一种机械零件冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械零件冲压成型装置，涉及零件加工技术领域。该机械零件冲压成型装置，包括底板、冲压组件和移动组件，底板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有冲压台，冲压组件设于所述底板上，所述冲压组件包括电动推杆和冲压板，电动推杆用于驱使冲压板进行升降。该机械零件冲压成型装置，能够对零件本体进行冲压处理，将零件本体放置于冲压板的左侧后再通过推板移动零件本体，使其移动至零件本体的下方，这样能够避免工人的手部位于冲压板的正下方，减少冲压板对工人手部造成的伤害，进而能够对工人进行保护，还能够快速的将冲压后的零件本体进行收集，减少人工收集时的时间以及劳动强度。工收集时的时间以及劳动强度。工收集时的时间以及劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种机械零件冲压成型装置


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种机械零件冲压成型装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN217451661U的一种零件冲压成型装置，通过设置限制装置，设备使用时，使用者将需要生产的模具安装在放置块的表面，随即将零件模具放置在模具的上表面，随即启动设备对零件进行冲压，设备使用时，使用者滑动滑块，随即滑块移动抵动滑杆移动，随即滑杆移动带动限制板移动，随即限制板移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即限制板移动脱离零件的表面，完成设备的限制，通过设置限制装置，有效的零件进行限制，起到了限制零件的作用，降低了设备在使用时，零件容易出现晃动的情况，提高了设备的稳固性，通过设置更换装置，设备使用时，使用者拉动拉块，随即拉块移动带动稳固杆移动，随即稳固杆移动带动第二弹簧位移形变产生弹力，随即稳固杆移动脱离卡槽的内壁，随即稳固块失去束缚，完成设备的限制，通过设置更换装置，有效地对模具进行更换，起到了更换模具的作用，降低了设备在使用时，难以对不同型号的零件进行冲压，造成设备难以使用的情况，提高了设备的实用性。
[0003]上述一种零件冲压成型装置，在使用时，虽然能够将提高零件的稳定性，但是该装置的冲压结构位于零件的正上方，当工人在放置零件时误操作或者机械损坏时，冲压结构容易挤压工人的手部，对工人造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械零件冲压成型装置，能够解决装置的冲压结构位于零件的正上方，当工人在放置零件时误操作或者机械损坏时，冲压结构容易挤压工人的手部的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零件冲压成型装置，包括底板、冲压组件和移动组件，底板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有冲压台；
[0006]冲压组件设于所述底板上，所述冲压组件包括电动推杆和冲压板，电动推杆用于驱使冲压板进行升降；
[0007]移动组件设于所述底板上，所述移动组件包括电动伸缩杆和推板，电动伸缩杆用于驱使推板横向移动。
[0008]优选的，所述冲压组件还包括支撑板、安装板和升降板，底板的顶部固定安装有支撑板，支撑板的前侧固定安装有安装板，安装板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端延伸至安装板的下方且固定安装有升降板，升降板的底部固定安装有冲压板。
[0009]优选的，所述移动组件还包括固定板和零件本体，冲压台的顶部开设有凹槽，零件本体放置于凹槽的内侧底部，冲压台的顶部固定安装有固定板，固定板的一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的自由端延伸至固定板的另一侧且固定安装有推板。
[0010]优选的，所述推板的底部位于凹槽的内部且推板的底部与凹槽的内侧底部相接触并不固定。
[0011]优选的，所述底板的顶部固定安装有收集箱，收集箱位于冲压台的右侧。
