的整体结构示意图；附图2为本技术的喷涂装置正面剖面结构示意图；附图3为本技术的喷涂装置背部剖面结构示意图；附图4为本技术的摆动结构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如附图1～4所示的一种用于钣金件表面处理装置：包括有喷涂箱1，所述喷涂箱1内底部固定设置有凹弧状待喷涂钣金件2；所述待喷涂钣金件2的正上方设置有摆动结构3，所述摆动结构3包括有摆动电机31和夹持盘32，所述摆动电机31水平设置，所述摆动电机31的转动轴传动设置在夹持盘32中间部位，并带动夹持盘32垂直于待喷涂钣金件2长度方向往复摆动设置；所述夹持盘32上夹持有喷涂头4，并使喷涂头4的喷涂端竖直向下指向待喷涂钣金件2；通过摆动电机31带动喷涂头4摆动喷涂，从而有利于对待喷涂钣金件2的凹弧形内侧的各个部位进行充分喷涂，进而能够一次就对待喷涂钣金件2完成喷涂，使得待喷涂钣金件2的喷涂效果更好、喷涂效率高。所述夹持盘32远离摆动电机31的端面圆周设置有若干固定槽口321，所述固定槽口321沿夹持盘32的径向方向设置；所述固定槽口321内径与喷涂头4相配合设置，所述喷涂头4设置在固定槽口321内，且喷涂头4的喷涂端远离夹持盘32的中心；在所述固定槽口321侧方设置有螺纹夹持柱322，所述螺纹夹持柱322垂直于固定槽口321的轴线方向设置，且其一端挤压固定设置喷涂头4，这样能够对喷涂头4进行快速安装和拆卸，也能够根据待喷涂钣金件2的形状选择夹持盘32上喷涂头4的位置和数量，使得待喷涂钣金件2各个部位被充分喷涂。所述夹持盘32上还设置有若干导向口323，若干所述导向口323设置在固定槽口321的内侧，且所述导向口323与固定槽口321一一对应设置；外部输料管41穿过导向口323并连通在喷涂头4尾部，导向口323对输料管41起到支撑和调向的作用。还包括有竖直伸缩气缸5，所述竖直伸缩气缸5设置在摆动电机31的正上方，且竖直伸缩气缸5的伸缩柱51向下沿竖直方向伸缩设置；所述摆动电机31固定设置在伸缩柱51端部，通过竖直伸缩气缸5带动喷涂头4沿竖直方向升降设置；通过竖直伸缩气缸5带动喷涂头4沿竖直方向升降设置；从而使得喷涂头4能够对待喷涂钣金件2上不同高度进行适应性喷涂。还包括有水平位移结构6，所述水平位移结构6包括有旋转电机61、旋转轴62和导向柱63，所述导向柱63沿待喷涂钣金件2长度方水平设置，所述旋转轴62平行设置在导向柱63的正下方；所述旋转电机61设置在喷涂箱1内侧端部，且所述旋转电机61与旋转轴62传动设置；所述旋转轴62上螺纹啮合设置有滑动块64，且导向柱63同向贯穿有滑动块64；通过所述旋转轴62转动，带动滑动块64沿导向柱63长度方滑动设置；所述滑动块64通过连接板65固定设置在竖直伸缩气缸5后背部；这样旋转电机62带动旋转轴62转动，旋转轴62上的螺纹啮合作用力推动滑动块64沿导向柱63滑动设置，从而能够带动竖直伸缩气缸5滑动，最终实现喷涂头4沿待喷涂钣金件2的长度方向滑动喷涂。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钣金件表面处理装置，其特征在于：包括有喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)内底部固定设置有凹弧状待喷涂钣金件(2)；所述待喷涂钣金件(2)的正上方设置有摆动结构(3)，所述摆动结构(3)包括有摆动电机(31)和夹持盘(32)，所述摆动电机(31)水平设置，所述摆动电机(31)的转动轴传动设置在夹持盘(32)中间部位，并带动夹持盘(32)垂直于待喷涂钣金件(2)长度方向往复摆动设置；所述夹持盘(32)上夹持有喷涂头(4)，并使喷涂头(4)的喷涂端竖直向下指向待喷涂钣金件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件表面处理装置，其特征在于：包括有喷涂箱(1)，所述喷涂箱(1)内底部固定设置有凹弧状待喷涂钣金件(2)；所述待喷涂钣金件(2)的正上方设置有摆动结构(3)，所述摆动结构(3)包括有摆动电机(31)和夹持盘(32)，所述摆动电机(31)水平设置，所述摆动电机(31)的转动轴传动设置在夹持盘(32)中间部位，并带动夹持盘(32)垂直于待喷涂钣金件(2)长度方向往复摆动设置；所述夹持盘(32)上夹持有喷涂头(4)，并使喷涂头(4)的喷涂端竖直向下指向待喷涂钣金件(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件表面处理装置，其特征在于：所述夹持盘(32)远离摆动电机(31)的端面圆周设置有若干固定槽口(321)，所述固定槽口(321)沿夹持盘(32)的径向方向设置；所述固定槽口(321)内径与喷涂头(4)相配合设置，所述喷涂头(4)设置在固定槽口(321)内，且喷涂头(4)的喷涂端远离夹持盘(32)的中心；在所述固定槽口(321)侧方设置有螺纹夹持柱(322)，所述螺纹夹持柱(322)垂直于固定槽口(321)的轴线方向设置，且其一端挤压固定设置喷涂头(4)。


3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件表面处理装置，其特征在于：所述夹持盘(32)上还设置有若干导向口(323)，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙本静，朱辉，
申请(专利权)人：无锡威科机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32