本实用新型专利技术公开了一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置；属于圆管件加工设备技术领域；其技术要点包括底板、第一侧板、第二侧板、顶板和支撑板，其中底板顶端两侧分别固定设置有第一侧板与第二侧板，底板顶部设置有顶板，且顶板底端两侧分别与第一侧板顶端和第二侧板顶端固定连接，底板底端两侧均固定设置有支撑板，其中一个支撑板内侧中部固定设置有抽风机，底板底端一侧设置有水箱，底板上表面两侧均开设有方槽；本实用新型专利技术通过两个挡灰罩的设置，并通过第一电机带动第一螺纹杆转动，从而使滑动板移动，带动挡灰罩移动，在钻孔时两个挡灰罩移动至中部，能够挡住废屑的飞出，有利于防止废屑到处飞溅，难以清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置
本技术涉及圆管件加工设备
，更具体地说，尤其涉及一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置。
技术介绍
圆管件的加工包括管件的切割、打磨和钻孔等，其中钻孔一般采用自动钻孔装置对管件进行钻孔，自动钻孔装置包括钻头、固定装置等，固定装置是为了在管件钻孔时，防止管件转动，影响钻孔质量。现有的自动钻孔装置在对圆管件钻孔时，会产生大量的废屑，这些废屑进入车间或者散落到地面，都很难清理，并且可能会导致一些车间设备损坏，并且，现有的自动钻孔装置的固定装置，需要人工去操作，非常浪费时间，影响工作效率。因此，专利技术一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够自动清理废屑并且自动紧固圆管件的圆管件排孔的自动钻孔装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置，包括底板、第一侧板、第二侧板、顶板和支撑板，其中底板顶端两侧分别固定设置有第一侧板与第二侧板，底板顶部设置有顶板，且顶板底端两侧分别与第一侧板顶端和第二侧板顶端固定连接，底板底端两侧均固定设置有支撑板，其中一个所述支撑板内侧中部固定设置有抽风机，所述底板底端一侧设置有水箱，所述底板上表面两侧均开设有方槽，所述方槽底端内壁一侧固定设置有第一电机，所述方槽内部活动设置有滑动板，且滑动板底端与方槽底端内壁贴合连接，所述滑动板中部贯穿设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与滑动板螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端与第一电机的输出端固定连接，且第一螺纹杆的另一端通过转轴与方槽一侧内壁转动连接，所述滑动板顶端固定设置有挡灰罩，所述底板顶端中部开设有第二通槽，所述第二通槽槽底开设有连接槽，所述方槽底端内壁靠近第二通槽的一侧开设有第一通槽，且第一通槽与连接槽连通，所述抽风机的输入端通过抽气管与连接槽连通，所述抽风机的输出端通过出风管与水箱内部连通。作为本专利技术进一步的方案：所述第一通槽设置有多个，且多个第一通槽呈等间距分布，两个所述挡灰罩呈对称分布。作为本专利技术进一步的方案：两个所述挡灰罩顶端内侧中部均贯穿开设有连接槽，两个所述挡灰罩的两侧中部均贯穿开设有第一通槽，所述第一通槽内壁固定设置有密封层。作为本专利技术进一步的方案：所述底板顶部设置有直线模组，且直线模组的两端分别与第一侧板和第二侧板的内侧顶端中部固定连接，所述直线模组的滑块底端固定设置有液压伸缩杆。作为本专利技术进一步的方案：所述液压伸缩杆底端固定设置有第二电机，所述第二电机底部设置有钻头，且钻头的顶端与第二电机的输出端固定连接，所述直线模组的两端均套接设置有防护片。作为本专利技术进一步的方案：所述底板顶部两端中部均固定设置有呈对称分布的第一固定板与第二固定板，所述底板顶部一侧两端均固定设置有垫块，所述垫块顶端固定设置有第三电机。作为本专利技术进一步的方案：所述第一固定板顶端贯穿设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端贯穿第二固定板的顶端并与第三电机的输出端固定连接，所述第二螺纹杆的两端螺纹旋向相反，且第一固定板与第二固定板分别通过第二螺纹杆的两端螺纹与第二螺纹杆螺纹连接。作为本专利技术进一步的方案：所述第一固定板与第二固定板相邻一侧中部均开设有卡槽，且两个卡槽对称分布，所述卡槽内壁固定设置有增磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过两个挡灰罩的设置，并通过第一电机带动第一螺纹杆转动，从而使滑动板移动，带动挡灰罩移动，在钻孔时两个挡灰罩移动至中部，能够挡住废屑的飞出，有利于防止废屑到处飞溅，难以清理，同时使用抽风机通过挡灰罩、第一通槽与连接槽将废屑出入水箱内部，能够及时清理废屑，有利于防止废屑堆积在设备内部，难以清理，甚至影响设备正常运行；2、本技术通过第三电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆两端螺纹旋向相反，通过改变第三电机的转向，能够使第一固定板与第二固定板靠近或者远离，从而能够自动紧固和松驰，有利于方便固定和松开圆管件，不再需要人为固定，节约人力物力；3、本技术通过增磨层的设置，增磨层能够增加摩擦力，有利于更加牢固的固定圆管件；通过密封层的设置，有利于防止废屑从挡灰罩与管件的缝隙飞出；通过防护片的设置，防护片能够起到缓冲作用，有利于防止直线模组与第一侧板或者第二侧板碰撞造成损坏。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的图1的侧视图剖视图结构示意图；图3是本技术的底板的剖面结构示意图；图4是本技术的挡板的俯视图结构示意图；图中：1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、顶板；5、支撑板；6、方槽；7、第一电机；8、第一螺纹杆；9、滑动板；10、挡灰罩；11、第一通槽；12、连接槽；13、抽风机；14、水箱；15、抽气管；16、出风管；17、直线模组；18、液压伸缩杆；19、第二电机；20、钻头；21、垫块；22、第三电机；23、第一固定板；24、第二固定板；25、卡槽；26、增磨层；27、第二螺纹杆；28、密封层；29、防护片；30、第二通槽。