一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涡轮增压器加工技术领域，具体为一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置，其包括：底座、卡盘、电机和导向限位块，所述底座顶部设置有立柱，所述立柱顶部设置卡盘，所述卡盘中央开设有中央通孔，所述卡盘顶部圆周位置开设有多个滑槽，多个所述滑槽内部均设置有复位弹簧，所述滑槽外端设置有限位块，所述底座顶部中央设置电机，所述电机顶部设置有伸出中央通孔的钻头，多个所述滑槽上均设置导向限位块，所述导向限位块底部设置有与滑槽配合的滑块，能够对中心孔进行快速定位打孔，避免打孔位置不在轴心处，提高定位精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置
本技术涉及涡轮增压器加工
，具体为一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置。
技术介绍
涡轮增压器实际上是一种空气压缩机，通过压缩空气来增加进气量。它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。当发动机转速增大，废气排出速度与涡轮转速也同步增加，叶轮就压缩更多的空气进入气缸，空气的压力和密度增大，可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量和调整发动机的转速，就可以增加发动机的输出功率了。现有的涡轮增压器在加工过程中，需要对中心轴进行定位打孔，现有的涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置无法对中心孔进行快速定位打孔，打孔位置手动控制，容易打偏，不在轴心处，定位精准性较差。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置，能够对中心孔进行快速定位打孔，避免打孔位置不在轴心处，提高定位精准性。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置，其包括：底座、卡盘、电机和导向限位块，所述底座顶部设置有立柱，所述立柱顶部设置卡盘，所述卡盘中央开设有中央通孔，所述卡盘顶部圆周位置开设有多个滑槽，多个所述滑槽内部均设置有复位弹簧，所述滑槽外端设置有限位块，所述底座顶部中央设置电机，所述电机顶部设置有伸出中央通孔的钻头，多个所述滑槽上均设置导向限位块，所述导向限位块底部设置有与滑槽配合的滑块。作为本技术所述的一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置的一种优选方案，其中：所述底座底部设置有多个水平地脚，多个所述水平地脚在底座底部均匀分布。作为本技术所述的一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置的一种优选方案，其中：所述底座与立柱之间通过螺钉锁紧固定。作为本技术所述的一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置的一种优选方案，其中：多个所述滑槽在卡盘上均匀分布。作为本技术所述的一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置的一种优选方案，其中：所述导向限位块顶部均设置有弯折的导向顶端，所述导向限位块顶部弯折处设置有圆角。与现有技术相比：导向限位块在复位弹簧的弹性作用下向内侧移动对中心轴进行夹紧，使中心轴夹持在多个导向限位块中央，保持中心轴、钻头与中央通孔轴线在一条直线，能够对中心孔进行快速定位打孔，避免打孔位置不在轴心处，提高定位精准性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术滑槽与滑块连接结构示意图。图中：100底座、110立柱、120水平地脚、200卡盘、210中央通孔、220滑槽、230复位弹簧、240限位块、300电机、310钻头、400导向限位块、410滑块。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置，能够对中心孔进行快速定位打孔，避免打孔位置不在轴心处，提高定位精准性，请参阅图1、图2、图3和图4，包括：底座100、卡盘200、电机300和导向限位块400；请再次参阅图1和图2，底座100包括立柱110，具体的，底座100顶部左右两侧均安装立柱110，通过螺钉从底座100底部与立柱110进行连接，立柱110顶部通过螺钉锁紧安装卡盘200，通过立柱110对卡盘200进行支撑固定。请再次参阅图1、图2、图3和图4，卡盘200包括中央通孔210、滑槽220、复位弹簧230和限位块240，具体的，卡盘200安装在立柱110顶部，卡盘200中央位置开设中央通孔210，卡盘200顶部圆周开设四个滑槽220，滑槽220内部安装复位弹簧230，滑槽220外端安装限位块240，复位弹簧230与导向限位块400连接，限位块240对复位弹簧230进行支撑，导向限位块400在滑槽220内进行滑动，通过复位弹簧230对导向限位块400进行复位支撑，使导向限位块400向内侧抵紧。请再次参阅图1、图2和图3，电机300包括钻头310，具体的，电机300安装在底座100底部中央，电机300顶部具有钻头310，钻头310位于中央通孔210中央，钻头310与中央通孔210轴线在一条直线，电机300带动钻头310转动对中心轴进行打孔。请再次参阅图1、图2、图3和图4，导向限位块400包括滑块410，具体的，四个导向限位块400安装在滑槽220内部，导向限位块400底部均设置一体成型的滑块410，滑块410与滑块410配合安装，滑块410与复位弹簧230连接，导向限位块400顶部为弯折的导向结构，导向限位块400能够通过滑块410在滑槽220内进行直线移动，需要加工的中心轴从上方向下放置在四个导向限位块400中央，导向限位块400在复位弹簧230的弹性作用下向内侧移动对中心轴进行夹紧，使中心轴夹持在四个导向限位块400中央，保持中心轴、钻头310与中央通孔210轴线在一条直线，提高定位准确性。在具体的使用时，中心轴从上方向下放置在四个导向限位块400中央，导向限位块400在复位弹簧230的弹性作用下向内侧移动对中心轴进行夹紧，使中心轴夹持在四个导向限位块400中央，保持中心轴、钻头310与中央通孔210轴线在一条直线，提高定位准确性，电机300带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置，其特征在于，包括：底座（100）、卡盘（200）、电机（300）和导向限位块（400），所述底座（100）顶部设置有立柱（110），所述立柱（110）顶部设置卡盘（200），所述卡盘（200）中央开设有中央通孔（210），所述卡盘（200）顶部圆周位置开设有多个滑槽（220），多个所述滑槽（220）内部均设置有复位弹簧（230），所述滑槽（220）外端设置有限位块（240），所述底座（100）顶部中央设置电机（300），所述电机（300）顶部设置有伸出中央通孔（210）的钻头（310），多个所述滑槽（220）上均设置导向限位块（400），所述导向限位块（400）底部设置有与滑槽（220）配合的滑块（410）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器中心轴快速打出中心孔的加工装置，其特征在于，包括：底座（100）、卡盘（200）、电机（300）和导向限位块（400），所述底座（100）顶部设置有立柱（110），所述立柱（110）顶部设置卡盘（200），所述卡盘（200）中央开设有中央通孔（210），所述卡盘（200）顶部圆周位置开设有多个滑槽（220），多个所述滑槽（220）内部均设置有复位弹簧（230），所述滑槽（220）外端设置有限位块（240），所述底座（100）顶部中央设置电机（300），所述电机（300）顶部设置有伸出中央通孔（210）的钻头（310），多个所述滑槽（220）上均设置导向限位块（400），所述导向限位块（400）底部设置有与滑槽（220）配合的滑块（410）。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大勇，
申请(专利权)人：辽宁盛科动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21