一种涡轮增压器的废气净化设备制造技术

技术编号:35081916 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-28 11:50
本实用新型专利技术涉及废气净化技术领域,且公开了一种涡轮增压器的废气净化设备,包括处理仓组件,所述处理仓组件包括连接管,所述连接管的背面固定连接有第一同心异径管,所述连接管的正面固定连接有第二同心异径管,所述第二同心异径管的正面固定连接有反应仓;本实用新型专利技术通过将废气通过第一同心异径管与连接管导入到第二同心异径管中,继而经过催化反应块中,通过加热组件工作使加热管发热,继而通过热源辐射板将热量均匀的辐射到催化反应块中,同时通过空气泵工作通过抽风管抽取外界空气经过注风管吹入到催化反应块中,有利于对废气处理中提供充足的氧气与适应的温度,保证废气中的有害物质能够完全的与氧气进行反应。有害物质能够完全的与氧气进行反应。有害物质能够完全的与氧气进行反应。

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮增压器的废气净化设备


[0001]本技术涉及废气净化
,更具体地涉及一种涡轮增压器的废气净化设备。

技术介绍

[0002]涡轮增压器主要由泵轮和涡轮组成,当然还有其他一些控制元件。泵轮和涡轮由一根轴相连,也就是转子,发动机排出的废气驱动泵轮,泵轮带动涡轮旋转,涡轮转动后给进气系统增压,增压器安装在发动机的排气一侧,所以增压器的工作温度很高,而且增压器在工作时转子的转速非常高,可达到每分钟十几万转,如此高的转速和温度使得常见的机械滚针或滚珠轴承无法为转子工作,因此涡轮增压器普遍采用全浮动轴承,由机油来进行润滑,还有冷却液为增压器进行冷却。
[0003]现有涡轮增压器的不足:
[0004]其一、现有涡轮增压器在使用时会产生大量的废气,这些废气若不经过净化直接排放到空气中会造成严重的环境污染,但是现有废气处理设备在进行处理时,是通过催化剂加快废气与氧气的反应,但是在净化时会出现氧气不足与反应温度不够的情况,不能够有效的净化废气;
[0005]其二、现有涡轮增压器的废气处理设备在进行固定时,不能对连接处进行良好的密封导致会有废气从连接处渗出,导致不能够完全的净化废气。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种涡轮增压器的废气净化设备,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案:一种涡轮增压器的废气净化设备,包括处理仓组件,所述处理仓组件包括连接管,所述连接管的背面固定连接有第一同心异径管,所述连接管的正面固定连接有第二同心异径管,所述第二同心异径管的正面固定连接有反应仓,所述反应仓内侧正面的顶部固定连接有催化反应块,所述催化反应块底部的正面固定连接有加热组件,所述加热组件包括加热模块,所述加热模块的内侧固定连接有加热管,所述加热管的外侧固定套接有热源辐射板,所述反应仓的顶部固定连接有注风组件,所述注风组件包括空气泵,所述空气泵的顶部固定连接有抽风管,所述空气泵的底部固定连接有注风管,所述注风管的外侧固定套接有固定箱,通过将废气通过第一同心异径管与连接管导入到第二同心异径管中,继而经过催化反应块中,通过加热组件工作使加热管发热,继而通过热源辐射板将热量均匀的辐射到催化反应块中,同时通过空气泵工作通过抽风管抽取外界空气经过注风管吹入到催化反应块中。
[0008]进一步的,所述第一同心异径管的背面固定连接有紧固组件,所述紧固组件包括套接管,所述套接管的背面固定连接有橡胶固定环,所述橡胶固定环顶部的一侧固定连接有第一固定板,所述橡胶固定环顶部的另一侧固定连接有第二固定板,所述第一固定板的
另一侧活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一侧固定连接有把手,通过将套接管套在涡轮增压器的废气出口,继而通过转动把手带动螺纹杆旋转继而将第二固定板与第一固定板之间的距离缩小,将橡胶固定环与涡轮增压器的废气出口进行固定。
[0009]进一步的,所述催化反应块的直径与反应仓内侧的直径互相适配,所述热源辐射板的直径与反应仓内侧的直径互相适配,保证热源辐射板能够对催化反应块进行加热。
[0010]进一步的,所述催化反应块与热源辐射板组合后与反应仓内侧的尺寸互相适配,能够对废气进行净化。
[0011]进一步的,所述注风组件与反应仓之间的夹角为六十度,所述注风管的延长线对应催化反应块的位置。
[0012]进一步的,所述第二固定板的一侧开设有螺纹孔,所述第二固定板的螺纹孔与螺纹杆外侧的螺纹互相配合,便于将设备与涡轮增压器的废气出口连接。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1.本技术通过将废气通过第一同心异径管与连接管导入到第二同心异径管中,继而经过催化反应块中,通过加热组件工作使加热管发热,继而通过热源辐射板将热量均匀的辐射到催化反应块中,同时通过空气泵工作通过抽风管抽取外界空气经过注风管吹入到催化反应块中,有利于对废气处理中提供充足的氧气与适应的温度,保证废气中的有害物质能够完全的与氧气进行反应。
[0015]2.本技术通过将套接管套在涡轮增压器的废气出口,继而通过转动把手带动螺纹杆旋转继而将第二固定板与第一固定板之间的距离缩小,将橡胶固定环与涡轮增压器的废气出口进行固定,有利于将净化装置涡轮增压器的废气出口连接,避免废气外泄,保证了废气都经过净化才被排出。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的处理仓组件结构示意图。
[0018]图3为本技术的加热组件结构示意图。
[0019]图4为本技术的注风组件结构示意图。
[0020]图5为本技术的紧固组件结构示意图。
[0021]附图标记为:1、处理仓组件;101、连接管;102、第一同心异径管;103、第二同心异径管;104、反应仓;105、催化反应块;2、加热组件;201、加热模块;202、加热管;203、热源辐射板;3、注风组件;301、空气泵;302、抽风管;303、注风管;304、固定箱;4、紧固组件;401、套接管;402、橡胶固定环;403、第一固定板;404、第二固定板;405、螺纹杆;406、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的涡轮增压器的废气净化设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

