一种焊接用调节式焊接支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊接用调节式焊接支撑装置，包括支撑台，所述支撑台内设有安装腔，在安装腔内通过轴承和轴座配合转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆沿水平方向设置；在双向丝杆的两段旋向不同的螺纹段上相配合套有螺纹调节套，在安装腔内设有与各螺纹调节套相配合的水平导向组件；在各螺纹调节套的上端设有竖板，在支撑台的顶部沿水平方向设有与竖板相适应的条形孔，各竖板沿竖直方向活动穿过条形孔；在各竖板上通过轴承转动连接有旋转轴，在各旋转轴相互靠近的一端设有夹持组件；在各旋转轴相互远离的一端设有旋转调节固定机构；本实用新型专利技术结构紧凑，便于调节，可方便对连接处的不同面进行焊接，使用效果较好，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接用调节式焊接支撑装置


[0001]本技术涉及一种焊接支撑装置，具体是一种焊接用调节式焊接支撑装置。

技术介绍

[0002]焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接。
[0003]在焊接时，常采用焊接支撑装置对待焊接工件进行支撑固定。然而，现有的焊接支撑装置结构简单，在将两个待焊接工件对齐后，只方便对靠近工作人员的一面进行焊接，不方便对其他面进行焊接，无法进行调节，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接用调节式焊接支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焊接用调节式焊接支撑装置，包括支撑台，所述支撑台内设有安装腔，在安装腔内通过轴承和轴座配合转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆沿水平方向设置；在双向丝杆的两段旋向不同的螺纹段上相配合套有螺纹调节套，在安装腔内设有与各螺纹调节套相配合的水平导向组件；
[0007]在各螺纹调节套的上端设有竖板，在支撑台的顶部沿水平方向设有与竖板相适应的条形孔，各竖板沿竖直方向活动穿过条形孔；在各竖板上通过轴承转动连接有旋转轴，在各旋转轴相互靠近的一端设有夹持组件；在各旋转轴相互远离的一端设有旋转调节固定机构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述水平导向组件包括沿水平方向设置在安装腔内的导向杆，在各螺纹调节套的底部设有活动套在导向杆上的导向套。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述夹持组件包括沿水平方向设置在旋转轴端部的安装板，在安装板远离旋转轴的一侧设有第一固定板，在第一固定板上设有固定夹板；
[0010]在安装板上设有与第一固定板相平行的第二固定板，在第二固定板上设有固定螺母，在固定螺母内相配合设有调节螺杆，所述调节螺杆沿水平方向设置且下端转动连接有与固定夹板相适应的活动夹板。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述活动夹板与固定夹板相互靠近的一侧分别设有橡胶垫，所述橡胶垫厚2
‑
3CM。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述旋转调节固定机构包括设置在旋转轴端部的齿轮，所述齿轮上设有把手；在竖板上铰接有与齿轮的齿槽相适应的限位卡板，在限位卡板的顶部设有金属片，在竖板上设有与金属片相适应的磁铁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术采用上述结构后，通过双向丝杆、螺纹调节套、水平导向组件、竖板和夹持组件的相互配合，在使用时，可通过各夹持组件将两个待焊接工件进行夹持固定，再使两个待焊接工件相互靠近使焊接处对齐，最后对连接处进行焊接。在将连接处的其中一面焊接后，可通过旋转轴和旋转调节固定机构的相互配合，将工件进行旋转，从而对其他面的连接处进行焊接。本技术结构紧凑，便于调节，可方便对连接处的不同面进行焊接，使用效果较好，便于使用。
附图说明
[0015]图1为一种焊接用调节式焊接支撑装置的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0017]图3为图1中B处的局部放大示意图。