[0012]优选的，所述升降板的后侧固定安装有滑块，支撑板的内部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，支撑板与升降板为滑动安装。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械零件冲压成型装置，通过支撑板、安装板、电动推杆、升降板和冲压板的配合使用，能够对零件本体进行冲压处理，将零件本体放置于冲压板的左侧后再通过推板移动零件本体，使其移动至零件本体的下方，这样能够避免工人的手部位于冲压板的正下方，减少冲压板对工人手部造成的伤害，进而能够对工人进行保护，再通过电动伸缩杆、固定板和推板的配合使用，能够将未冲压的零件本体进行移动，从而能够已经冲压之后的零件本体移动至收集箱内，并且将未冲压的零件本体移动至冲压板的下方，这样能够快速的将冲压后的零件本体进行收集，减少人工收集时的时间以及劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑杆；3、冲压台；4、冲压组件；401、支撑板；402、安装板；403、电动推杆；404、升降板；405、冲压板；5、移动组件；501、电动伸缩杆；502、固定板；503、推板；504、零件本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机械零件冲压成型装置，包括底板1、冲压组件4和移动组件5，底板1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有冲压台3，冲压组件4设于底板1上，冲压组件4包括电动推杆403和冲压板405，电动推杆403用于驱使冲压板405进行升降，移动组件5设于底板1上，移动组件5包括电动伸缩杆501和推板503，电动伸缩杆501用于驱使推板503横向移动，底板1的顶部固定安装有收集箱，收集箱位于冲压台3的右侧。
[0020]进一步的，冲压组件4还包括支撑板401、安装板402和升降板404，底板1的顶部固定安装有支撑板401，支撑板401的前侧固定安装有安装板402，安装板402的顶部固定安装有电动推杆403，电动推杆403的自由端延伸至安装板402的下方且固定安装有升降板404，升降板404的底部固定安装有冲压板405，升降板404的后侧固定安装有滑块，支撑板401的内部开设有滑槽，滑块滑动安装于滑槽内，支撑板401与升降板404为滑动安装，控制电动推杆403启动，电动推杆403启动带动升降板404和冲压板405升降，能够对零件本体504进行冲
压处理，将零件本体504放置于冲压板405的左侧后再通过推板503移动零件本体504，使其移动至零件本体504的下方，这样能够避免工人的手部位于冲压板405的正下方，减少冲压板405对工人手部造成的伤害，进而能够对工人进行保护。
[0021]再进一步的，移动组件5还包括固定板502和零件本体504，冲压台3的顶部开设有凹槽，零件本体504放置于凹槽的内侧底部，冲压台3的顶部固定安装有固定板502，固定板502的一侧固定安装有电动伸缩杆501，电动伸缩杆501的自由端延伸至固定板502的另一侧且固定安装有推板503，推板503的底部位于凹槽的内部且推板503的底部与凹槽的内侧底部相接触并不固定，控制电动伸缩杆501启动，电动伸缩杆501启动带动推板503横向移动，推板503移动时能够将零件本体504进行移动，能够将未冲压的零件本体504进行移动，从而能够已经冲压之后的零件本体504移动至收集箱内，并且将未冲压的零件本体504移动至冲压板405的下方，这样能够快速的将冲压后的零件本体504进行收集，减少人工收集时的时间以及劳动强度。
[0022]工作原理：使用时，将零件本体5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械零件冲压成型装置，其特征在于：包括：底板(1)，底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的顶部固定安装有冲压台(3)；冲压组件(4)，其设于所述底板(1)上，所述冲压组件(4)包括电动推杆(403)和冲压板(405)，电动推杆(403)用于驱使冲压板(405)进行升降；移动组件(5)，其设于所述底板(1)上，所述移动组件(5)包括电动伸缩杆(501)和推板(503)，电动伸缩杆(501)用于驱使推板(503)横向移动。2.根据权利要求1所述的一种机械零件冲压成型装置，其特征在于：所述冲压组件(4)还包括支撑板(401)、安装板(402)和升降板(404)，底板(1)的顶部固定安装有支撑板(401)，支撑板(401)的前侧固定安装有安装板(402)，安装板(402)的顶部固定安装有电动推杆(403)，电动推杆(403)的自由端延伸至安装板(402)的下方且固定安装有升降板(404)，升降板(404)的底部固定安装有冲压板(405)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志，王华东，胡旭，刘勇，
申请(专利权)人：重庆辉胜自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：