一种金属把手四轴加工治具制造技术

技术编号:37440000 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-06 09:11
本实用新型专利技术公开了一种金属把手四轴加工治具,包括用于放置金属把手的底座以及装设在底座一端且用于供金属把手的基准面抵住的定位盘,还包括装设在底座上的快速锁紧组件,所述快速锁紧组件包括用于伸入金属把手的空腔并对金属把手的空腔的两端进行限位的限位撑块、装设在限位撑块一端且用于将金属把手压紧在定位盘上的驱动压块以及装设在驱动压块一端且用于驱动驱动压块往复直线移动的驱动推杆;本实用新型专利技术的一种金属把手四轴加工治具,在四轴加工过程中能够有效杜绝金属把手的空腔的两端弯曲变形,从而避免因金属把手的空腔的两端的变形而产生的产品不良,能够保证在四轴加工中心上一次加工完成,品质稳定可靠,装夹方便快速,便于大批量生产。便于大批量生产。便于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种金属把手四轴加工治具


[0001]本技术涉及加工治具的
,特别涉及一种金属把手四轴加工治具。

技术介绍

[0002]金属把手19,顾名思义,是一种便于使用者打开门、箱子或橱柜等的一种配件。如图1所示,金属把手19中部具有空腔190,其空腔190两端用于与门、箱子或橱柜装配,因此,其空腔190两端需要较高的装配精度。
[0003]目前,金属把手19通过油压机构或台虎钳压紧的方式进行四轴加工,具体为:先将金属把手19放置在底座1上,将金属把手19的基准面抵在定位盘2上,接着,直接用油压机构或台虎钳进行压紧,最后将定位盘2安装到四轴加工中心的主轴上,最后对金属把手19的空腔190两端进行四轴加工。
[0004]但是,上述通过油压机构或台虎钳压紧并加工金属把手19的空腔190两端的方式具有压紧力大或直接压紧容易使金属把手19两端受力弯曲变形的缺陷,这会导致后续需要多次检测、装夹加工以及人工打磨水口,不仅耗时耗力,人工打磨水口后还不均衡,难以保证产品品质和难以达到图纸精度要求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种金属把手四轴加工治具,用于解决压紧力大或直接压紧容易使金属把手两端受力弯曲变形的问题,有效保证在四轴加工中心上一次加工完成。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种金属把手四轴加工治具,包括用于放置金属把手的底座以及装设在底座一端且用于供金属把手的基准面抵住的定位盘,还包括装设在底座上的快速锁紧组件,所述快速锁紧组件包括用于伸入金属把手的空腔并对金属把手的空腔的两端进行限位的限位撑块、装设在限位撑块一端且用于将金属把手压紧在定位盘上的驱动压块以及装设在驱动压块一端且用于驱动驱动压块往复直线移动的驱动推杆。
[0007]作为优选的,所述快速锁紧组件还包括装设在底座上的安装块、装设在安装块上的手动锁紧件、装设在手动锁紧件一端的驱动套杆以及装设在安装块上且套设在驱动套杆外壁的固定套筒,所述驱动推杆一端插设在驱动套杆内壁;驱动套杆和固定套筒能够提高快速锁紧组件强度,保证整体稳定性以及避免驱动推杆过度磨损而导致断裂,有效避免损坏。
[0008]作为优选的,所述手动锁紧件包括铰接在安装块上的手柄,铰接在手柄一端的一侧的第一连杆片,铰接在手柄一端的另一侧的第二连杆片,所述第一连杆片一端铰接在驱动套杆一端的一侧,所述第二连杆片一端铰接在驱动套杆另一端的一侧;手动锁紧件的手柄、第一连杆片、第二连杆片的铰接强度高,使用寿命长。
[0009]作为优选的,所述安装块通过螺栓装设在底座上。
[0010]作为优选的,所述驱动压块底部凸设有滑块,所述底座上开设有与驱动压块的滑
块滑动连接的滑槽;保证驱动压块的受力稳定。
[0011]作为优选的,所述定位盘中部开设有用于安装到四轴加工中心的主轴上的安装孔。
[0012]作为优选的,所述驱动压块具有用于将金属把手两端分别压紧在定位盘上的压紧面。
[0013]作为优选的,所述定位盘与底座一体成型。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0015]1.本技术设置有快速锁紧组件,其包括的限位撑块能够将金属把手的空腔的两端抵紧并进行限位,有效防止四轴加工过程中金属把手的空腔的两端变形,其包括的限位撑块采用人工手动压紧方式,压紧力够且压紧力适中,有效保证金属把手的空腔的两端的变形量较小。
