对中度和开度测量装置制造方法及图纸

对中度和开度测量装置，包括，测量臂，其为管体结构，其上设有刻度标尺；中心定位针，固定于测量臂中央，该中心定位针为伸缩式结构；两个测量头，分别包括测量头体及连接其上的导杆；该测量头的测量头体外侧面圆弧形；导杆分别插设于测量臂的管体两端，形成伸缩结构；水平仪，设置于测量臂上。测量臂上还设有游标针。本实用新型专利技术可在现场的条件下准确地、快速地测量立辊的对中度和开度，根据测量数据进行立辊的对中度和开度的标定，避免立辊对中度不良造成带钢的跑偏和板形缺陷和开度不准确造成的带钢宽度超差。提高立辊对中度和开度标定的精度和效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量装置，特别涉及对中度和开度测量装置。本技术为一种热带钢连轧机立辊轧机对中度和开度的测量装置，使用本装置在生产现场的条件下能够方便地、准确地测量立辊对中度和开度，避免立辊对中不良造成带钢的跑偏和板形缺陷以及开度不准确造成的带钢宽度超差。
技术介绍
立辊的对中度是指工作侧立辊到轧机中心线的距离和传动侧立辊到轧机中心线的距离的偏差。所谓的对中度不良指两侧的立辊到轧机中心线的距离不相等，在轧制时会造成带钢的跑偏。所谓的立辊开度不准确是指立辊实际的开度与操作画面中显示的开度不一致，这会造成轧制时带钢宽度的控制超差。实际生产中由于立辊两侧的磨损或者立辊的位置产生了零位漂移等原因会造成立辊的不对中和开度不准。为了消除上述两种情况，需要定期对立辊的对中度和开度进行标定。立辊开度和对中度标定方法是首先测量两侧立辊分别到轧机中心线的距离和两侧立辊间的距离，然后根据实测的数据对操作画面中的数据进行修正。在实际生产中立辊对中度和开度测量通常是由测量人员用卷尺或直尺直接测量单侧立辊到轧机中心线的距离和两侧立辊之间的距离。这种测量方法主要存在的问题是由于立辊辊面为圆弧面，并且由于磨损通常是不光滑的，采用直尺或卷尺人工测量无法准确找到辊面上测量基准点，造成测量的误差大。人工测量时，由于是用尺人工测量空间上两个弧面间的距离或者测量单个弧面到一条直线的距离，用直尺测量无法确保测量的准确性，例如测量直尺的倾斜就会产生较大的误差。需要测量三次才能完成对中度和开度的测量，测量的效率低。由于现场的空间狭小，高温、水汽等环境条件较差，测量人员的工作强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种对中度和开度测量装置，在现场的条件下准确地、快速地测量立辊的对中度和开度，根据测量数据进行立辊的对中度和开度的标定，避免立辊对中度不良造成带钢的跑偏和板形缺陷和开度不准确造成的带钢宽度超差。提高立辊对中度和开度标定的精度和效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是，对中度和开度测量装置，包括，测量臂，其为管体结构，其上设有刻度标尺；中心定位针，固定于测量臂中央；两个测量头，分别包括测量头体及连接其上的导杆，该导杆分别插设于测量臂的管体两端，形成伸缩结构；水平仪，设置于测量臂上。进一步，所述的测量头的测量头体外侧面圆弧形。又，所述的测量臂上还设有游标针。所述的中心定位针为伸缩式结构。测量头弧面可以使测量臂和立辊辊面保持良好、稳定的接触，确保测量臂和轧机中心线垂直，避免了采用直尺测量时尺端和辊面接触造成的测量误差。中心定位针长度可以伸缩，适用于不同高度的立辊，通过中心定位针可以使本装置精确地放置在轧机的中心线上。水平仪可以使本测量装置保持水平，确保测量臂和立辊辊面垂直。滑动测量臂可以沿刻度标尺方向进行移动，在立辊处于任意开口度时都可以进行测量，同时还可以使测量头与辊面紧密接触。刻度标尺和游标针可以直接读出两侧立辊到轧机中心线的距离。本技术的有益效果通过测量臂的伸缩结构以及测量头体外侧面圆弧形，可以方便、快速、准确地测量立辊的对中度和开度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图； 图3为图1的剖视图。具体实施方式参见图1～图3，本技术的对中度和开度测量装置，包括，测量臂1，其为管体结构，其上设有刻度标尺8；中心定位针4，固定于测量臂1中央，该中心定位针4为伸缩式结构；两个测量头2、3，分别包括测量头体21、31及连接其上的导杆22、32，测量头体21、31外侧面211、311圆弧形；该导杆22、32分别插设于测量臂1的管体两端，形成伸缩结构；水平仪5，设置于测量臂1上；所述的测量臂1上还设有游标针6、7。使用时，首先将测量装置的中心定位针2安放在轧机中心线标志线处，调整定位针的高度使之与轧辊的高度相适应；通过观察安放在测量装置上的水平仪5来调整测量装置使得测量装置保持水平，然后调整测量臂1左右两侧测量头2、3，将测量头体21、31弧面靠在两侧的立辊辊面上，此时游标针6、7在刻度标尺8上的位置读数表示了两侧轧辊辊面到轧机中心线的距离，两侧读数的相加的结果表示轧辊的实际开度。通过比较两侧的读数可以的得知立辊是否对中度，通过比较实测的开度和操作画面上显示的实际开度可以判断立辊开度是否存在误差，进而可以利用通过本装置实际测量的数据对立辊对中度和开度进行标定。权利要求1.对中度和开度测量装置，其特征是，包括，测量臂，其为管体结构，其上设有刻度标尺；中心定位针，固定于测量臂中央；两个测量头，分别包括测量头体及连接其上的导杆，该导杆分别插设于测量臂的管体两端，形成伸缩结构；水平仪，设置于测量臂上。2.如权利要求1所述的对中度和开度测量装置，其特征是，所述的测量头的测量头体外侧面圆弧形。3.如权利要求1所述的对中度和开度测量装置，其特征是，所述的测量臂上还设有游标针。4.如权利要求1所述的对中度和开度测量装置，其特征是，所述的中心定位针为伸缩式结构。专利摘要对中度和开度测量装置，包括，测量臂，其为管体结构，其上设有刻度标尺；中心定位针，固定于测量臂中央，该中心定位针为伸缩式结构；两个测量头，分别包括测量头体及连接其上的导杆；该测量头的测量头体外侧面圆弧形；导杆分别插设于测量臂的管体两端，形成伸缩结构；水平仪，设置于测量臂上。测量臂上还设有游标针。本技术可在现场的条件下准确地、快速地测量立辊的对中度和开度，根据测量数据进行立辊的对中度和开度的标定，避免立辊对中度不良造成带钢的跑偏和板形缺陷和开度不准确造成的带钢宽度超差。提高立辊对中度和开度标定的精度和效率。文档编号G01B5/02GK2924479SQ200620042210公开日2007年7月18日 申请日期2006年5月29日 优先权日2006年5月29日专利技术者王自强, 谢斌 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
对中度和开度测量装置，其特征是，包括，　　　　测量臂，其为管体结构，其上设有刻度标尺；　　　　中心定位针，固定于测量臂中央；　　　　两个测量头，分别包括测量头体及连接其上的导杆，该导杆分别插设于测量臂的管体两端，形成伸缩结构；　　　　水平仪，设置于测量臂上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王自强，谢斌，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]