一种熟料线超低温SCR深度脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱硝技术领域，公开了一种熟料线超低温SCR深度脱硝装置，包括脱硝反应箱和导向管，所述脱硝反应箱内腔安装有催化反应器，位于所述脱硝反应箱上部一侧壁垂直固定连通有进风管，位于所述脱硝反应箱上部安装有PLC控制器；所述导向管的一端连接在所述进风管远离所述脱硝反应箱的一端，且导向管的另一端安装有过滤器安装管，位于所述过滤器安装管内腔安装有过滤器。本实用新型专利技术当导向管内的空气流速较高时，PLC控制器控制伺服电机带动连接杆旋转，直至第一导向柱以及第二导向柱上第一通风孔以及第二通风孔处于水平连通的状态，从而可以应对高流量的烟气输送，保证烟气输送的稳定性，较为实用，适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种熟料线超低温SCR深度脱硝装置


[0001]本技术涉及脱硝
，尤其涉及一种熟料线超低温SCR深度脱硝装置。

技术介绍

[0002]烧结烟气是烧结混合料点火后，随台车运行，在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气；这些含尘废气在排放前会经过脱硫脱硝处理，使废气达到排放标准，达到保护环境的目的。
[0003]经检索中国专利公告号CN 110787628 B公开了一种烧结烟气超低温 SCR脱硝装置，属于烟气脱硝装置
，包括烟道和脱硝反应箱，所述烟道内的一端安装喷氨格栅，烟道内的转角安装烟气导流组件，所述脱反应箱内安装催化反应器；所述烟气导流组件包括底盘、上盖、转盘、中轴和手轮；所述的中轴两端还设有固定件，固定件包括底板、连接杆和固定座。虽然该烧结烟气超低温SCR脱硝装置，通过转动手轮带动转盘转动，从而将转盘上的第一导流孔或第二导流孔转至环槽的输烟通孔处，使烟气可由第一导流孔大量通过或由第二导流孔通过的速率以及流量大大降低，以此来实现对烟道流场的改变以及烟气稳定的排放运行。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：该技术方案中设置的根据空气流量进行调整烟气进入的稳定性的方式，需要人员进行动手操作，过程比较繁琐并且不及时，实用性较低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种熟料线超低温SCR深度脱硝装置，以解决的
技术介绍
中提出的问题。
[0006]基于上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种熟料线超低温SCR深度脱硝装置，包括脱硝反应箱和导向管，所述脱硝反应箱内腔安装有催化反应器，位于所述脱硝反应箱上部一侧壁垂直固定连通有进风管，位于所述脱硝反应箱上部安装有PLC控制器；所述导向管的一端连接在所述进风管远离所述脱硝反应箱的一端，且导向管的另一端安装有过滤器安装管，位于所述过滤器安装管内腔安装有过滤器；
[0007]所述导向管内腔设置有中心管、第一导向柱和第二导向柱，所述第一导向柱和第二导向柱均固定套接在所述中心管外部，所述导向管的一端外壁固定有水平设置的伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定有连接杆，连接杆的另一端固定在第二导向柱的外壁；
[0008]所述第一导向柱和第二导向柱之间设置有橡胶圈垫，橡胶圈垫固定在所述第二导向柱的端面，且橡胶圈垫活动贴合在所述第一导向柱的端面，第一导向柱端面沿其轴向开设有六个等角度分布的第一通风孔，且第二导向柱以及橡胶圈垫端面沿其轴向均水平对其连通开设有六个等角度分布的第二通风孔；
[0009]所述导向管内腔可拆卸安装有空气流量传感器；所述空气流量传感器的信号输出端与PLC控制器的信号输入端连接，且PLC控制器与伺服电机电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述中心管的上下两侧壁均垂直固定有连接杆，两根所述连接杆相反的一端均垂直固定在导向管的内壁。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，六个所述第一通风孔与六个所述第二通风孔交错分布。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一导向柱的外壁密合在所述导向管的内壁，且第二导向柱的外壁活动贴合在所述导向管的内壁。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，六个所述第一通风孔与六个所述第二通风孔的孔径相等。
