本实用新型专利技术公开了焊接模具组件技术领域的一种具有改进型模盖的焊接模具组件,包括模具组件,模具组件包括第一模具和第二模具,第一模具的顶部后侧铰接有模盖,模盖的前侧设置有两个第二插接件,第二模具的前侧设置有两个与第二插接件相适配的第一插接件,第一模具和第二模具的内部均设置有反应腔,反应腔的底部连通有导流槽,导流槽的底部连通有熔接槽,熔接槽的两侧均连通有导体槽,导体槽贯穿模具组件,本实用新型专利技术通过第一插接件和第二插接件的配合使用,能够将箱盖与模具组件紧密的卡合在一起,使得在放热焊接时模盖不容易被高温气体冲开,防止焊粉飞溅。防止焊粉飞溅。防止焊粉飞溅。
【技术实现步骤摘要】
一种具有改进型模盖的焊接模具组件
[0001]本技术涉及焊接模具组件
,具体为一种具有改进型模盖的焊接模具组件。
技术介绍
[0002]放热焊接也称铝热焊接,是一种简单、高效且高质量的金属连接工艺,在进行放热焊接时一般需要用到焊接模具组件。根据公开号CN217452521U公开了一种放热焊接模具,该技术中,若干通道从上至下设置在第一模具体和第二模具体内,通入冷却水或冷却风后,可对放热焊接后的第一模具体和第二模具体的各个位置进行冷却。
[0003]然而,上述方案在使用时,模盖与第一模具体或第二模具体之间只是简单的铰接在一起,使得在放热焊接时,模盖容易被高温气体冲开,进而导致焊粉出现飞溅的情况,为此,有必要提出一种具有改进型模盖的焊接模具组件。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有改进型模盖的焊接模具组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有改进型模盖的焊接模具组件,包括模具组件,所述模具组件包括第一模具和第二模具,所述第一模具的顶部后侧铰接有模盖,所述模盖的前侧设置有两个第二插接件,所述第二模具的前侧设置有两个与第二插接件相适配的第一插接件,所述第一模具和所述第二模具的内部均设置有反应腔,所述反应腔的底部连通有导流槽,所述导流槽的底部连通有熔接槽,所述熔接槽的两侧均连通有导体槽,所述导体槽贯穿所述模具组件。
[0006]作为优选,所述第一插接件包括插接壳、插槽以及卡槽,所述插接壳设置在所述第二模具的前侧,所述插槽开设在所述插接壳的内部,所述卡槽分别开设在所述插槽的两侧内壁上。
[0007]作为优选,所述第二插接件包括插接座、弹片、弹簧以及卡块,所述插接座设置在所述模盖的前侧,所述弹片分别设置在所述插接座的两侧,所述弹簧连接在所述插接座和所述弹片之间,所述卡块设置在所述弹片的外侧,所述卡块与所述卡槽相适配。
[0008]作为优选,所述模盖的底部设置有引火槽。
[0009]作为优选,所述第一模具与所述第二模具之间设置有模夹。
[0010]作为优选,所述反应腔的腔底放置有隔离垫片,所述隔离垫片设置为钢碟。
[0011]作为优选,所述模盖的顶部安装有铭牌。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中设置有第一插接件和第二插接件,通过将模盖上的插接座对齐插入到第二模具上的插接壳内,插槽的内壁通过挤压弹片对弹簧进行压缩,使得卡块在弹簧弹力的作用下卡入到卡槽内,进而能够将箱盖与模具组件紧密的卡合在一起,使得在放热焊
接时模盖不容易被高温气体冲开,防止焊粉飞溅。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术模具组件内部结构示意图;
[0016]图3为本技术第一插接件和第二插接件结构示意图。
