一种机械配件压合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械配件压合设备，涉及机械配件加工技术领域。该机械配件压合设备，包括底板、压合机构和定位机构，底板上固定安装有两组滑杆，两组滑杆的顶端固定安装有顶板，压合机构包括电动推杆，电动推杆固定安装于顶板的底部，压合机构用于对工件进行压合处理，定位机构5设置于底板1上，定位机构包括移动组件和驱动组件。该机械配件压合设备，对机械配件进行压合处理，相比传统的机械配件压合设备，该机械配件压合设备在使用过程中采用双工位的设计，一边堆工件进行压合处理，另一边对工件进行更换处理，无需加工人员在旁边等待压合完成，从而有效减少更换工件的时间，增加机械配件的压合效率，实用性高，便于推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种机械配件压合设备


[0001]本技术涉及机械配件加工
，特别涉及一种机械配件压合设备。

技术介绍

[0002]公开号为CN202780990U的一种机械压合装置，包括底板，底板上设有固定座，固定座通过圆柱销定位，并通过内六角螺钉与底板连接。制有梯形螺纹的立柱插入活动铰链盘，并通过上、下螺母锁紧，其伸出部分与固定座压配合。上述立柱中间通过键与压杆的一端连接。压杆上设有开口销A及轴A、轴B及开口销B，与轴B及开口销B连接有压块，压块与底板相应的位置上设有定位销。本装置高度可调，以适应不同高度的圆形管。所加工的全钢抗静电通路地板的地板支座牢固、无松动、平整。具有结构简单，操作方便，产品质量稳定，生产效率高的特点。
[0003]经过探索分析，该专利实际使用时，存在以下缺点：
[0004]在机械加工生产中，需要对工件进行冲压，而上述的一种机械压合装置，在使用过程中存在在对工件进行压合过程中，需要等到工件压合完成后，才能对工件进行更换，这种方式存在工作效率低，更换工件时间长，实用性低，进而不便于推广和使用。
[0005]综上所述，本申请现提出一种机械配件压合设备来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种机械配件压合设备，能够解决对工件进行压合过程中，需要等到工件压合完成后，才能对工件进行更换，这种方式存在工作效率低，更换工件时间长，实用性低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械配件压合设备，包括底板、压合机构和定位机构，底板上固定安装有两组滑杆，两组滑杆的顶端固定安装有顶板，压合机构4设置于顶板3上，压合机构包括电动推杆，电动推杆固定安装于顶板的底部，压合机构用于对工件进行压合处理，定位机构5设置于底板1上，定位机构包括移动组件和驱动组件，移动组件设置于底板上，驱动组件与移动组件相配合，驱动组件可驱动移动组件相对于底板横向移动。
[0008]优选的，所述压合机构还包括升降板和压块，升降板滑动安装于两组滑杆的外壁，升降板的顶部与电动推杆的自由端固定连接，升降板的底部固定安装有压块。
[0009]优选的，所述移动组件包括滑轨、滑座和移动板，底板的顶部固定安装有两组滑轨，两组滑轨的顶部均滑动安装有滑座，两组滑座的顶部固定安装有移动板。
[0010]优选的，所述驱动组件包括固定板、电机和螺纹杆，底板的顶部固定安装有两组固定板且呈前后设置，电机固定安装于其中一组固定板的后侧，螺纹杆转动安装于两组固定板的相邻侧壁，电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接，移动板上开设有螺纹孔，移动板与螺纹杆螺纹安装，对机械配件进行压合处理，相比传统的机械配件压合设备，该机械配件压合设备在使用过程中采用双工位的设计，一边堆工件进行压合处理，另一边对工件进
行更换处理，无需加工人员在旁边等待压合完成，从而有效减少更换工件的时间，增加机械配件的压合效率，实用性高，便于推广和使用。
[0011]优选的，所述移动板的顶部开设有两组定位槽且呈前后设置，方便对工件进行定位处理。