5,本技术提供了一种涡轮增压器的废气净化设备,包括处理仓组件1,处理仓组件1包括连接管101,连接管101的背面固定连接有第一同心异径管102,连接管101的正面固定连接有第二同心异径管103,第二同心异径管103的正面固定连接有反应仓104,反应仓104内侧正面的顶部固定连接有催化反应块105,催化反应块105底部的正面固定连接有加热组件2,加热组件2包括加热模块201,加热模块201的内侧固定连接有加热管202,加热管202的外侧固定套接有热源辐射板203,反应仓104的顶部固定连接有注风组件3,注风组件3包括空气泵301,空气泵301的顶部固定连接有抽风管302,空气泵301的底部固定连接有注风管303,注风管303的外侧固定套接有固定箱304,通过将废气通过第一同心异径管102与连接管101导入到第二同心异径管103中,继而经过催化反应块105中,通过加热组件201工作使加热管202发热,继而通过热源辐射板203将热量均匀的辐射到催化反应块105中,同时通过空气泵301工作通过抽风管302抽取外界空气经过注风管303吹入到催化反应块105中,有利于对废气处理中提供充足的氧气与适应的温度,保证废气中的有害物质能够完全的与氧气进行反应。
[0024]在一个优选的实施方式中,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡轮增压器的废气净化设备,包括处理仓组件(1),其特征在于:所述处理仓组件(1)包括连接管(101),所述连接管(101)的背面固定连接有第一同心异径管(102),所述连接管(101)的正面固定连接有第二同心异径管(103),所述第二同心异径管(103)的正面固定连接有反应仓(104),所述反应仓(104)内侧正面的顶部固定连接有催化反应块(105),所述催化反应块(105)底部的正面固定连接有加热组件(2),所述加热组件(2)包括加热模块(201),所述加热模块(201)的内侧固定连接有加热管(202),所述加热管(202)的外侧固定套接有热源辐射板(203),所述反应仓(104)的顶部固定连接有注风组件(3),所述注风组件(3)包括空气泵(301),所述空气泵(301)的顶部固定连接有抽风管(302),所述空气泵(301)的底部固定连接有注风管(303),所述注风管(303)的外侧固定套接有固定箱(304)。2.根据权利要求1所述的一种涡轮增压器的废气净化设备,其特征在于:所述第一同心异径管(102)的背面固定连接有紧固组件(4),所述紧固组件(4)包括套接管(401),所述套接管(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李风芝
申请(专利权)人:辽宁盛科动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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