【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝单板加工，尤其涉及一种铝单板加工成型用切割装置。
技术介绍
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料；通过切割装置完成对铝单板的切割。
2、不同的铝单板规格不同，而在切割时，需要完成对不同铝单板的固定限位，否则将导致切割出现偏差，同时激光切割产生的熔渣堆积在装置底部，不便于清理，且熔渣中含有大量热量，造成资源浪费。
技术实现思路
1、本技术解决的问题在于提供一种铝单板加工成型用切割装置，解决了不同的铝单板规格不同，而在切割时，需要完成对不同铝单板的固定限位，否则将导致切割出现偏差，同时激光切割产生的熔渣堆积在装置底部，不便于清理，且熔渣中含有大量热量，造成资源浪费的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种铝单板加工成型用切割装置，包括切割机构和固定机构；所述切割机构包括对称设置的支撑座，所述支撑座上水平安装有第一直线模组，所述第一直线模组上滑动安装有滑台，且两个滑台分别与第一滑座两端连接，所述第一滑座上安装有水平第二直线模组，且第二直线模组和第一直线模组垂直设置，所述第二直线模组上滑动安装有第二滑座，且第二滑座上竖直安装有第三直线模组，且第三直线模组上滑动安装有升降架，所述升降架上安装有激光头；
4、所述固定机构包括对称设置的侧架，所述侧架之间安装有若干个支撑格栅，两个所述侧架之间安装有中空的承载板，所述承载板上滑动安装有刮板，两个所述侧架之间安装有第一螺纹杆
5、优选的，所述侧架内侧安装有侧座，所述侧座端部安装有第二电机，所述第二电机输出端位于侧座内安装有第二螺纹杆。
6、优选的，所述第二螺纹杆分别与平移杆端部螺纹连接，所述平移杆底侧与刮板连接。
7、优选的，所述第一螺纹杆两端螺纹方向相反，所述滑板一端与第一螺纹杆螺纹连接，且滑板另一端与导杆滑动安装，所述侧架上安装有第一电机，所述第一电机输出端与第一螺纹杆连接。
8、优选的，两个所述侧架上均安装有水管，且水管与承载板连通。
9、本技术的有益效果是：通过第一电机工作带动第一螺纹杆旋转，进而带动螺纹连接的滑板沿着导杆移动，通过夹块在支撑格栅间移动，便于实现对不同规格的铝单板进行居中装夹固定；
10、切割产生的熔渣落在承载板上，与承载板内的水循环水进行换热，实现熔渣的快速冷却以及余热回收利用，同时第二电机工作实现刮板的平移，便于对承载板上的熔渣进行清除。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铝单板加工成型用切割装置，其特征在于，包括切割机构(1)和固定机构(2)；所述切割机构(1)包括对称设置的支撑座(3)，所述支撑座(3)上水平安装有第一直线模组(4)，所述第一直线模组(4)上滑动安装有滑台(5)，且两个滑台(5)分别与第一滑座(6)两端连接，所述第一滑座(6)上安装有水平第二直线模组(7)，且第二直线模组(7)和第一直线模组(4)垂直设置，所述第二直线模组(7)上滑动安装有第二滑座(8)，且第二滑座(8)上竖直安装有第三直线模组(9)，且第三直线模组(9)上滑动安装有升降架(10)，所述升降架(10)上安装有激光头(11)；
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工成型用切割装置，其特征在于，所述侧架(12)内侧安装有侧座(21)，所述侧座(21)端部安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出端位于侧座(21)内安装有第二螺纹杆(22)。
3.根据权利要求2所述的一种铝单板加工成型用切割装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(22)分别与平移杆(24)端部螺纹连接，所述平移杆(24)底侧与刮板(16)连接。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的一种铝单板加工成型用切割装置，其特征在于，两个所述侧架(12)上均安装有水管(15)，且水管(15)与承载板(14)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工成型用切割装置，其特征在于，包括切割机构(1)和固定机构(2)；所述切割机构(1)包括对称设置的支撑座(3)，所述支撑座(3)上水平安装有第一直线模组(4)，所述第一直线模组(4)上滑动安装有滑台(5)，且两个滑台(5)分别与第一滑座(6)两端连接，所述第一滑座(6)上安装有水平第二直线模组(7)，且第二直线模组(7)和第一直线模组(4)垂直设置，所述第二直线模组(7)上滑动安装有第二滑座(8)，且第二滑座(8)上竖直安装有第三直线模组(9)，且第三直线模组(9)上滑动安装有升降架(10)，所述升降架(10)上安装有激光头(11)；
2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工成型用切割装置，其特征在于，所述侧架(12)内侧安装有侧座(21)，所述侧座(21)端部安装有第二电机(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员：皮唐磊，
申请(专利权)人：佛山市盛丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。