一种铝单板加工用打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及一种铝单板加工用打磨装置，包括支撑架和支撑辊，两个所述支撑架对称设置，且两个支撑架之间安装有若干个支撑辊，所述支撑架顶侧安装有第一直线模组，所述第一直线模组上滑动安装有第一滑台，所述第一滑台上安装有立柱，且两个立柱顶部之间安装有第二直线模组，所述第二直线模组上滑动安装有第二滑台，所述第二滑台底侧安装有支撑框，所述支撑框底侧安装有升降座，所述升降座与座罩连接，且座罩底部转动安装有打磨盘；通过第二电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑杆沿着导杆平移，直至夹杆与铝单板侧壁接触，将铝单板居中固定在支撑辊，实现对铝单板的固定以及定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝单板加工，尤其涉及一种铝单板加工用打磨装置。

技术介绍

1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；而在氟碳喷涂前，通过打磨装置对铝单板避免进行打磨。

2、铝单板在进行打磨前，需要对铝单板进行定位以及固定，否则不同规格的铝单板的固定位置不同，需要不断对打磨盘的位置进行调整，影响打磨效率，且在对铝单板固定时，不同的打磨盘厚度不同，因此容易导致装夹部位凸出铝单板，在打磨过程中容易对打磨盘造成干涉。

技术实现思路

1、本技术解决的问题在于提供一种铝单板加工用打磨装置，解决了铝单板在进行打磨前，需要对铝单板进行定位以及固定，否则不同规格的铝单板的固定位置不同，需要不断对打磨盘的位置进行调整，影响打磨效率，且在对铝单板固定时，不同的打磨盘厚度不同，因此容易导致装夹部位凸出铝单板，在打磨过程中容易对打磨盘造成干涉的技术问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种铝单板加工用打磨装置，包括支撑架和支撑辊，两个所述支撑架对称设置，且两个支撑架之间安装有若干个支撑辊，所述支撑架顶侧安装有第一直线模组，所述第一直线模组上滑动安装有第一滑台，所述第一滑台上安装有立柱，且两个立柱顶部之间安装有第二直线模组，所述第二直线模组上滑动安装有第二滑台，所述第二滑台底侧安装有支撑框，所述支撑框底侧安装有升降座，所述升降座与座罩连接，且座罩底部转动安装有打磨盘，两个所述支撑架之间安装有用于不同规格铝单板居中固定的装夹机构。

4、优选的，所述支撑框内安装有第一气压缸，所述第一气压缸伸缩端与升降座连接。

5、优选的，所述座罩上安装有第一电机，所述第一电机输出端与打磨盘连接。

6、优选的，所述装夹机构包括安装在两个支撑架之间平行设置的螺纹杆和导杆，所述螺纹杆和导杆两端均安装有滑杆，所述滑杆顶部升降安装有升降杆，所述升降杆上安装有若干个夹杆，且夹杆位于支撑辊之间。

7、优选的，所述螺纹杆两端螺纹方向相反，且螺纹杆与滑杆螺纹连接，所述滑杆与导杆滑动连接。

8、优选的，其中一个所述支撑架上安装有第二电机，且第二电机输出端与螺纹杆连接。

9、优选的，所述滑杆底侧安装有第二气压缸，且第二气压缸伸缩端与升降杆连接。

10、本技术的有益效果是：通过第二电机工作带动螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑杆沿着导杆平移，直至夹杆与铝单板侧壁接触，将铝单板居中固定在支撑辊，实现对铝单板的固定以及定位；

11、且通过第二气压缸带动升降杆升降，调整夹杆的顶侧与铝单板顶侧平齐，避免在打磨时，夹杆对打磨盘造成干涉，满足不同厚度的铝单板的固定。

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【技术保护点】

1.一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于，包括支撑架(1)和支撑辊(2)，两个所述支撑架(1)对称设置，且两个支撑架(1)之间安装有若干个支撑辊(2)，所述支撑架(1)顶侧安装有第一直线模组(3)，所述第一直线模组(3)上滑动安装有第一滑台(4)，所述第一滑台(4)上安装有立柱(5)，且两个立柱(5)顶部之间安装有第二直线模组(6)，所述第二直线模组(6)上滑动安装有第二滑台(7)，所述第二滑台(7)底侧安装有支撑框(8)，所述支撑框(8)底侧安装有升降座(10)，所述升降座(10)与座罩(12)连接，且座罩(12)底部转动安装有打磨盘(13)，两个所述支撑架(1)之间安装有用于不同规格铝单板居中固定的装夹机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑框(8)内安装有第一气压缸(9)，所述第一气压缸(9)伸缩端与升降座(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于，所述座罩(12)上安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端与打磨盘(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于，所述装夹机构包括安装在两个支撑架(1)之间平行设置的螺纹杆(14)和导杆(15)，所述螺纹杆(14)和导杆(15)两端均安装有滑杆(16)，所述滑杆(16)顶部升降安装有升降杆(17)，所述升降杆(17)上安装有若干个夹杆(18)，且夹杆(18)位于支撑辊(2)之间。

5.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于，所述螺纹杆(14)两端螺纹方向相反，且螺纹杆(14)与滑杆(16)螺纹连接，所述滑杆(16)与导杆(15)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于，其中一个所述支撑架(1)上安装有第二电机(19)，且第二电机(19)输出端与螺纹杆(14)连接。

7.根据权利要求4所述的一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于，所述滑杆(16)底侧安装有第二气压缸(20)，且第二气压缸(20)伸缩端与升降杆(17)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于，包括支撑架(1)和支撑辊(2)，两个所述支撑架(1)对称设置，且两个支撑架(1)之间安装有若干个支撑辊(2)，所述支撑架(1)顶侧安装有第一直线模组(3)，所述第一直线模组(3)上滑动安装有第一滑台(4)，所述第一滑台(4)上安装有立柱(5)，且两个立柱(5)顶部之间安装有第二直线模组(6)，所述第二直线模组(6)上滑动安装有第二滑台(7)，所述第二滑台(7)底侧安装有支撑框(8)，所述支撑框(8)底侧安装有升降座(10)，所述升降座(10)与座罩(12)连接，且座罩(12)底部转动安装有打磨盘(13)，两个所述支撑架(1)之间安装有用于不同规格铝单板居中固定的装夹机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑框(8)内安装有第一气压缸(9)，所述第一气压缸(9)伸缩端与升降座(10)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用打磨装置，其特征在于，所述座罩(12)上安装有第一电机(11)，所述第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮唐磊，
申请(专利权)人：佛山市盛丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：