[0014]从上面所述可以看出，本技术提供的一种熟料线超低温SCR深度脱硝装置具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中，当导向管内的空气流速较高时，PLC控制器控制伺服电机带动连接杆旋转，直至第一导向柱以及第二导向柱上第一通风孔以及第二通风孔处于水平连通的状态，从而可以应对高流量的烟气输送，保证烟气输送的稳定性。
[0016]2.本技术中，当空气流量传感器感应到导向管内的空气流速低于设定警戒值时，此时的PLC控制器会控制外部报警器或警示灯，提醒人员及时更换过滤器，整个烟气流速稳定的控制过程都是自动化的，保证脱硝的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术第一导向柱和第二导向柱连接结构示意图；
[0020]图3为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术第一通风孔、第一导向柱和橡胶圈垫拆分结构示意图；
[0022]图5为本技术空气流量传感器系统运行示意图。
[0023]图中：1、脱硝反应箱；2、PLC控制器；3、过滤器；4、过滤器安装管； 5、空气流量传感器；6、导向管；7、连接支臂；8、伺服电机；9、进风管； 10、催化反应器；11、第一通风孔；12、第一导向柱；13、橡胶圈垫；14、第二导向柱；15、连接杆；16、中心管；17、第二通风孔。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种熟料线超低温SCR 深度脱硝装置，包括脱硝反应箱1和导向管6，脱硝反应箱1内腔安装有催化反应器10，位于脱硝反应箱1上部一侧壁垂直固定连通有进风管9，位于脱硝反应箱1上部安装有PLC控制器2；导向管6的一端连接在进风管9远离脱硝反应箱1的一端，且导向管6的另一端安装有过滤器安装管4，位于过滤器安装管4内腔安装有过滤器3，过滤器3可以对进入导向管6内的烟气进行初步过
滤，避免对中心管16、第一通风孔11和第二通风孔17发生堵塞情况。
[0026]请参阅图1
‑
4，导向管6内腔设置有中心管16、第一导向柱12和第二导向柱14，第一导向柱12和第二导向柱14均固定套接在中心管16外部，导向管6的一端外壁固定有水平设置的伺服电机8，伺服电机8的驱动端固定有连接杆15，连接杆15的另一端固定在第二导向柱14的外壁；第一导向柱 12和第二导向柱14之间设置有橡胶圈垫13，橡胶圈垫13固定在第二导向柱 14的端面，且橡胶圈垫13活动贴合在第一导向柱12的端面，第一导向柱12 端面沿其轴向开设有六个等角度分布的第一通风孔11，且第二导向柱14以及橡胶圈垫13端面沿其轴向均水平对其连通开设有六个等角度分布的第二通风孔17；导向管6内腔可拆卸安装有空气流量传感器5；空气流量传感器 5的信号输出端与PLC控制器2的信号输入端连接，且PLC控制器2与伺服电机8电性连接。
[0027]本实施例熟料线超低温SCR深度脱硝装置在具体工作过程中，当导向管 6内的烟气流速处于低速状态下时，此时的第一导向柱12以及第二导向柱14 上第一通风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熟料线超低温SCR深度脱硝装置，包括脱硝反应箱(1)和导向管(6)，其特征在于：所述脱硝反应箱(1)内腔安装有催化反应器(10)，位于所述脱硝反应箱(1)上部一侧壁垂直固定连通有进风管(9)，位于所述脱硝反应箱(1)上部安装有PLC控制器(2)；所述导向管(6)的一端连接在所述进风管(9)远离所述脱硝反应箱(1)的一端，且导向管(6)的另一端安装有过滤器安装管(4)，位于所述过滤器安装管(4)内腔安装有过滤器(3)；所述导向管(6)内腔设置有中心管(16)、第一导向柱(12)和第二导向柱(14)，所述第一导向柱(12)和第二导向柱(14)均固定套接在所述中心管(16)外部，所述导向管(6)的一端外壁固定有水平设置的伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的驱动端固定有连接杆(15)，连接杆(15)的另一端固定在第二导向柱(14)的外壁；所述第一导向柱(12)和第二导向柱(14)之间设置有橡胶圈垫(13)，橡胶圈垫(13)固定在所述第二导向柱(14)的端面，且橡胶圈垫(13)活动贴合在所述第一导向柱(12)的端面，第一导向柱(12)端面沿其轴向开设有六个等角度分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，梁保平，孟杰，刘一波，周斌，
申请(专利权)人：淮北众城水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：