一种蒸煮制取一体机用曲床结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸煮制取一体机用曲床结构，其包括蒸煮制取一体机，还包括若干相互叠压在蒸煮制取一体机内的曲床座，所述曲床座包括竖直设置的曲床支撑板、以及设置在曲床支撑板两侧并与曲床支撑板一体成型的第一侧板和第二侧板，所述曲床座的第一侧板叠压在另一曲床座的第二侧板上；所述曲床支撑板顶部、第一侧板以及第二侧板上均开设有若干通风孔；所述蒸煮制取一体机内两端分别设有水平的第一定位板和第二定位板，位于所述蒸煮制取一体机内一端的曲床座的第一侧板与第一定位板可拆卸连接，位于所述蒸煮制取一体机内另一端的曲床座的第二侧板与第二定位板可拆卸连接。本实用新型专利技术具有方便对曲床进行拆装，节约人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸煮制取一体机用曲床结构
本技术涉及发酵制取设备的
，尤其是涉及一种蒸煮制取一体机用曲床结构。
技术介绍
目前在食品酿造行业中有一种“高短法”即高温短时蒸煮法。其原理是：大豆或脱脂大豆按常规方法洒水后，用0.18-0.20MPa以上的饱和蒸汽压力蒸煮不超过10min接着迅速使原料冷却到100℃以下，经过这样高短法处理的原料无N性蛋白(未变性蛋白)，90％以上的大豆蛋白已经适度变性，非常适合酿造酱油、酱类。现有申请号为201720566250.0的中国技术，该技术公开了一种蒸煮设备，其主要技术方案要点包括蒸煮箱，与蒸煮箱内连通的蒸汽加热系统，所述蒸煮箱内设置有沿蒸煮箱高度排列分布的第一栅板和第二栅板，所述第一栅板和第二栅板上均设置有供蒸汽流通的栅孔，所述蒸煮箱内滑移连接有贴合于第一栅板底面的阻隔栅板，所述阻隔栅板包括封住第一栅板上栅孔的阻隔条，相邻两条阻隔条之间设置有通过滑移后与第一栅板上栅孔相对的通孔，阻隔栅板将第一栅板隔开，使第一栅板上的物料被分隔开，提前结束对第一栅板上体积较小物料的蒸煮，避免了体积小的物料被蒸煮坏掉的情况出现，优化了物料蒸煮效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述设备进行蒸煮时，体积较小的原料容易从栅孔中漏出，因而需要将栅板进行拆除以方便对栅板底壁的蒸煮箱进行清洁；由于栅板一体成型设置，因而需要较多的人力对栅板进行将栅板进行拆装，因而浪费了人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种蒸煮制取一体机用曲床结构，能够方便对曲床进行拆装，节约人力。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸煮制取一体机用曲床结构，包括水平设置的圆柱形的蒸煮制取一体机，还包括若干相互叠压在蒸煮制取一体机内的曲床座，所述曲床座包括竖直设置的曲床支撑板、以及设置在曲床支撑板两侧并与曲床支撑板一体成型的第一侧板和第二侧板，所述曲床座的第一侧板叠压在另一曲床座的第二侧板上；所述曲床支撑板顶部、第一侧板以及第二侧板上均开设有若干通风孔；所述蒸煮制取一体机内两端分别设有水平的第一定位板和第二定位板，位于所述蒸煮制取一体机内一端的曲床座的第一侧板与第一定位板可拆卸连接，位于所述蒸煮制取一体机内另一端的曲床座的第二侧板与第二定位板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，分别将一个曲床座的第一侧板与第一定位板相固接并将另一个曲床座的第二侧板与第二定位板固接，随后将其他曲床座从第一定位板向第二定位板依次叠压，并使一个曲床座的第一侧板叠压在另一曲床座的第二侧板上，实现对曲床座的安装固定，从而方便对曲床座进行拆装，节约了人力。本技术进一步设置为：所述第一定位板和第二定位板上均设有定位槽，所述定位槽均呈开口朝向曲床座的C形，所述第一侧板或第二侧板分别插设于定位槽内并与定位槽螺栓固接。通过采用上述技术方案，将第一侧板或第二侧板与相对应的定位槽相插接，并通过螺栓将第一侧板或第二侧板与定位槽固接，从而实现对曲床座的固定；由于定位槽呈C形，因而当蒸煮制取一体机转动时，定位槽能够对插入定位槽内的第一侧板或第二侧板进行限位，避免曲床座发生脱落。本技术进一步设置为：所述曲床支撑板的顶部沿平行于蒸煮制取一体机的水平直径方向设有倒角，所述倒角沿倒角上蒸煮制取一体机的水平直径方向依次排列有若干通风孔。通过采用上述技术方案，开设有通风孔的倒角能够增加曲床上原料与外部空气的接触面积，从而提高原料发酵速度；同时倒角能够在蒸煮制取一体机转动时增加曲床支撑板与物料的接触面积，从而能够对原料进行深度破碎，提高发酵效率。本技术进一步设置为：所述曲床支撑板、第一侧板和第二侧板靠近蒸煮制取一体机内侧壁的端部均与蒸煮制取一体机内侧壁相抵接。通过采用上述技术方案，能够避免原料从曲床座的端部漏入曲床座底部的空间。本技术进一步设置为：所述第一侧板靠近曲床支撑板的一侧的底部设有弹性卡槽，所述弹性卡槽呈开口背离曲床支撑板的C形，所述曲床座的第一侧板与另一曲床座的第二侧板相叠压时，曲床座的第二侧板与另一曲床座的弹性卡槽相插接。通过采用上述技术方案，第二侧板与弹性卡槽相卡接后，弹性卡槽能够对第二侧板进行限位，避免相互叠压的曲床座在蒸煮制取一体机转动时发生脱落。