一种用于产品内部空间小的偏心加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于产品内部空间小的偏心加工机构，包括铣床主体，装设在铣床主体下方的钻头固定座，装设在钻头固定座侧面的钻头，还包括齿轮安装座，装设在齿轮安装座一侧与齿轮安装座转动连接的从动齿轮，与从动齿轮的轴心固定连接的定位螺杆，所述钻头固定座的下方装设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间装设有齿轮传动装置，所述齿轮安装座远离定位螺杆的一侧装设有固定连接的支撑柱，所述主动齿轮通过齿轮传动装置与从动齿轮传动连接，当主动齿轮旋转一定角度时，钻头与被加工件之间都是保持90度的加工夹角，能应用在产品内部空间小的钻孔作业，钻孔效率高，孔位加工的质量稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种用于产品内部空间小的偏心加工机构
本技术涉及钻孔加工领域，特别是涉及一种用于产品内部空间小的偏心加工机构。
技术介绍
普通的钻孔铣床只能加工钻头下方的位置，现生产的许多产品结构的内部在水平方向上设计有孔位，普通钻床是无法加工该内部孔位的，此时加工件往往需要旋转90度重新装夹，再对该零件进行钻孔，但是，有部分的零件外形尺寸往往较大，即使是翻转90度重新装夹，主轴上的钻头因为太短而导致加工不了设置在加工件中部位置的孔位，即使在铣床主轴上增加CNC90度的刀头，也有时候因为产品内部空间小而无法钻孔。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能在水平方向上钻孔的用于产品内部空间小的偏心加工机构。为实现上述目的，本技术提供了一种用于产品内部空间小的偏心加工机构，包括铣床主体，装设在铣床主体下方的钻头固定座，装设在钻头固定座侧面的钻头，还包括齿轮安装座，装设在齿轮安装座一侧与齿轮安装座转动连接的从动齿轮，与从动齿轮的轴心固定连接的定位螺杆，所述钻头固定座的下方装设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间装设有齿轮传动装置，所述齿轮安装座远离定位螺杆的一侧装设有固定连接的支撑柱。优选的，所述齿轮传动装置为若干个装设在齿轮安装座上转动连接的齿轮。优选的，所述齿轮传动装置包括装设在齿轮安装座上分别与齿轮安装座转动连接的第一齿轮、与第一齿轮相啮合的第二齿轮以及与第二齿轮相啮合的第三齿轮，以及与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述第一齿轮与主动齿轮相啮合，所述第四齿轮与从动齿轮相啮合。优选的，所述齿轮安装座上开有齿轮容纳槽，所述主动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和从动齿轮均装设在齿轮容纳槽的内部。优选的，所述齿轮安装座上开有钻头固定座避让槽。优选的，还包括装设在齿轮安装座上的齿轮盖板。优选的，所述铣床主体上设置有拉簧固定柱，装设在拉簧固定柱和钻头之间的拉簧。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设有铣床主体，装设在铣床主体下方的钻头固定座，装设在钻头固定座侧面的钻头，还包括齿轮安装座，装设在齿轮安装座一侧与齿轮安装座转动连接的从动齿轮，与从动齿轮的轴心固定连接的定位螺杆，所述钻头固定座的下方装设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间装设有齿轮传动装置，所述齿轮安装座远离定位螺杆的一侧装设有固定连接的支撑柱，所述主动齿轮通过齿轮传动装置与从动齿轮传动连接，当主动齿轮旋转一定角度时，钻头与被加工件之间都是保持90度的加工夹角，能应用在产品内部空间小的钻孔作业，钻孔效率高，孔位加工的质量稳定可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的一种用于产品内部空间小的偏心加工机构的结构示意图；图2是本技术提供的一种用于产品内部空间小的偏心加工机构的分解图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种用于产品内部空间小的偏心加工机构，包括铣床主体1，装设在铣床主体1下方的钻头固定座2，装设在钻头固定座2侧面的钻头9，还包括齿轮安装座3，装设在齿轮安装座3一侧