[0017]图中:1、模具组件;11、第一模具;12、第二模具;2、模盖;21、引火槽;22、铭牌;3、第一插接件;31、插接壳;32、插槽;33、卡槽;4、第二插接件;41、插接座;42、弹片;43、弹簧;44、卡块;5、反应腔;6、导流槽;7、熔接槽;8、导体槽;9、模夹;10、隔离垫片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1和图3,本技术提供一种技术方案:一种具有改进型模盖的焊接模具组件,包括模具组件1,模具组件1包括第一模具11和第二模具12,第一模具11的顶部后侧铰接有模盖2,模盖2的前侧设置有两个第二插接件4,第二模具12的前侧设置有两个与第二插接件4相适配的第一插接件3,第一插接件3包括插接壳31、插槽32以及卡槽33,插接壳31设置在第二模具12的前侧,插槽32开设在插接壳31的内部,卡槽33分别开设在插槽32的两侧内壁上,第二插接件4包括插接座41、弹片42、弹簧43以及卡块44,插接座41设置在模盖2的前侧,弹片42分别设置在插接座41的两侧,弹簧43连接在插接座41和弹片42之间,卡块44设置在弹片42的外侧,卡块44与卡槽33相适配,通过将模盖2上的插接座41对齐插入到第二模具12上的插接壳31内,插槽32的内壁通过挤压弹片42对弹簧43进行压缩,使得卡块44在弹簧43弹力的作用下卡入到卡槽33内,进而能够将模盖2与模具组件1紧密的卡合在一起,使得在放热焊接时模盖2不容易被高温气体冲开,防止焊粉飞溅。
[0020]本实施例中,请参阅图1和图2,模盖2的底部设置有引火槽21,第一模具11和第二模具12的内部均设置有反应腔5,反应腔5的底部连通有导流槽6,导流槽6的底部连通有熔接槽7,熔接槽7的两侧均连通有导体槽8,导体槽8贯穿模具组件1,第一模具11与第二模具12之间设置有模夹9,反应腔5的腔底放置有隔离垫片10,隔离垫片10设置为钢碟,通过将模具组件1插入到接地体上,通过将待焊接的两条导体放入导体槽8,使得两条导体与接地体相互垂直,并通过模夹9对第一模具11与第二模具12进行夹紧,通过将隔离垫片10放入反应腔5的腔底,并向反应腔5内导入焊粉,然后撒上引火粉,将少量的引火线撒于引火槽21口,再盖上模盖2,通过第一插接件3和第二插接件4将模盖2进行锁紧,使用专用点火枪点燃引火粉,使得反应腔5内的焊粉熔融,并通过导流槽6流入至熔接槽7内,并将接地体和两条导体进行熔接,实现焊接的操作。
实施例
[0021]请参阅图1,该实施例不同于第一个实施例的是:模盖2的顶部安装有铭牌22,铭牌22用于记录材质、模号、大小以及日期等产品信息。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有改进型模盖的焊接模具组件,包括模具组件(1),其特征在于:所述模具组件(1)包括第一模具(11)和第二模具(12),所述第一模具(11)的顶部后侧铰接有模盖(2),所述模盖(2)的前侧设置有两个第二插接件(4),所述第二模具(12)的前侧设置有两个与第二插接件(4)相适配的第一插接件(3),所述第一模具(11)和所述第二模具(12)的内部均设置有反应腔(5),所述反应腔(5)的底部连通有导流槽(6),所述导流槽(6)的底部连通有熔接槽(7),所述熔接槽(7)的两侧均连通有导体槽(8),所述导体槽(8)贯穿所述模具组件(1)。2.根据权利要求1所述的一种具有改进型模盖的焊接模具组件,其特征在于:所述第一插接件(3)包括插接壳(31)、插槽(32)以及卡槽(33),所述插接壳(31)设置在所述第二模具(12)的前侧,所述插槽(32)开设在所述插接壳(31)的内部,所述卡槽(33)分别开设在所述插槽(32)的两侧内壁上。3.根据权利要求2所述的一种具有改进型模盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹绪萍,
申请(专利权)人:苏州沐鑫辰精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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