[0016]2.本技术提供的一种金属把手四轴加工治具,在四轴加工过程中能够有效杜绝金属把手的空腔的两端弯曲变形,从而避免因金属把手的空腔的两端的变形而产生的产品不良,能够保证在四轴加工中心上一次加工完成,品质稳定可靠,效率提升显著;同时装夹方便快速,便于大批量生产。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是现有技术的金属把手的结构示意图;
[0019]图2是本技术的实施例提供的一种金属把手四轴加工治具的结构示意图;
[0020]图3是本技术的实施例提供的底座和定位盘的结构示意图;
[0021]图4是本技术的实施例提供的快速锁紧组件的其中一个视角的结构示意图;
[0022]图5是本技术的实施例提供的快速锁紧组件的其中另一个视角的结构示意图。
[0023]在图中包括有:
[0024]1、底座;2、定位盘;3、快速锁紧组件;4、限位撑块;5、驱动压块;6、驱动推杆;7、安装块;8、手动锁紧件;9、驱动套杆;10、固定套筒;11、手柄;12、第一连杆片;13、第二连杆片;14、滑块;15、滑槽;20、安装孔;50、压紧面;19、金属把手;190、空腔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术本实施方式中的附图,对本技术本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的本实施方式是本技术的一种实施方式,而不是全部的本实施方式。基于本技术中的本实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图2至图5,本技术的实施例提供了一种金属把手四轴加工治具,包括用于放置金属把手19的底座1以及装设在底座1一端且用于供金属把手19的基准面抵住的
定位盘2,还包括装设在底座1上的快速锁紧组件3,所述快速锁紧组件3包括用于伸入金属把手19的空腔190并对金属把手19的空腔190的两端进行限位的限位撑块4、装设在限位撑块4一端且用于将金属把手19压紧在定位盘2上的驱动压块5以及装设在驱动压块5一端且用于驱动驱动压块5往复直线移动的驱动推杆6。
[0027]所述快速锁紧组件3还包括装设在底座1上的安装块7、装设在安装块7上的手动锁紧件8、装设在手动锁紧件8一端的驱动套杆9以及装设在安装块7上且套设在驱动套杆9外壁的固定套筒10,所述驱动推杆6一端插设在驱动套杆9内壁;使用驱动套杆9和固定套筒10滑动连接的方式而不采用驱动推杆6直接与固定套筒10滑动连接的方式的原因:因为驱动推杆6较长,保证驱动推杆6仅受轴向方向的推力或拉力,避免驱动推杆6断裂或磨损严重,从而避免快速锁紧组件3损坏。因此,驱动套杆9和固定套筒10能够提高快速锁紧组件3强度,保证整体稳定性。
[0028]所述手动锁紧件8包括铰接在安装块7上的手柄11,铰接在手柄11一端的一侧的第一连杆片12,铰接在手柄11一端的另一侧的第二连杆片13,所述第一连杆片12一端铰接在驱动套杆9一端的一侧,所述第二连杆片13一端铰接在驱动套杆9另一端的一侧。通过手柄11、第一连杆片12、第二连杆片13和驱动套杆9之间的铰接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属把手四轴加工治具,包括用于放置金属把手(19)的底座(1)以及装设在底座(1)一端且用于供金属把手(19)的基准面抵住的定位盘(2),其特征在于,还包括装设在底座(1)上的快速锁紧组件(3),所述快速锁紧组件(3)包括用于伸入金属把手(19)的空腔(190)并对金属把手(19)的空腔(190)的两端进行限位的限位撑块(4)、装设在限位撑块(4)一端且用于将金属把手(19)压紧在定位盘(2)上的驱动压块(5)以及装设在驱动压块(5)一端且用于驱动驱动压块(5)往复直线移动的驱动推杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属把手四轴加工治具,其特征在于,所述快速锁紧组件(3)还包括装设在底座(1)上的安装块(7)、装设在安装块(7)上的手动锁紧件(8)、装设在手动锁紧件(8)一端的驱动套杆(9)以及装设在安装块(7)上且套设在驱动套杆(9)外壁的固定套筒(10),所述驱动推杆(6)一端插设在驱动套杆(9)内壁。3.根据权利要求2所述的一种金属把手四轴加工治具,其特征在于,所述手动锁紧件(8)包括铰接在安装块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李台勇
申请(专利权)人:东莞宇源精密金属实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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