一种机翼电动折叠系统的传动机构技术方案

技术编号:25120746 阅读:61 留言:0更新日期:2020-08-05 02:49
本发明专利技术公开了一种机翼电动折叠系统的传动机构,包括壳体和输入轴,本发明专利技术采用了NGWN(Ⅰ)型的齿圈E作为末级输出,同时将齿圈E与折叠机构中的第一连杆一体成型,拓展了旋转驱动机构的传动形式,且NGW型行星减速器减速比为2.8~9,NGWN(Ⅰ)型行星减速器减速比为20~100,在驱动机构相同的体积下,使用NGWN(Ⅰ)型行星减速器能实现更高的传动比,且能有效减小驱动机构体积大小,现有的NGW型行星减速器的行星轮为3~5个,本发明专利技术的行星轮个数可高达八个,进而使得该机构受力更均衡,由于限位扇环作为机械限位装置,齿圈E和第一连杆只能在角度α内旋转,使本传动机构在有限角度内运行,有利于避开折叠机构死点位置,保护机翼折叠系统安全。

【技术实现步骤摘要】
一种机翼电动折叠系统的传动机构
本专利技术涉及飞行器
,特别是涉及一种机翼电动折叠系统的传动机构。
技术介绍
机翼是各种固定翼飞机不可缺少的部件,但是在地面时机翼没有作用,却会占用大量的空间。机翼折叠技术的发展来源舰载固定翼飞机节省甲板空间的需求;另外,由于折叠机翼可以减小机身的宽度,方便飞机运输和存放,对普通飞机的设计也有一定的意义。机翼折叠系统通常由机翼固定端(内翼)、机翼活动端(外翼)、折叠机构、驱动机构、控制系统、锁定系统等组成。折叠机构通常使用连杆机构,驱动机构通常通过液压直线驱动机构或液压马达旋转驱动机构实现;折叠机构(连杆机构)中的某两根连杆分别与机翼固定端(内翼)、机翼活动端(外翼)固定连接,同时折叠机构(连杆机构)通过铰链与驱动机构(液压直线驱动机构)连接,或者通过液压马达旋转驱动机构中NGW型行星减速器行星架与驱动机构(液压马达旋转驱动机构)固定连接。驱动机构提供的驱动力驱动折叠机构运转,实现了机翼活动端的折叠与展开。现有的NGW型行星减速器传动比较小,体积较大,且减速器的受力不均衡;减速器动力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机翼电动折叠系统的传动机构,包括壳体(11)和输入轴(7),其特征在于:所述输入轴(7)设置在壳体(11)内且与壳体(11)转动连接,输入轴(7)上设置有太阳轮A(1),壳体(11)内固定设置有齿圈B(2),齿圈B(2)与太阳轮A(1)之间设置有若干行星轴(6),行星轴(6)两端分别设置有行星轮C(3)和行星轮D(4),壳体(11)内还浮动安装有用于对若干行星轴(6)进行限位的支撑环(5),所述太阳轮A(1)、若干行星轮C(3)和齿圈B(2)同时啮合,所述壳体(11)内转动连接有齿圈E(8),齿圈E(8)和若干行星轮D(4)同时啮合,齿圈E(8)外侧设置有机翼电动折叠系统的第一连杆(9...

【技术特征摘要】
1.一种机翼电动折叠系统的传动机构,包括壳体(11)和输入轴(7),其特征在于:所述输入轴(7)设置在壳体(11)内且与壳体(11)转动连接,输入轴(7)上设置有太阳轮A(1),壳体(11)内固定设置有齿圈B(2),齿圈B(2)与太阳轮A(1)之间设置有若干行星轴(6),行星轴(6)两端分别设置有行星轮C(3)和行星轮D(4),壳体(11)内还浮动安装有用于对若干行星轴(6)进行限位的支撑环(5),所述太阳轮A(1)、若干行星轮C(3)和齿圈B(2)同时啮合,所述壳体(11)内转动连接有齿圈E(8),齿圈E(8)和若干行星轮D(4)同时啮合,齿圈E(8)外侧设置有机翼电动折叠系统的第一连杆(9)。


2.根据权利要求1所述的一种机翼电动折叠系统的传动机构,其特征在于:所述齿圈E(8)和第一连杆(9)一体成型。


3.根据权利要求1所述的一种机翼电动折叠系...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁斌才
申请(专利权)人:成都飞亚航空设备应用研究所有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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