[0018]图中：1、支撑台；2、安装腔；3、双向丝杆；4、螺纹调节套；5、水平导向组件；501、导向杆；502、导向套；6、竖板；7、条形孔；8、旋转轴；9、夹持组件；901、安装板；902、第一固定板；903、固定夹板；904、第二固定板；905、固定螺母；906、调节螺杆；907、活动夹板；908、橡胶垫；10、旋转调节固定机构；1001、齿轮；1002、把手；1003、限位卡板；1004、金属片；1005、磁铁。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种焊接用调节式焊接支撑装置，包括支撑台1，所述支撑台1内设有安装腔2，在安装腔2内通过轴承和轴座配合转动连接有双向丝杆3，所述双向丝杆3沿水平方向设置；在双向丝杆3的两段旋向不同的螺纹段上相配合套有螺纹调节套4，在安装腔2内设有与各螺纹调节套4相配合的水平导向组件5；在各螺纹调节套4的上端设有竖板6，在支撑台1的顶部沿水平方向设有与竖板6相适应的条形孔7，各竖板6沿竖直方向活动穿过条形孔7；在各竖板6上通过轴承转动连接有旋转轴8，在各旋转轴8相互靠近的一端设有夹持组件9；在各旋转轴8相互远离的一端设有旋转调节固定机构10。通过双向丝杆3、螺纹调节套4、水平导向组件5、竖板6和夹持组件9的相互配合，在使用时，可通过各夹持组件9将两个待焊接工件进行夹持固定，再使两个待焊接工件相互靠近使焊接处对齐，最后对连接处进行焊接。在将连接处的其中一面焊接后，可通过旋转轴8和旋转调节固定机构10的相互配合，将工件进行旋转，从而对其他面的连接处进行焊接。
[0021]其中，所述水平导向组件5包括沿水平方向设置在安装腔2内的导向杆501，在各螺纹调节套4的底部设有活动套在导向杆501上的导向套502，可使各螺纹调节套4只可沿水平方向移动，从而使两个螺纹调节套4只可相互靠近或相互远离。
[0022]具体的，所述夹持组件9包括沿水平方向设置在旋转轴8端部的安装板901，在安装板901远离旋转轴8的一侧设有第一固定板902，在第一固定板902上设有固定夹板903；在安装板901上设有与第一固定板902相平行的第二固定板904，在第二固定板904上设有固定螺母905，在固定螺母905内相配合设有调节螺杆906，所述调节螺杆906沿水平方向设置且下端设有与固定夹板903相适应的活动夹板907，可通过活动夹板907和固定夹板903的配合夹持待焊接工件。
[0023]进一步的，所述活动夹板907与固定夹板903相互靠近的一侧分别设有橡胶垫908，所述橡胶垫908厚2
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3CM，可便于将工件夹持固定，固定时较为稳定。
[0024]具体的，所述旋转调节固定机构10包括设置在旋转轴8端部的齿轮1001，所述齿轮1001上设有把手1002；在竖板6上铰接有与齿轮1001的齿槽相适应的限位卡板1003，在限位卡板1003的顶部设有金属片1004，在竖板6上设有与金属片1004相适应的磁铁1005。在焊接时，限位卡板1003可卡入齿轮1001的齿槽内，防止齿轮1001转动，从而防止夹持组件9转动，从而能够正常焊接。在需要转换焊接面时，将限位卡板1003提起，并通过磁铁1005和金属片1004的配合对限位卡板1003进行固定，此时可通过把手1002带动齿轮1001转动，从而带动夹持组件9转动，使待焊接工件的其他面朝向工作人员，便于工作人员进行焊接。
[0025]本技术的工作原理是：使用时，先通过双向丝杆3、螺纹调节套4、水平导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接用调节式焊接支撑装置，包括支撑台(1),其特征在于，所述支撑台(1)内设有安装腔(2)，在安装腔(2)内通过轴承和轴座配合转动连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)沿水平方向设置；在双向丝杆(3)的两段旋向不同的螺纹段上相配合套有螺纹调节套(4)，在安装腔(2)内设有与各螺纹调节套(4)相配合的水平导向组件(5)；在各螺纹调节套(4)的上端设有竖板(6)，在支撑台(1)的顶部沿水平方向设有与竖板(6)相适应的条形孔(7)，各竖板(6)沿竖直方向活动穿过条形孔(7)；在各竖板(6)上通过轴承转动连接有旋转轴(8)，在各旋转轴(8)相互靠近的一端设有夹持组件(9)；在各旋转轴(8)相互远离的一端设有旋转调节固定机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种焊接用调节式焊接支撑装置，其特征在于，所述水平导向组件(5)包括沿水平方向设置在安装腔(2)内的导向杆(501)，在各螺纹调节套(4)的底部设有活动套在导向杆(501)上的导向套(502)。3.根据权利要求1所述的一种焊接用调节式焊接支撑装置，其特征在于，所述夹持组件(9)包括沿水平方向设置在旋转轴(8)端部的安装板(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梁睿，喻桂林，
申请(专利权)人：浙江新亮点管业有限公司，
类型：新型
国别省市：