一种铝单板冲压成型加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝单板冲压成型加工设备，包括基座

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板冲压成型加工设备


[0001]本技术涉及铝单板加工
，尤其涉及一种铝单板冲压成型加工设备
。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；其中箱盖式的铝单板通过冲压成型加工设备完成加工
。
[0003]在进行冲压加工前，需要人工进行上下料，因此在进行冲压时，需要保证上下料完成，否则存在安全隐患；且在冲压后，铝单板嵌在冲压下模内，不便于取料和下料
。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题在于提供一种铝单板冲压成型加工设备，解决了在进行冲压加工前，需要人工进行上下料，因此在进行冲压时，需要保证上下料完成，否则存在安全隐患；且在冲压后，铝单板嵌在冲压下模内，不便于取料和下料的技术问题
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝单板冲压成型加工设备，包括基座
、
冲压下模和冲压上模，所述基座顶部安装有冲压下模，所述基座顶侧四周均安装有立柱，所述立柱顶部安装有顶板，所述顶板顶侧安装有液压缸，所述液压缸伸缩端贯穿顶板安装有升降板，且立柱贯穿升降板，所述升降板底侧安装有冲压上模，所述冲压下模内弹性安装有若干个升降柱，所述升降板侧壁安装有防护机构
。
[0007]优选的，所述防护机构包括设置在升降板上的侧板，所述侧板外侧转动安装有转杆
。
[0008]优选的，所述侧板内侧安装有电机，所述电机输出端与转杆连接r/>。
[0009]优选的，所述冲压下模底部开设有若干个第一内槽，所述基座上开设有若干个第二内槽，且第二内槽与第一内槽适配
。
[0010]优选的，所述第二内槽底壁安装有弹簧，且弹簧顶端安装有滑板，所述滑板与第二内槽适配，且滑板与升降柱顶端连接
。
[0011]本技术的有益效果是：在进行冲压前，通过电机工作带动转杆旋转一圈，保证无障碍物阻挡，且对操作者进行冲压前预警，保证安全工作；
[0012]冲压过程中，铝单板在冲压下模内作用于升降柱，带动升降柱在第一内槽和第二内槽内下移，对弹簧进行压缩，当冲压上模上移时，压缩的弹簧恢复原状，带动升降柱上移，便于将嵌在冲压下模内的成型后的铝单板顶出，便于取料
。
附图说明
[0013]图1为本技术整体第一结构示意图；
[0014]图2为本技术整体第二结构示意图；
[0015]图3为本技术基座和冲压下模剖视图；
[0016]图4为本技术铝单板冲压前结构示意图；
[0017]图5为本技术单板冲压后结构示意图
。
[0018]图例说明：
[0019]1、
基座；
2、
冲压下模；
3、
立柱；
4、
顶板；
5、
液压缸；
6、
升降板；
7、
冲压上模；
8、
升降柱；
9、
侧板；
10、
电机；
11、
转杆；
12、
第一内槽；
13、
第二内槽；
14、
弹簧；
15、
滑板
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]下面给出具体实施例
。
[0022]参见图1～图5，一种铝单板冲压成型加工设备，包括基座
1、
冲压下模2和冲压上模7，基座1顶部安装有冲压下模2，基座1顶侧四周均安装有立柱3，立柱3顶部安装有顶板4，顶板4顶侧安装有液压缸5，液压缸5伸缩端贯穿顶板4安装有升降板6，且立柱3贯穿升降板6，升降板6底侧安装有冲压上模7，冲压下模2内弹性安装有若干个升降柱8，升降板6侧壁安装有防护机构
。
[0023]防护机构包括设置在升降板6上的侧板9，侧板9外侧转动安装有转杆
11
，侧板9内侧安装有电机
10
，电机
10
输出端与转杆
11
连接，在进行冲压前，通过电机
10
工作带动转杆
11
旋转一圈，便于对操作者进行预警，且当转杆
11
旋转一圈后，才开始冲压工作
。
[0024]冲压下模2底部开设有若干个第一内槽
12
，基座1上开设有若干个第二内槽
13
，且第二内槽
13
与第一内槽
12
适配，第二内槽
13
底壁安装有弹簧
14
，且弹簧
14
顶端安装有滑板
15
，滑板
15
与第二内槽
13
适配，且滑板
15
与升降柱8顶端连接，铝单板在冲压下模2内作用于升降柱8，带动升降柱8在第一内槽
12
和第二内槽
13
内下移，对弹簧
14
进行压缩，当冲压上模7上移时，压缩的弹簧
14
恢复原状，带动升降柱8上移，便于将嵌在冲压下模2内的成型后的铝单板顶出，便于取料，便于将弹簧
14、
滑板
15
和升降柱8安装在第一内槽
12
和第二内槽
13
内，实现冲压下模2和基座1组装
。
[0025]将铝单板放置于冲压下模2内，且在每次冲压前，通过电机
10
工作带动转杆
11
旋转一圈，通过液压缸5工作带动升降板6沿着立柱3下移，直至冲压上模7与冲压下模2接触，将铝单板完成冲压成型，且在冲压时，铝单板在冲压下模2内作用于升降柱8，带动升降柱8在第一内槽
12
和第二内槽
13
内下移，对弹簧
14
进行压缩，当冲压上模7上移时，压缩的弹簧
14
恢复原状，带动升降柱8上移，便于将嵌在冲压下模2内的成型后的铝单板顶出
。
[0026]在进行冲压前，通过电机
10
工作带动转杆
11
旋转一圈，保证无障碍物阻挡，且对操作者进行冲压前预警，保证安全工作；
[0027]冲压过程中，铝单板在冲压下模2内作用于升降柱8，带动升降柱8在第一内槽
12
和第二内槽
13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝单板冲压成型加工设备，其特征在于，包括基座
(1)、
冲压下模
(2)
和冲压上模
(7)
，所述基座
(1)
顶部安装有冲压下模
(2)
，所述基座
(1)
顶侧四周均安装有立柱
(3)
，所述立柱
(3)
顶部安装有顶板
(4)
，所述顶板
(4)
顶侧安装有液压缸
(5)
，所述液压缸
(5)
伸缩端贯穿顶板
(4)
安装有升降板
(6)
，且立柱
(3)
贯穿升降板
(6)
，所述升降板
(6)
底侧安装有冲压上模
(7)
，所述冲压下模
(2)
内弹性安装有若干个升降柱
(8)
，所述升降板
(6)
侧壁安装有防护机构
。2.
根据权利要求1所述的一种铝单板冲压成型加工设备，其特征在于，所述防护机构包括设置在升降板
(6)
上的侧板
(9)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮唐磊，
申请(专利权)人：佛山市盛丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：