一种新型发酵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新型发酵系统，属于食醋发酵的技术领域，包括用于装载食醋反应物进行发酵过程的罐体、设置于发酵罐内用于对食醋反应物中固态物质进行过滤的过滤装置和用于对食醋反应物进行搅拌的搅拌装置、连通过滤装置和罐体内空间用于过滤后的液态食醋循环的循环结构以及设置于循环结构上的利用太阳能对食醋进行晒制加热的太阳能晒醋装置；其采用食醋于罐体外部循环、采用设置于循环结构上的太阳能晒醋装置对食醋直接进行晒制加热，避免了加热食醋过程中对罐体进行加热的步骤，从而提高了加热效率，同时节约了大量的电能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型发酵系统
本技术涉及食醋发酵的
，尤其是涉及一种新型发酵系统。
技术介绍
发酵是食醋生产过程中必要的一步工序，这个工序一般是通过发酵罐实现的。食醋的发酵过程需要一定的反应温度，故在发酵过程中一般需要对发酵罐内的食醋反应物进行加热。现有的发酵罐一般采用不锈钢材质，其加热装置设置在发酵罐外部，加热装置对发酵罐进行加热，通过发酵罐的导热作用对发酵罐内的食醋反应物进行加热，通过设置于发酵罐内的温度传感器检测发酵罐内食醋食醋反应物的温度，从而根据发酵过程需要的温度控制加热装置的启闭。在上述现有技术中的发酵罐中，加热装置需要先对发酵罐进行加热，发酵罐将热量传导至发酵罐内的食醋反应物，这种间接加热发酵罐内食醋反应物的方式会存在较多的热量浪费，进而浪费了大量的电能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型发酵系统，使用该发酵系统完成发酵过程能够节约大量的电能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型发酵系统，包括用于装载食醋反应物进行发酵过程的罐体、设置于发酵罐内用于对食醋反应物中固态物质进行过滤的过滤装置和用于对食醋反应物进行搅拌的搅拌装置、连通过滤装置和罐体内空间用于过滤后的液态食醋循环的循环结构以及设置于循环结构上的利用太阳能对食醋进行晒制加热的太阳能晒醋装置；所述太阳能晒醋装置包括一端连通所述循环结构用于注入待加热食醋的食醋注入管以及套设于整个食醋注入管外部的晒醋管，所述食醋注入管远离另一端的端部敞口设置，所述晒醋管与食醋注入管同轴设置且晒醋管靠近食醋注入管敞口的端部封闭设置，晒醋管另一端用于输出晒制完毕的食醋。通过采用上述技术方案，采用循环结构对发酵罐内的食醋进行外部循环，在食醋进行外部循环时采用太阳能晒醋装置对食醋进行直接的晒制加热，一方面避免了加热罐体间接加热食醋带来的热量浪费，提高了对食醋的加热效率，另一方面，采用太阳能晒醋装置对食醋进行晒制加热的方式较之电热的方式节约了大量的电能。本技术进一步设置为：所述罐体设置为轴线竖直的圆柱形密封仓，罐体顶部设置有用于注入食醋反应物的加料管、可打开的用于观察罐体内反应情况的观察口以及用于在反应过程中避免发酵罐内压力过高的排气口。通过采用上述技术方案，加料管设置在罐体顶部，方便了食醋反应物的注入；观察口的设置方便了对罐体内反应情况的观察；由于发酵过程中罐体内部的气压会增大，故设置排气口能够避免罐体内气压过大，损害罐体。本技术进一步设置为：所述过滤装置设置为折叠式微孔过滤器，所述折叠式微孔过滤器竖直设置于罐体底部中心，所述循环装置连通折叠式微孔过滤器的底部。通过采用上述技术方案，折叠式微孔过滤器过滤精度高、过滤速度块、吸附少，将折叠式微孔过滤器设置于罐体底部，避免了存在食醋反应物不被过滤、长期存留在罐体底部的可能。本技术进一步设置为：所述折叠式微孔过滤器的空腔连通设置于罐体外、用于增大折叠式微孔过滤器空腔的气压的反吹装置，所述反吹装置包括一端连通折叠式微孔过滤器空腔顶部、另一端伸出罐体外的反吹管以及连通反吹管位于罐体外端部的气源。通过采用上述技术方案，在长时间的过滤过程中，折叠式微孔过滤器上的微孔会被固态物质堵塞，降低折叠式微孔过滤器的过滤效率，采用反吹的方式能够在折叠式微孔过滤器的微孔堵塞时将堵塞微孔的固态物质由折叠式微孔过滤器的微孔上吹落，以简单方便的方式实现了对折叠式微孔过滤器的微孔的清理。本技术进一步设置为：所述循环装置包括循环管和循环泵，所述循环管一端穿过罐体底部连通位于罐体内的过滤装置，另一端连通罐体顶部，所述循环泵用于为循环管内的液态物质提供由循环管与过滤装置连通的一端至另一端的循环动力。通过采用上述技术方案，采用循环管和循环泵的方式实现食醋反应物中的液态物质在罐体外循环，结构简单，设置方便，同时将抽出的液态反应物由罐体顶部浇入罐体内，有利于重新浇入罐体内的液态物质与截留在罐体内的固态物质重新混合且混合较为充分。本技术进一步设置为：所述循环管上连通设置有用于储存罐体输出的液态物质的储存罐，所述储存罐位于所述罐体下方且位于循环泵和罐体之间，所述储存罐内设置有用于驱动所述循环泵开启的浮球开关。通过采用上述技术方案，储存罐的设置，降低了食醋循环的速度，有利于对位于罐体外的食醋进行加热的过程；储存罐位于罐体下方，使罐体内的食醋能够直接由于重力流入储存罐；浮球开关的设置，使储存罐内储存有一定量的食醋后才会启动循环泵由储存罐内抽取食醋，从而避免了循环泵空抽的可能，提高了循环泵的使用效率。本技术进一步设置为：所述循环管靠近过滤装置的端部位设置有可打开的出料口，所述出料口位于所述罐体外。通过采用上述技术方案，在循环管上设置可打开的出料口，将出料口打开即可将反应完毕的液态食醋排出，方便了液态食醋的排出过程。本技术进一步设置为：所述循环管与罐体顶部连通的端部伸入罐体内且设置有用于喷洒液态物质的喷头。通过采用上述技术方案，采用喷头喷洒液态物质的方式降低了循环管向罐体喷出液体的压力，从而降低了罐体内固态物质破碎、随液态物质流出的可能，提高了过滤效果，同时采用喷洒的方式也是重新注入罐体内的液态物质更容易与罐体内的固态物质混合完全。本技术进一步设置为：所述搅拌装置设置于罐体内底部，包括连通罐体外气源的环状搅拌管和设置于搅拌管上开口朝上的出气口。通过采用上述技术方案，采用气搅拌的方式对罐体内的食醋反应物进行搅拌，降低了罐体内部食醋反应物中固态物质因搅拌而破碎的可能，从而降低了输出食醋中的固态杂质微利含量，使生成的食醋更为清澈。本技术进一步设置为：所述食醋注入管与晒醋管对应设置有若干组，所述食醋注入管均有一端连通一连接管且通过连接管连通食醋源，所述晒醋管用于输出食醋的端部均连通连接一套设于连通管外的食醋输出管，所述食醋输出管一端封闭、一端敞口用于输出晒制完毕的食醋；所述晒醋管包括颜色深度不同的若干种。通过采用上述技术方案，采用连接管和食醋输出管连接多种食醋注入管和晒醋管，能够实现同时对更多食醋的晒制，减少了同时晒制大量食醋所需的食醋管所占空间的长度；晒醋管的颜色越深，晒醋管吸收太阳光热量的能力就越强，通过设置颜色深度不同的晒醋管，控制晒醋效果，从而使晒制混合后的食醋处于发酵需要的温度；不同颜色的晒醋管也能够根据不同季节、不同天气的太阳光强度不同区别设置。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.罐体上设置有对液态物质进行循环的循环结构，采用设置于循环结构上的太阳能加热装置对食醋进行直接的晒制加热，加热效率较高同时节约了大量的电能；2.设置多组食醋注入管和晒醋管，设置不同深度的晒醋管实现对晒醋管不同程度的加热，实现了对晒制完毕后的食醋混合后温度的控制；3.气搅拌的方式降低了罐体内固态物质破碎的可能，使过滤所得的食醋中含有更少的固态杂质。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；...

