一种仪表壳体冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及仪表壳体生产技术领域，公开了一种仪表壳体冲压装置，包括支座；所述支座的上表面通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与冲压模具上表面的中部固定连接，所述支座底端的内部通过螺栓固定连接有驱动电机。本实用新型专利技术控制驱动电机工作，经转动杆能够带动转台转动，进一步带动成型模具上方的板材转动至冲压模具的下方，当红外线接收器与红外线发射器水平平齐时，控制器能够控制驱动电机停止工作，同时控制器能够控制电液推杆工作，推动冲压模具往下移动进行冲压成型作业，工作效率高，通过弹簧的弹力，能够推动推板往上移动，进一步顶出成型槽内的壳体，方便工作人员收集。工作人员收集。工作人员收集。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表壳体冲压装置


[0001]本技术涉及仪表壳体生产
，具体为一种仪表壳体冲压装置。

技术介绍

[0002]仪表壳体主要起保护仪表内部元件的作用，在生产仪表壳体过程中，主要通过对板材进行冲压，得到对应的形状。
[0003]专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，现有的壳体冲压装置，需要把板材摆放在成型模具上，然后控制电液推杆推动冲压模具往下移动进行冲压作业，冲压完毕后，需要工作人员手动拿取成型后的壳体，一方面工作效率低，另一方面壳体卡放在成型模具的成型槽内，不方便工作人员拿取。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种仪表壳体冲压装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仪表壳体冲压装置，包括支座；
[0006]所述支座的上表面通过螺栓固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端与冲压模具上表面的中部固定连接，所述支座底端的内部通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端与转台底侧的中部固定连接，所述转台的上表面固定安装有成型模具，所述支座一侧内壁的下方通过螺钉固定连接有红外线接收器，所述转台的外侧通过螺钉固定连接有红外线发射器，所述成型模具的成型槽底端内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的底端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上表面的两侧竖直固定安装有推杆，所述推杆的顶端贯穿滑槽的顶端内壁并与推板的底侧固定连接，所述推板的底侧设置有两组弹簧。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述成型模具呈环形均匀分布在转台的上表面，所述红外线发射器与成型模具一一对应，通过红外线发射器能够对成型模具进行定位。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述红外线接收器与红外线发射器水平平齐，所述红外线发射器的信号输出端与红外线接收器的信号输入端连接，当转台转动使红外线接收器与红外线发射器水平平齐时，控制器能够自动控制驱动电机停止工作。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧套设在推杆的外侧，所述成型模具上表面的外侧固定安装有定位框，通过定位框能够避免转台转动过程中，板材掉落。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支座的一侧通过螺钉固定连接有控制器，所述红外线接收器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与驱动电机和电液推杆的信号输入端连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，控制驱动电机工作，经转动杆能够带动转台转动，进一步带动成型模具上方的板材转动至冲压模具的下方，当红外线接收器
与红外线发射器水平平齐时，控制器能够控制驱动电机停止工作，同时控制器能够控制电液推杆工作，推动冲压模具往下移动进行冲压成型作业，工作效率高，通过弹簧的弹力，能够推动推板往上移动，进一步顶出成型槽内的壳体，方便工作人员收集。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种仪表壳体冲压装置的主视图；
[0014]图2为本技术一种仪表壳体冲压装置的成型模具结构示意图。
[0015]图中：支座1，电液推杆11，冲压模具12，驱动电机13，转动杆14，转台15，成型模具16，红外线接收器17，红外线发射器18，控制器19，成型槽2，收纳槽21，滑槽22，滑块23，推杆24，推板25，弹簧26，定位框27。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种仪表壳体冲压装置，包括支座1；
[0017]支座1的上表面通过螺栓固定连接有电液推杆11，电液推杆11的伸缩端与冲压模具12上表面的中部固定连接，支座1底端的内部通过螺栓固定连接有驱动电机13，驱动电机13的电机轴固定连接有转动杆14，转动杆14的顶端与转台15底侧的中部固定连接，转台15的上表面固定安装有成型模具16，成型模具16上表面的外侧固定安装有定位框27，把板材依次放置在成型模具16的上方并置于定位框27的内侧，控制驱动电机13工作，经转动杆14能够带动转台15转动，进一步带动成型模具16上方的板材转动至冲压模具12的下方。
[0018]支座1一侧内壁的下方通过螺钉固定连接有红外线接收器17，转台15的外侧通过螺钉固定连接有红外线发射器18，红外线发射器18与成型模具16一一对应，支座1的一侧通过螺钉固定连接有控制器19，当红外线接收器17与红外线发射器18水平平齐时，控制器19能够控制驱动电机13停止工作，同时控制器19能够控制电液推杆11工作，推动冲压模具12往下移动进行冲压成型作业，工作效率高。
[0019]成型模具16的成型槽2底端内壁开设有收纳槽21，收纳槽21的底端开设有滑槽22，滑槽22的内部滑动连接有滑块23，滑块23上表面的两侧竖直固定安装有推杆24，推杆24的顶端贯穿滑槽22的顶端内壁并与推板25的底侧固定连接。推板25的底侧设置有两组弹簧26，弹簧26套设在推杆24的外侧，通过弹簧26的弹力，能够推动推板25往上移动，进一步顶出成型槽2内的壳体，方便工作人员收集。
[0020]在一种仪表壳体冲压装置使用的时候，把板材依次放置在成型模具16的上方并置于定位框27的内侧，控制驱动电机13工作，经转动杆14能够带动转台15转动，进一步带动成型模具16上方的板材转动至冲压模具12的下方，当红外线接收器17与红外线发射器18水平平齐时，控制器19能够控制驱动电机13停止工作，同时控制器19能够控制电液推杆11工作，推动冲压模具12往下移动进行冲压成型作业，当冲压完毕后，控制电液推杆11带动冲压模具12往上移动复位，通过弹簧26的弹力，能够推动推板25往上移动，进一步顶出成型槽2内的壳体，控制驱动电机13工作，能够带动成型模具16上方成型的壳体转动，方便工作人员收
集，同时带动下一组成型模具16上方的板材转动至冲压模具12的下方，工作效率高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪表壳体冲压装置，其特征在于，包括支座(1)；所述支座(1)的上表面通过螺栓固定连接有电液推杆(11)，所述电液推杆(11)的伸缩端与冲压模具(12)上表面的中部固定连接，所述支座(1)底端的内部通过螺栓固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的电机轴固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的顶端与转台(15)底侧的中部固定连接，所述转台(15)的上表面固定安装有成型模具(16)，所述支座(1)一侧内壁的下方通过螺钉固定连接有红外线接收器(17)，所述转台(15)的外侧通过螺钉固定连接有红外线发射器(18)，所述成型模具(16)的成型槽(2)底端内壁开设有收纳槽(21)，所述收纳槽(21)的底端开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部滑动连接有滑块(23)，所述滑块(23)上表面的两侧竖直固定安装有推杆(24)，所述推杆(24)的顶端贯穿滑槽(22)的顶端内壁并与推板(25)的底侧固定连接，所述推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝忠，王景安，
申请(专利权)人：旋风天津自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：