本技术进一步设置为：所述第二侧板远离曲床支撑板的一端设有开口向下的倒钩，所述弹性卡槽内设有与倒钩相卡接的挂钩，所述第二侧板插接于弹性卡槽内时，倒钩与挂钩相卡接。通过采用上述技术方案，倒钩与挂钩相卡接后，能够增强叠压后的曲床座之间的连接强度，从而避免相互叠压的曲床座在蒸煮制取一体机转动时发生脱落。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将曲床座相互叠压，能够方便对曲床座进行拆装，提高拆装效率；2.通过设置卡接槽，能够增加第一侧板或第二侧板与定位板的接触面积，从而增强第一侧板或第二侧板与定位板的连接强度；同时卡接槽能够对第一侧板或第二侧板进行限位，避免叠压的曲床座发生脱落；3.通过设置弹性卡槽，能够增强曲床座之间的连接强度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的局部结构示意图。图3是图2中A部分的局部放大示意图。图4是本技术的结构剖视图。图5是图4中B部分的局部放大示意图。图中，1、蒸煮制取一体机；11、第一定位板；12、第二定位板；13、定位槽；14、进风口；15、出风口；16、蒸汽口；17、出料口；2、曲床座；21、曲床支撑板；22、第一侧板；221、通风孔；23、第二侧板；231、倒钩；24、弹性卡槽；241、挂钩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1及图2，为本技术公开的一种蒸煮制取一体机用曲床结构，包括水平设置的圆柱形的蒸煮制取一体机1，蒸煮制取一体机1内设有若干沿蒸煮制取一体机1的轴线方向依次排列的曲床座2，曲床座2将蒸煮制取一体机1内部分为上下两个空间，且曲床座2上开设有若干连通上下两个空间的通风孔221；蒸煮制取一体机1的一端开设有进风口14和出风口15，另一端开设有蒸汽口16和出料口17，进风口14位于出风口15的下方，出料口17位于蒸汽口16的上方，且蒸汽口16和进风口14均位于曲床座2的下方，出料口17和出风口15均位于曲床座2的上方；将原料置放在曲床座2上，随后蒸汽从蒸汽口16进入曲床座2下方的空间，随后蒸汽经通风孔221进入曲床座2上方的空间并将曲床座2上的原料进行蒸熟，随后废气从出风口15排出；蒸煮完毕后，驱动蒸煮制取一体机1转动使曲床座2对蒸煮制取一体机1内的原料进行破坏，从而提高发酵效率；发酵完毕后，反向转动蒸煮制取一体机1，使废料从出料口17排出。参照图3及图5，曲床座2包括竖直设置的曲床支撑板21以及设置在曲床支撑板21两侧的第一侧板22和第二侧板23，曲床支撑板21的顶部沿平行于蒸煮制取一体机1的水平直径方向设有倒角，倒角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸煮制取一体机用曲床结构，包括水平设置的圆柱形的蒸煮制取一体机(1)，其特征在于：还包括若干相互叠压在蒸煮制取一体机(1)内的曲床座(2)，所述曲床座(2)包括竖直设置的曲床支撑板(21)、以及设置在曲床支撑板(21)两侧并与曲床支撑板(21)一体成型的第一侧板(22)和第二侧板(23)，所述曲床座(2)的第一侧板(22)叠压在另一曲床座(2)的第二侧板(23)上；所述曲床支撑板(21)顶部、第一侧板(22)以及第二侧板(23)上均开设有若干通风孔(221)；所述蒸煮制取一体机(1)内两端分别设有水平的第一定位板(11)和第二定位板(12)，位于所述蒸煮制取一体机(1)内一端的曲床座(2)的第一侧板(22)与第一定位板(11)可拆卸连接，位于所述蒸煮制取一体机(1)内另一端的曲床座(2)的第二侧板(23)与第二定位板(12)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸煮制取一体机用曲床结构，包括水平设置的圆柱形的蒸煮制取一体机(1)，其特征在于：还包括若干相互叠压在蒸煮制取一体机(1)内的曲床座(2)，所述曲床座(2)包括竖直设置的曲床支撑板(21)、以及设置在曲床支撑板(21)两侧并与曲床支撑板(21)一体成型的第一侧板(22)和第二侧板(23)，所述曲床座(2)的第一侧板(22)叠压在另一曲床座(2)的第二侧板(23)上；所述曲床支撑板(21)顶部、第一侧板(22)以及第二侧板(23)上均开设有若干通风孔(221)；所述蒸煮制取一体机(1)内两端分别设有水平的第一定位板(11)和第二定位板(12)，位于所述蒸煮制取一体机(1)内一端的曲床座(2)的第一侧板(22)与第一定位板(11)可拆卸连接，位于所述蒸煮制取一体机(1)内另一端的曲床座(2)的第二侧板(23)与第二定位板(12)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种蒸煮制取一体机用曲床结构，其特征在于：所述第一定位板(11)和第二定位板(12)上均设有定位槽(13)，所述定位槽(13)均呈开口朝向曲床座(2)的C形，所述第一侧板(22)或第二侧板(23)分别插设于定位槽(13)内并与定位槽(13)螺栓固接。


3.根据权利要求1所述的一种蒸煮制...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊天，王宗瀚，
申请(专利权)人：北京市时利和酿造厂，
类型：新型
国别省市：北京;11