一种清理液可振动挤出的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压模具技术领域的一种清理液可振动挤出的冲压模具，包括底座，底座的顶部两侧均安装有支撑板，两个支撑板的顶部共同安装有顶板，顶板的顶部安装有气缸，气缸的输出端贯穿顶板并连接有上模座，上模座的底部设置有下模座，下模座与两个支撑板之间设置有翻转组件，下模座的前侧设置有若干个振动组件，底座的顶部开设有废液收集槽，本实用新型专利技术中通过翻转组件能够带动下模座翻转，使得下模座内腔中的清理液在重力的作用下落下，通过振动组件能够对翻转后的下模座进行反复敲击，使得下模座内腔中残留的清理液能够被振动挤出，避免清理液残留，保证冲压模具的后续使用。保证冲压模具的后续使用。保证冲压模具的后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种清理液可振动挤出的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种清理液可振动挤出的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，称为冷冲压模具，其作用是在冷冲压加工中将材料加工成零件，是重要的机械设备加工部件。冲压模具在使用一段时间后，下模座的内腔会残留一定的杂质和废屑，通常需要采用清理液对其进行清洗。现有的技术中，在对冲压模具的下模座利用清理液进行清理后，下模座的内腔会存在一定的清理液残留，若不及时清理，会影响冲压模具的后续使用，为此，有必要提出一种清理液可振动挤出的冲压模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种清理液可振动挤出的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清理液可振动挤出的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部两侧均安装有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同安装有顶板，所述顶板的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述顶板并连接有上模座，所述上模座的底部设置有下模座，所述下模座与两个所述支撑板之间设置有翻转组件，所述下模座的前侧设置有若干个振动组件，所述底座的顶部开设有废液收集槽。
[0005]作为优选，所述翻转组件包括两个转轴，两个所述转轴分别安装在所述下模座的两侧，所述转轴的另一侧与所述支撑板转动连接，所述支撑板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述转轴同轴连接。
[0006]作为优选，所述振动组件包括固定杆，所述固定杆安装在所述下模座的前侧，所述固定杆的另一侧铰接有转动杆，所述转动杆的顶部安装有敲击球，所述固定杆与所述转动杆之间连接有弹簧。
[0007]作为优选，所述振动组件还包括第二电机，所述第二电机安装在所述下模座的前侧，所述第二电机的输出轴安装有偏心轮，所述偏心轮与所述转动杆的内侧相搭接。
[0008]作为优选，所述底座的前侧安装有与所述废液收集槽相连通的排液管，所述排液管上安装有阀门。
[0009]作为优选，所述气缸的数量设置有两个，且对称分布在所述顶板的顶部。
[0010]作为优选，所述底座的底部四角处均安装有缓冲脚垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中设置有翻转组件和振动组件，通过清理液对下模座内腔进行清理，通过转轴和第一电机的配合使用，能够带动下模座翻转，使得下模座内腔中的清理液在重力的作用下落下，通过固定杆、转动杆、敲击球、弹簧、第二电机以及偏心轮的配合使用，能够对翻转后的下模座进行反复敲击，使得下模座内腔中残留的清理液能够被振动挤出，避免清理液残留，保证冲压模具的后续使用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术翻转组件结构示意图；
[0015]图3为本技术振动组件结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、气缸；5、上模座；6、下模座；7、翻转组件；71、转轴；72、第一电机；8、振动组件；81、固定杆；82、转动杆；83、敲击球；84、弹簧；85、第二电机；86、偏心轮；9、废液收集槽；10、排液管；11、缓冲脚垫。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种清理液可振动挤出的冲压模具，包括底座1，底座1的顶部两侧均安装有支撑板2，两个支撑板2的顶部共同安装有顶板3，顶板3的顶部安装有气缸4，气缸4的数量设置有两个，且对称分布在顶板3的顶部，气缸4的输出端贯穿顶板3并连接有上模座5，上模座5的底部设置有下模座6，通过启动气缸4，使得气缸4的输出端带动两个上模座5与下模座6合模，完成零件的冲压成型。
[0019]本实施例中，请参阅图1和图2，下模座6与两个支撑板2之间设置有用于带动下模座6翻转的翻转组件7，翻转组件7包括两个转轴71，两个转轴71分别安装在下模座6的两侧，转轴71的另一侧与支撑板2转动连接，支撑板2的一侧安装有第一电机72，第一电机72的输出轴与其中一个转轴71同轴连接，通过清理液对下模座6内腔进行清理，通过启动第一电机72，使得第一电机72的输出轴带动其中一个转轴71转动，在另一个转轴71的配合下带动下模座6翻转，使得下模座6内腔中的清理液在重力的作用下落下。
[0020]本实施例中，请参阅图1和图3，下模座6的前侧设置有若干个振动组件8，振动组件8包括固定杆81，固定杆81安装在下模座6的前侧，固定杆81的另一侧铰接有转动杆82，转动杆82的顶部安装有敲击球83，固定杆81与转动杆82之间连接有弹簧84，振动组件8还包括第二电机85，第二电机85安装在下模座6的前侧，第二电机85的输出轴安装有偏心轮86，偏心轮86与转动杆82的内侧相搭接，通过启动第二电机85，使得第二电机85的输出轴带动偏心轮86转动，在弹簧84的配合下，转动杆82带动敲击球83对翻转后的下模座6进行反复敲击，使得下模座6内腔中残留的清理液能够被振动挤出，避免清理液残留，保证冲压模具的后续使用。
[0021]本实施例中，请参阅图1，底座1的顶部开设有废液收集槽9，通过废液收集槽9能够对落下的清理液进行收集。
[0022]本实施例中，请参阅图1，底座1的底部四角处均安装有缓冲脚垫11，通过缓冲脚垫11能够提高装置的稳定性。
实施例
[0023]请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：底座1的前侧安装有与废液收集槽9相连通的排液管10，排液管10上安装有阀门，通过排液管10能够对废液收集槽9内收集的清理液排出，通过阀门能够对排液管10的排液进行控制。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清理液可振动挤出的冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均安装有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部共同安装有顶板（3），所述顶板（3）的顶部安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出端贯穿所述顶板（3）并连接有上模座（5），所述上模座（5）的底部设置有下模座（6），所述下模座（6）与两个所述支撑板（2）之间设置有翻转组件（7），所述下模座（6）的前侧设置有若干个振动组件（8），所述底座（1）的顶部开设有废液收集槽（9）。2.根据权利要求1所述的一种清理液可振动挤出的冲压模具，其特征在于：所述翻转组件（7）包括两个转轴（71），两个所述转轴（71）分别安装在所述下模座（6）的两侧，所述转轴（71）的另一侧与所述支撑板（2）转动连接，所述支撑板（2）的一侧安装有第一电机（72），所述第一电机（72）的输出轴与其中一个所述转轴（71）同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种清理液可振动挤出的冲压模具，其特征在于：所述振动组件（8）包括固定杆（81），所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹绪萍，
申请(专利权)人：苏州沐鑫辰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：