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。本技术提供了如图1-4所示的一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置，包括底板1、第一侧板2、第二侧板3、顶板4和支撑板5，其中底板1顶端两侧分别固定设置有第一侧板2与第二侧板3，底板1顶部设置有顶板4，且顶板4底端两侧分别与第一侧板2顶端和第二侧板3顶端固定连接，底板1底端两侧均固定设置有支撑板5，第一电机7、抽风机13、直线模组17、第二电机19、与第三电机22均与外接电路电线连接，第一电机7、第二电机19和第三电机22的型号为Y80M1-2。如图1所示，底板1顶部设置有直线模组17，且直线模组17的两端分别与第一侧板2和第二侧板3的内侧顶端中部固定连接，直线模组17的滑块底端固定设置有液压伸缩杆18，进一步的，直线模组17的两端均套接设置有防护片29，通过防护片29的设置，防护片29能够起到缓冲作用，有利于防止直线模组17与第一侧板2或者第二侧板3碰撞造成损坏，液压伸缩杆18底端固定设置有第二电机19，第二电机19底部设置有钻头20，且钻头20的顶端与第二电机19的输出端固定连接。如图2和3所示，其中一个支撑板5内侧中部固定设置有抽风机13，底板1底端一侧设置有水箱14，底板1上表面两侧均开设有方槽6，方槽6底端内壁一侧固定设置有第一电机7，方槽6内部活动设置有滑动板9，且滑动板9底端与方槽6底端内壁贴合连接，滑动板9中部贯穿设置有第一螺纹杆8，且第一螺纹杆8与滑动板9螺纹连接，第一螺纹杆8的一端与第一电机7的输出端固定连接，且第一螺纹杆8的另一端通过转轴与方槽6一侧内壁转动连接，滑动板9顶端固定设置有挡灰罩10，且两个挡灰罩10呈对称分布，通过两个挡灰罩10的设置，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置，包括底板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、顶板(4)和支撑板(5)，其中底板(1)顶端两侧分别固定设置有第一侧板(2)与第二侧板(3)，底板(1)顶部设置有顶板(4)，且顶板(4)底端两侧分别与第一侧板(2)顶端和第二侧板(3)顶端固定连接，底板(1)底端两侧均固定设置有支撑板(5)，其特征在于：其中一个所述支撑板(5)内侧中部固定设置有抽风机(13)，所述底板(1)底端一侧设置有水箱(14)，所述底板(1)上表面两侧均开设有方槽(6)，所述方槽(6)底端内壁一侧固定设置有第一电机(7)，所述方槽(6)内部活动设置有滑动板(9)，且滑动板(9)底端与方槽(6)底端内壁贴合连接，所述滑动板(9)中部贯穿设置有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)与滑动板(9)螺纹连接，所述第一螺纹杆(8)的一端与第一电机(7)的输出端固定连接，且第一螺纹杆(8)的另一端通过转轴与方槽(6)一侧内壁转动连接，所述滑动板(9)顶端固定设置有挡灰罩(10)，所述底板(1)顶端中部开设有第二通槽(30)，所述第二通槽(30)槽底开设有连接槽(12)，所述方槽(6)底端内壁靠近第二通槽(30)的一侧开设有第一通槽(11)，且第一通槽(11)与连接槽(12)连通，所述抽风机(13)的输入端通过抽气管(15)与连接槽(12)连通，所述抽风机(13)的输出端通过出风管(16)与水箱(14)内部连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置，包括底板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、顶板(4)和支撑板(5)，其中底板(1)顶端两侧分别固定设置有第一侧板(2)与第二侧板(3)，底板(1)顶部设置有顶板(4)，且顶板(4)底端两侧分别与第一侧板(2)顶端和第二侧板(3)顶端固定连接，底板(1)底端两侧均固定设置有支撑板(5)，其特征在于：其中一个所述支撑板(5)内侧中部固定设置有抽风机(13)，所述底板(1)底端一侧设置有水箱(14)，所述底板(1)上表面两侧均开设有方槽(6)，所述方槽(6)底端内壁一侧固定设置有第一电机(7)，所述方槽(6)内部活动设置有滑动板(9)，且滑动板(9)底端与方槽(6)底端内壁贴合连接，所述滑动板(9)中部贯穿设置有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)与滑动板(9)螺纹连接，所述第一螺纹杆(8)的一端与第一电机(7)的输出端固定连接，且第一螺纹杆(8)的另一端通过转轴与方槽(6)一侧内壁转动连接，所述滑动板(9)顶端固定设置有挡灰罩(10)，所述底板(1)顶端中部开设有第二通槽(30)，所述第二通槽(30)槽底开设有连接槽(12)，所述方槽(6)底端内壁靠近第二通槽(30)的一侧开设有第一通槽(11)，且第一通槽(11)与连接槽(12)连通，所述抽风机(13)的输入端通过抽气管(15)与连接槽(12)连通，所述抽风机(13)的输出端通过出风管(16)与水箱(14)内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置，其特征在于，所述第一通槽(11)设置有多个，且多个第一通槽(11)呈等间距分布，两个所述挡灰罩(10)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆管件排孔的自动钻孔装置，其特征在于，两个所述挡灰罩(10)顶端内侧中部均贯穿开设有连接槽(12)，两个所述挡灰罩(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵梁睿，
申请(专利权)人：浙江新亮点管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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