[0012]优选的，所述压块设于两组固定板之间，压块在运动过程中不与两组固定板相接触，防止压块与固定板碰撞。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该机械配件压合设备，通过底板、滑杆、顶板、电动推杆、升降板、压块、滑轨、滑座、移动板、固定板、电机和螺纹杆的配合使用，对机械配件进行压合处理，相比传统的机械配件压合设备，该机械配件压合设备在使用过程中采用双工位的设计，一边堆工件进行压合处理，另一边对工件进行更换处理，无需加工人员在旁边等待压合完成，通过双工位加工能够减少设备的闲置时间，使得设备利用率更高，从而减少生产成本，同时有效减少更换工件的时间，增加机械配件的压合效率，大大提高了生产效率，实用性高，便于推广和使用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术移动板的俯视图。
[0019]附图标记：1、底板；2、滑杆；3、顶板；4、压合机构；401、电动推杆；402、升降板；403、压块；5、定位机构；501、滑轨；502、滑座；503、移动板；504、固定板；505、电机；506、螺纹杆。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机械配件压合设备，包括底板1、压合机构4和定位机构5，底板1上固定安装有两组滑杆2，两组滑杆2的顶端固定安装有顶板3，压合机构4设置于顶板3上，压合机构4包括电动推杆401，电动推杆401固定安装于顶板3的底部，压合机构4用于对工件进行压合处理，定位机构5设置于底板1上，定位机构5包括移动组件和驱动组件，移动组件设置于底板1上，驱动组件与移动组件相配合，驱动组件可驱动移动组件相对于底板1横向移动。
[0022]压合机构4还包括升降板402和压块403，升降板402滑动安装于两组滑杆2的外壁，升降板402的顶部与电动推杆401的自由端固定连接，升降板402的底部固定安装有压块403，移动组件包括滑轨501、滑座502和移动板503，底板1的顶部固定安装有两组滑轨501，两组滑轨501的顶部均滑动安装有滑座502，两组滑座502的顶部固定安装有移动板503，驱动组件包括固定板504、电机505和螺纹杆506，底板1的顶部固定安装有两组固定板504且呈前后设置，电机505固定安装于其中一组固定板504的后侧，螺纹杆506转动安装于两组固定
板504的相邻侧壁，电机505的输出轴通过联轴器与螺纹杆506固定连接，移动板503上开设有螺纹孔，移动板503与螺纹杆506螺纹安装，将工件放置在移动板503上定位槽，然后控制电机505的启动，带动螺纹杆506转动，利用螺纹杆506与移动板503螺纹安装的原理，带动移动板503横向移动，将工件移动至压块403的下方，然后再控制电动推杆401的启动，推动升降板402和压块403向下移动，对工件进行压合处理，在对工件进行压合的过程中，能够对另一边定位槽中的工件进行更换处理，对机械配件进行压合处理，相比传统的机械配件压合设备，该机械配件压合设备在使用过程中采用双工位的设计，一边堆工件进行压合处理，另一边对工件进行更换处理，无需加工人员在旁边等待压合完成，通过双工位加工能够减少设备的闲置时间，使得设备利用率更高，从而减少生产成本，从而有效减少更换工件的时间，增加机械配件的压合效率，大大提高了生产效率，实用性高，便于推广和使用，移动板503的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械配件压合设备，其特征在于，包括：底板(1)，上固定安装有两组滑杆(2)，两组滑杆(2)的顶端固定安装有顶板(3)；压合机构(4)，其设置于顶板(3)上，压合机构(4)包括有电动推杆(401)，电动推杆(401)固定安装于顶板(3)的底部，压合机构(4)用于对工件进行压合处理；定位机构(5)，其设置于底板(1)上，定位机构(5)包括有移动组件和驱动组件，移动组件设置于底板(1)上，驱动组件与移动组件相配合，驱动组件可驱动移动组件相对于底板(1)横向移动。2.根据权利要求1所述的一种机械配件压合设备，其特征在于：所述压合机构(4)还包括升降板(402)和压块(403)，升降板(402)滑动安装于两组滑杆(2)的外壁，升降板(402)的顶部与电动推杆(401)的自由端固定连接，升降板(402)的底部固定安装有压块(403)。3.根据权利要求2所述的一种机械配件压合设备，其特征在于：所述移动组件包括滑轨(501)、滑座(502)和移动板(503)，底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志，王华东，胡旭，刘勇，
申请(专利权)人：重庆辉胜自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：