本实用新型专利技术涉及仪表加工技术领域，公开了一种仪表加工用打磨装置，包括第一电机，所述第一电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴外侧可拆卸安装有多组等距分布的安装架；每组所述安装架另一侧均可拆卸安装有夹持座，每组所述夹持座一侧均可拆卸安装有第一电动推杆，每组所述第一电动推杆另一侧可拆卸安装有夹板；所述第一电机一侧可拆卸安装两组等距分布的打磨座，两组所述打磨座两侧均活动安装有打磨辊，相互对应的两组所述打磨辊均传动连接有打磨带。本实用新型专利技术可以对仪表外壳进行自动打磨，全过程无需人工操作者，避免上料、卸料和扶料，大大提高了对仪表打磨的效率。大大提高了对仪表打磨的效率。大大提高了对仪表打磨的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种仪表加工用打磨装置
[0001]本技术涉及仪表加工
，具体为一种仪表加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]目前，仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等，是工业生产自动化过程控制中不可或缺的一个工具，在工业生产过程中用于反映生产过程稳定、保证工业生产正常进行、高效节能的重要参数。
[0003]而仪表外壳为仪表的重要组成部分，仪表外壳加工时需要对其表面进行打磨抛光处理。
[0004]但在对仪表外壳进行抛光打磨时，大部分都是通过人工拿持仪表外壳在抛光机上进行抛光打磨，而这样操作十分费时费力，效率较低。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种仪表加工用打磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仪表加工用打磨装置，包括第一电机，所述第一电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴外侧可拆卸安装有多组等距分布的安装架；
[0007]每组所述安装架另一侧均可拆卸安装有夹持座，每组所述夹持座一侧均可拆卸安装有第一电动推杆，每组所述第一电动推杆另一侧可拆卸安装有夹板；
[0008]所述第一电机一侧可拆卸安装两组等距分布的打磨座，两组所述打磨座两侧均活动安装有打磨辊，相互对应的两组所述打磨辊均传动连接有打磨带；
[0009]每组所述打磨座内侧中间均可拆卸安装有的第二电动推杆，每组所述第二电动推杆另一侧均可拆卸安装有推板。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述夹持座一侧两端均开设有限位孔，每组所述限位孔内侧均活动连接有限位杆，相互对应的两组所述限位杆与相互对应的所述夹板一侧可拆卸安装。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述推板两组均活动安装有导辊。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述打磨座一侧均可拆卸安装有第二电机，所述第二电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与位于一侧的所述打磨辊中轴固定连接。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，位于顶侧的所述夹持座顶侧可拆卸安装有的第一输送带，所述第一输送带底侧一端可拆卸安装有导料盒。
[0014]作为本申请技术方案的一可选方案，位于底侧的所述夹持座底侧可拆卸安装有第二输送带。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本申请技术方案当操作者驱动第一电机带动安装架进行转动时，位于顶侧的安装架一端的夹持座会等待第一输送带输送仪表外壳，并配合第一电动推杆将其固定，等待第一电机带动多组安装架均在转动九十度后，定位仪表外壳的夹持座会移动到两组打磨座之间，并配合驱动两组第二电动推杆，推动两组打磨带贴合仪表外壳两侧，最后通过第二输送带将其输送，对仪表外壳进行自动打磨，全过程无需人工操作者，避免上料、卸料和扶料，大大提高了对仪表打磨的效率。
[0017]2.本申请技术方案通过每组第二电动推杆另一侧均可拆卸安装有推板，且每组推板两组均活动安装有导辊，当第二电动推杆推动两组推板挤压打磨带时，配合推板上的导辊可以对打磨带进行缓冲，避免阻挡打磨带无法转动，降低仪表打磨效率。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种仪表加工用打磨装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种仪表加工用打磨装置的打磨座结构示意图；