【技术保护点】
1.一种新型发酵系统，其特征在于：包括用于装载食醋反应物进行发酵过程的罐体(1)、设置于发酵罐内用于对食醋反应物中固态物质进行过滤的过滤装置(2)和用于对食醋反应物进行搅拌的搅拌装置(3)、连通过滤装置(2)和罐体(1)内空间用于过滤后的液态食醋循环的循环装置(4)以及设置于循环装置(4)上的利用太阳能对食醋进行晒制加热的太阳能晒醋装置(5)；/n所述太阳能晒醋装置(5)包括一端连通所述循环装置(4)用于注入待加热食醋的食醋注入管以及套设于整个食醋注入管外部的晒醋管(52)，所述食醋注入管一端用于注入食醋、另一端敞口设置，所述晒醋管(52)与食醋注入管同轴设置且晒醋管(52)靠近食醋注入管敞口的端部封闭设置，晒醋管(52)另一端用于输出晒制完毕的食醋。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型发酵系统，其特征在于：包括用于装载食醋反应物进行发酵过程的罐体(1)、设置于发酵罐内用于对食醋反应物中固态物质进行过滤的过滤装置(2)和用于对食醋反应物进行搅拌的搅拌装置(3)、连通过滤装置(2)和罐体(1)内空间用于过滤后的液态食醋循环的循环装置(4)以及设置于循环装置(4)上的利用太阳能对食醋进行晒制加热的太阳能晒醋装置(5)；
所述太阳能晒醋装置(5)包括一端连通所述循环装置(4)用于注入待加热食醋的食醋注入管以及套设于整个食醋注入管外部的晒醋管(52)，所述食醋注入管一端用于注入食醋、另一端敞口设置，所述晒醋管(52)与食醋注入管同轴设置且晒醋管(52)靠近食醋注入管敞口的端部封闭设置，晒醋管(52)另一端用于输出晒制完毕的食醋。


2.根据权利要求1所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述罐体(1)设置为轴线竖直的圆柱形密封仓，罐体(1)顶部设置有用于注入食醋反应物的加料管(11)、可打开的用于观察罐体(1)内反应情况的观察口(12)以及用于在反应过程中避免发酵罐内压力过高的排气口。


3.根据权利要求1所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述过滤装置(2)设置为折叠式微孔过滤器，所述折叠式微孔过滤器竖直设置于罐体(1)底部中心，所述循环装置(4)连通折叠式微孔过滤器的底部。


4.根据权利要求3所述的一种新型发酵系统，其特征在于：所述折叠式微孔过滤器的空腔连通设置于罐体(1)外、用于增大折叠式微孔过滤器空腔的气压的反吹装置，所述反吹装置包括一端连通折叠式微孔过滤器空腔顶部、另一端伸出罐体(1)外的反吹管(21)以及连通反吹管(21)位于罐体(1)外端部的气源。


5.根据权利要求1所述的一种新型发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊天，王宗瀚，
申请(专利权)人：北京市时利和酿造厂，
类型：新型
国别省市：北京;11