一种风力发电设备支撑板的成型上模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电设备支撑板的成型上模具，包括相对设置的成型上模和成型下模，所述成型上模的固定板底部设置有多个压块，所述压块中部贯穿设置有预顶压结构；所述预顶压结构包括伸缩顶件；所述伸缩顶件底端突出于压块底面，所述伸缩顶件底端抵触于成型下模上的料板，所述伸缩顶件可收缩至压块内

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电设备支撑板的成型上模具


[0001]本技术涉及风力发电设备支撑板的成型上模具领域
。

技术介绍

[0002]通过成型模具进行风力发电设备支撑板成型加工时，需要先通过成型模具上的压块对待冲压成型的支撑板进行按压，待冲压成型的支撑板被按压稳固后再进行冲压成型加工；但是在成型上模具上的压块接触按压待冲压成型的支撑板的过程中，压块对待冲压成型的支撑板产生的局部挤压力，容易带动支撑板发生侧向的偏移错位现象，造成对待冲压成型的支撑板按压不稳定的情况
。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种风力发电设备支撑板的成型上模具，压块内的伸缩顶杆预先对料板待按压位置进行较小力的按压，进而压块在对料板进行按压稳固时，料板不容易出现偏移错位现象，从而确保了料板的稳定
。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种风力发电设备支撑板的成型上模具，包括相对设置的成型上模和成型下模，所述成型上模的固定板底部设置有多个压块，所述压块中部贯穿设置有预顶压结构；所述预顶压结构包括伸缩顶件；所述伸缩顶件底端突出于压块底面，所述伸缩顶件底端抵触于成型下模上的料板，所述伸缩顶件可收缩至压块内
。
[0006]进一步的，所述固定板通过矩形弹簧设置在上模板的底部；所述固定板底部设置有成型凸模，所述成型凸模边缘开设有多个配合缺口，所述压块对应处在配合缺口内
。
[0007]进一步的，所述固定板底部开设有容纳孔，所述容纳孔贯穿压块中部设置，所述预顶压结构处在容纳孔内，多个所述预顶压结构处在成型凸模边缘位置相对错开设置
。
[0008]进一步的，所述预顶压结构还包括弹性件，所述伸缩顶件顶端通过弹性件与容纳孔底面固定连接，所述伸缩顶件底端伸出容纳孔
。
[0009]进一步的，所述伸缩顶件底端为半圆形，所述伸缩顶件底端中部开设有内凹槽，所述内凹槽中心线与成型凸模运动方向平行
。
[0010]进一步的，所述内凹槽槽口渐进扩大，所述内凹槽槽口边缘嵌设有弹性环层；所述内凹槽中部内固设有弹性半球体，所述弹性半球体的底部凸出内凹槽槽口设置
。
[0011]有益效果：本技术中在固定板带动压块向下的过程中，通过伸缩顶杆先对料板需要按压位置进行预先顶压，达到导向定位以及辅助按压的作用，然后压块在向下运动，此时伸缩顶件收缩入压块内，压块在对料板进行按压，从而确保按压位置准确，不发生偏移现象；通过伸缩顶件先对料板进行抵压定位，然后配合压块的按压压紧，从而能确保料板被压紧稳定，以避免出现料板偏移错位现象
。
附图说明
[0012]附图1为成型上模结构图；
[0013]附图2为成型下模结构图；
[0014]附图3为预顶压结构图；
[0015]附图4为待冲压成型的支撑板
。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作更进一步的说明
。
[0017]如附图1‑4：一种风力发电设备支撑板的成型上模具，包括相对设置的成型上模1和成型下模2，所述成型上模2的固定板3底部设置有多个压块4，所述压块4中部贯穿设置有预顶压结构5；所述预顶压结构5包括伸缩顶件
51
；所述伸缩顶件
51
底端突出于压块4底面，所述伸缩顶件
51
底端抵触于成型下模2上的料板，所述伸缩顶件
51
可收缩至压块4内
。