[0021]图3为本技术一种仪表加工用打磨装置的夹持座结构示意图。
[0022]图中：1、第一电机；11、安装架；12、夹持座；13、第一电动推杆；14、夹板；15、限位孔；16、限位杆；2、打磨座；21、打磨辊；22、打磨带；23、第二电动推杆；24、推板；25、导辊；26、第二电机；3、第一输送带；31、导料盒；4、第二输送带。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种仪表加工用打磨装置，包括第一电机1，第一电机1驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴外侧可拆卸安装有多组等距分布的安装架11；
[0024]每组安装架11另一侧均可拆卸安装有夹持座12，每组夹持座12一侧均可拆卸安装有第一电动推杆13，每组第一电动推杆13另一侧可拆卸安装有夹板14；
[0025]第一电机1一侧可拆卸安装两组等距分布的打磨座2，两组打磨座2两侧均活动安装有打磨辊21，相互对应的两组打磨辊21均传动连接有打磨带22；
[0026]每组打磨座2一侧均可拆卸安装有第二电机26，第二电机26驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端与位于一侧的打磨辊21中轴固定连接。
[0027]在这种技术方案中，当操作者驱动第一电机1带动安装架11进行转动时，位于顶侧的安装架11一端的夹持座12会等待第一输送带3输送仪表外壳，并配合第一电动推杆13将其固定，等待第一电机1带动多组安装架11均在转动九十度后，定位仪表外壳的夹持座12会移动到两组打磨座2之间，并配合驱动两组第二电动推杆23，推动两组打磨带22贴合仪表外壳两侧，最后通过第二输送带4将其输送，对仪表外壳进行自动打磨，全过程无需人工操作者，避免上料、卸料和扶料，大大提高了对仪表打磨的效率。
[0028]在有的技术方案中，每组夹持座12一侧两端均开设有限位孔15，每组限位孔15内侧均活动连接有限位杆16，相互对应的两组限位杆16与相互对应的夹板14一侧可拆卸安
装。
[0029]在这种技术方案中，通过限位孔15内的限位杆16，有效的对夹板14进行限位，保证夹板14水平方向移动。
[0030]在有的技术方案中，每组打磨座2内侧中间均可拆卸安装有的第二电动推杆23，每组第二电动推杆23另一侧均可拆卸安装有推板24，每组推板24两组均活动安装有导辊25。
[0031]在这种技术方案中，当第二电动推杆23推动两组推板24挤压打磨带22时，配合推板24上的导辊25可以对打磨带22进行缓冲，避免阻挡打磨带22无法转动，降低仪表打磨效率。
[0032]在有的技术方案中，位于顶侧的夹持座12顶侧可拆卸安装有的第一输送带3，第一输送带3底侧一端可拆卸安装有导料盒31，位于底侧的夹持座12底侧可拆卸安装有第二输送带4。
[0033]在这种技术方案中，当配合第一输送带3和第二输送带4，可以对仪表外壳进行输送，避免了人工搬运。
[0034]在一种仪表加工用打磨装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种仪表加工用打磨装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0035]使用时，先当操作者驱动第一电机1带动安装架11进行转动时，位于顶侧的安装架11一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仪表加工用打磨装置，包括第一电机(1)，其特征在于：所述第一电机(1)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴外侧可拆卸安装有多组等距分布的安装架(11)；每组所述安装架(11)另一侧均可拆卸安装有夹持座(12)，每组所述夹持座(12)一侧均可拆卸安装有第一电动推杆(13)，每组所述第一电动推杆(13)另一侧可拆卸安装有夹板(14)；所述第一电机(1)一侧可拆卸安装两组等距分布的打磨座(2)，两组所述打磨座(2)两侧均活动安装有打磨辊(21)，相互对应的两组所述打磨辊(21)均传动连接有打磨带(22)；每组所述打磨座(2)内侧中间均可拆卸安装有的第二电动推杆(23)，每组所述第二电动推杆(23)另一侧均可拆卸安装有推板(24)。2.根据权利要求1所述的一种仪表加工用打磨装置，其特征在于：每组所述夹持座(12)一侧两端均开设有限位孔(15)，每组所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝忠，王景安，
申请(专利权)人：旋风天津自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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