与齿轮安装座3转动连接的从动齿轮4，与从动齿轮4的轴心固定连接的定位螺杆5，所述定位螺杆5的侧面设置有外螺纹，通过外螺纹旋入到机架上将定位螺杆5固定，所述钻头固定座2的下方装设有主动齿轮6，所述主动齿轮6与从动齿轮4之间装设有齿轮传动装置7，所述齿轮传动装置7装设在齿轮安装座3上，所述齿轮传动装置7包括装设在齿轮安装座3上分别与齿轮安装座3转动连接的第一齿轮71、与第一齿轮71相啮合的第二齿轮72、与第二齿轮72相啮合的第三齿轮73以及与第三齿轮73相啮合的第四齿轮74，所述第一齿轮71与主动齿轮6相啮合，所述第四齿轮74与从动齿轮4相啮合，所述齿轮安装座3上开有齿轮容纳槽31，所述主动齿轮6、第一齿轮71、第二齿轮72、第三齿轮73、第四齿轮74和从动齿轮4均装设在齿轮容纳槽31的内部，所述齿轮安装座3远离定位螺杆5的一侧装设有固定连接的支撑柱8，所述齿轮安装座3上开有钻头固定座避让槽32，由于钻头固定座2的结构较大，当主动齿轮6和第一齿轮71啮合时，钻头固定座避让槽32可以避免齿轮安装座3与钻头固定座2之间干涉的现象，还包括装设在齿轮安装座3上的齿轮盖板10，所述齿轮盖板10用于防止外界空气中的灰尘和细屑进入到齿轮容纳槽31里，避免主动齿轮6、第一齿轮71、第二齿轮72、第三齿轮73、第四齿轮74和从动齿轮4在相啮合传动的过程中出现卡死或影响齿轮寿命的问题，所述铣床主体1上设置有拉簧固定柱11，装设在拉簧固定柱11和钻头9之间的拉簧12，所述拉簧12一端的挂钩挂扣在拉簧固定柱11上，另一端挂钩挂扣在钻头9上，当选用较长的钻头时，该拉簧的拉力可以保证在钻孔的过程中该钻头9远离铣床主体1的一端不会发生过大的形变，从而提高钻孔的垂直度，保证加工件的良好质量。作业时，所述主动齿轮6通过齿轮传动装置7与从动齿轮4传动连接，当主动齿轮6旋转一定角度时，齿轮安装座3绕着定位螺杆5作旋转运动，此时由于主动齿轮6、第一齿轮71、第二齿轮72、第三齿轮73和从动齿轮4的模数和齿数相同，因此钻头3的方向能够与被加工件之间保持90度的加工夹角。综上所述，本技术结构简单，能应用在产品内部空间小的钻孔作业，钻孔效率高，孔位加工的质量稳定可靠。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于产品内部空间小的偏心加工机构，包括铣床主体(1)，装设在铣床主体(1)下方的钻头固定座(2)，装设在钻头固定座(2)侧面的钻头(9)，其特征在于，还包括齿轮安装座(3)，装设在齿轮安装座(3)一侧与齿轮安装座(3)转动连接的从动齿轮(4)，与从动齿轮(4)的轴心固定连接的定位螺杆(5)，所述钻头固定座(2)的下方装设有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(4)之间装设有齿轮传动装置(7)，所述齿轮安装座(3)远离定位螺杆(5)的一侧装设有固定连接的支撑柱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于产品内部空间小的偏心加工机构，包括铣床主体(1)，装设在铣床主体(1)下方的钻头固定座(2)，装设在钻头固定座(2)侧面的钻头(9)，其特征在于，还包括齿轮安装座(3)，装设在齿轮安装座(3)一侧与齿轮安装座(3)转动连接的从动齿轮(4)，与从动齿轮(4)的轴心固定连接的定位螺杆(5)，所述钻头固定座(2)的下方装设有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(4)之间装设有齿轮传动装置(7)，所述齿轮安装座(3)远离定位螺杆(5)的一侧装设有固定连接的支撑柱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于产品内部空间小的偏心加工机构，其特征在于，所述齿轮传动装置(7)为若干个装设在齿轮安装座(3)上转动连接的齿轮。


3.根据权利要求2所述的一种用于产品内部空间小的偏心加工机构，其特征在于，所述齿轮传动装置(7)包括装设在齿轮安装座(3)上分别与齿轮安装座(3)转动连接的第一齿轮(71)、与第一齿轮(71)相啮合的第二齿轮(72)、与第二齿轮(72)相啮合的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：李台勇，
申请(专利权)人：东莞宇源精密金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44