成型上模与成型下模相对配合对料板进行冲压成型，但在进行冲压前，需要先通过压块来对料板进行按压定位，同时也确保料板处于稳固状态，在多个压块按压料板时，由于受向下压力应力的影响，易造成料板的偏移移动，那么容易出现压块按压位置出现偏差现象，冲压后的料板的冲压位置存在偏移错位情况；而在固定板带动压块向下的过程中，通过伸缩顶杆先对料板需要按压位置进行预先顶压，达到导向定位以及辅助按压的作用，然后压块在向下运动，此时伸缩顶件收缩入压块内，压块在对料板进行按压，从而确保按压位置准确，不发生偏移现象；通过伸缩顶件先对料板进行抵压定位，然后配合压块的按压压紧，从而能确保料板被压紧稳定，避免出现料板偏移错位现象
。
[0018]所述固定板3通过矩形弹簧设置在上模板的底部；所述固定板3底部设置有成型凸模
11
，所述成型凸模
11
边缘开设有多个配合缺口
111
，所述压块4对应处在配合缺口
111
内；压块和成型凸模拼合设置，压块能正好带动伸缩顶件按压在料板边缘位置，然后成型凸模配合成型下模对料板中部位置进行冲压成型，形成符合形状的零部件
。
[0019]所述固定板3底部开设有容纳孔
31
，所述容纳孔
31
贯穿压块4中部设置，所述预顶压结构5处在容纳孔
31
内，多个所述预顶压结构5处在成型凸模
11
边缘位置相对错开设置
。
多个预顶压结构相对错开按压在料板的不同位置，能从多个位置对料板预先进行抵压定位，确保压块能准确按压在需要压紧的位置，同时预先抵压定位，也能防止在压块按压料板的过程中料板出现偏转错位情况，以提高对料板定位稳定的效果
。
[0020]所述预顶压结构5还包括弹性件
52
，所述伸缩顶件
51
顶端通过弹性件
52
与容纳孔
31
底面固定连接，所述伸缩顶件
51
底端伸出容纳孔
31
；伸缩顶件的底端能先抵压在料板的边缘位置，然后压块在对料板边缘进行二次按压，提高压紧程度
。
所述伸缩顶件
51
底端为半圆形，所述伸缩顶件
51
底端中部开设有内凹槽
511
，所述内凹槽
511
中心线与成型凸模
11
运动方向平行；伸缩顶件底端的内凹槽能配合压贴在料板表面，内凹槽内部能形成区间，不是内凹槽与料板表面之间形成负压效果，减少伸缩顶件底端与料板发生滑移的现象，防止料板容易滑动偏移，出现零部件不稳定情况
。
[0021]所述内凹槽
511
槽口渐进扩大，所述内凹槽
511
槽口边缘嵌设有弹性环层
53
；所述内凹槽
511
中部内固设有弹性半球体
54
，所述弹性半球体
54
的底部凸出内凹槽
511
槽口设置
。
当伸缩顶件底端抵压在料板上时，弹性半球体先接触料板，然后弹性环层再接触料板，
能通过弹性半球体和弹性环层的弹性作用减缓对料板表面的过度挤压应力，同时弹性半球体能压缩至内凹槽内，弹性半球体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风力发电设备支撑板的成型上模具，其特征在于：包括相对设置的成型上模
(1)
和成型下模
(2)
，所述成型上模
(1)
的固定板
(3)
底部设置有多个压块
(4)
，所述压块
(4)
中部贯穿设置有预顶压结构
(5)
；所述预顶压结构
(5)
包括伸缩顶件
(51)
；所述伸缩顶件
(51)
底端突出于压块
(4)
底面，所述伸缩顶件
(51)
底端抵触于成型下模
(2)
上的料板，所述伸缩顶件
(51)
可收缩至压块
(4)
内
。2.
根据权利要求1所述的一种风力发电设备支撑板的成型上模具，其特征在于：所述固定板
(3)
通过矩形弹簧设置在上模板的底部；所述固定板
(3)
底部设置有成型凸模
(11)
，所述成型凸模
(11)
边缘开设有多个配合缺口
(111)
，所述压块
(4)
对应处在配合缺口
(111)
内
。3.
根据权利要求2所述的一种风力发电设备支撑板的成型上模具，其特征在于：所述固定板
(3)
底部开设有容纳孔
(31)
，所述容纳孔
(31)
贯穿压块
(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱辉，朱航飞，魏良俊，倪立，
申请(专利权)人：无锡威科机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：