一种新型发酵罐制造技术

技术编号:30612740 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-03 23:29
本申请涉及食醋加工的领域,尤其是涉及一种新型发酵罐,其包括罐体,所述罐体内设有过滤机构,所述过滤机构包括与罐体同轴设置的套筒,所述套筒上设有滤孔,所述套筒内插接设有通气管,所述通气管上贯穿设有若干第一通气孔。当过滤机构工作时,杂质等易堵塞滤孔,此时借助通气管向套筒内通气,由于通气管插接至套筒内,本申请具有套筒内的高压气体由若干第一通气孔被喷出,折叠式微孔过滤器较为靠下部分也可被通入高压气体从而被清理,从而保证折叠式微孔过滤器清理效果的效果。式微孔过滤器清理效果的效果。式微孔过滤器清理效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型发酵罐


[0001]本申请涉及食醋加工的领域,尤其是涉及一种新型发酵罐。

技术介绍

[0002]食醋加工过程中发酵是必不可少的一步工序,该工序往往使用发酵罐完成。
[0003]目前发酵罐参考授权公告号为CN211620453U的中国技术专利,一种新型发酵系统,包括用于装载食醋反应物进行发酵过程的罐体、设置于发酵罐内用于对食醋反应物中固态物质进行过滤的过滤装置和用于对食醋反应物进行搅拌的搅拌装置、连通过滤装置和罐体内空间用于过滤后的液态食醋循环的循环结构。
[0004]过滤装置设置为与罐体同轴设置的折叠式微孔过滤器,折叠式微孔过滤器位于下方的端部与罐体底部中心固定连接。在罐体外设置有反吹装置,反吹吹装置包括反吹管和气源,反吹管一端连通气源一端伸入罐体内连通折叠式微孔过滤器的空腔顶部,当折叠式微孔过滤器微孔堵塞时,使反吹管连通气源并断绝折叠式微孔过滤器与外部环境的连接以使高压气体注入折叠式微孔过滤器的空腔内,从而增大折叠式微孔过滤器空腔内的气压,从而堵塞折叠式微孔过滤器微孔的固态物质被吹落。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为反吹装置在使用时,由于仅将反吹管连通至折叠式微孔过滤器的空腔顶部,使得气压不易到达折叠式微孔过滤器较为靠下部分,降低了折叠式微孔过滤器的清理效果。

技术实现思路

[0006]为了便于整个折叠式微孔过滤器均能被清理到,本申请提供一种新型发酵罐。
[0007]一种新型发酵罐,包括罐体,所述罐体内设有过滤机构,所述过滤机构包括与罐体同轴设置的套筒,所述套筒上设有滤孔,所述套筒内插接设有通气管,所述通气管上贯穿设有若干第一通气孔。
[0008]通过采用上述技术方案,当过滤机构工作时,杂质等易堵塞滤孔,此时借助通气管向套筒内通气,由于通气管插接至套筒内,使得套筒内的高压气体由若干第一通气孔被喷出,折叠式微孔过滤器较为靠下部分也可被通入高压气体从而被清理,从而保证折叠式微孔过滤器的清理效果。
[0009]可选的,所述通气管外侧套接设有延伸管,所述延伸管与通气管插接并锁定。
[0010]通过采用上述技术方案,可根据实际需要,调整通气管与延伸管插接部分的长度,从而可针对性地向套筒内靠上或靠下部分通入高压气体,进而对第一通气孔进行针对性清理。
[0011]可选的,所述延伸管上贯穿设有第二通气孔,所述第二通气孔可与第一通气孔连通。
[0012]通过采用上述技术方案,当套筒内通入高压气体时,借助第二通气孔使得延伸管不仅可以由下端出气,同时可由第二通气孔向外排气,进而更大范围地向套筒内排气,增大
套筒上可被清理的滤孔范围。
[0013]可选的,所述罐体上端贯穿设有调节杆,所述延伸管一侧固定有升降块,所述调节杆贯穿升降块并与升降块螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案,当需要向套筒内较低部分通入高压气体时,可转动调节杆带动升降块降下,从而使得延伸杆可向下延伸,进而使得通气管内高压气体可通至套筒内较低的位置。
[0015]可选的,所述调节杆下端固定有限位块。
[0016]通过采用上述技术方案,当转动调节杆使得升降块下降至与限位块抵接时,借助限位块减小升降块与调节杆脱离的可能性。
[0017]可选的,所述通气管内设有定位组件,所述定位组件包括两个可与第一通气孔插接的定位块,两个所述定位块之间固定有弹簧,且所述定位块也可与第二通气孔插接;
[0018]当所述定位块与第一通气孔以及第二通气孔均插接时,第一通气孔与第二通气孔连通。
[0019]通过采用上述技术方案,借助定位组件用于辨别第一通气孔是否与第二通气孔连通,若定位块与第一通气孔以及第二通气孔均插接,此时可判断出其他的第一通气孔与第二通气孔均连通,使得通气管以及延伸管均可向套筒内通入高压气体,进而大范围地将套筒疏通;
[0020]当需要集中向套筒靠下以及靠上部分通入高压气体时,将第一通气孔与第二通气孔的位置错开进而向套筒内集中通入高压气体。
[0021]可选的,所述定位块的形状为圆柱体,所述第一通气孔的孔径与定位块的直径相等,所述定位块相向的一端各固定头一个固定片,所述固定片的直径大于定位块的外径。
[0022]通过采用上述技术方案,借助固定片对定位块进行限位,减小定位块与通气管分离的可能性。
[0023]可选的,贯穿所述固定片设有固定杆,所述固定片可沿固定杆长度方向滑动,所述固定杆固定于通气管内侧。
[0024]通过采用上述技术方案,由于通气管为空心状态,借助固定杆既可对定位块进行支撑同时对固定片移动的方向进行限制,使得定位块不易随意移动,便于定位组件的使用。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.当过滤机构工作时,由于通气管插接至套筒内,使得套筒内的高压气体由若干第一通气孔被喷出,折叠式微孔过滤器较为靠下部分也可被通入高压气体从而被清理,从而保证折叠式微孔过滤器的清理效果;
[0027]2.当需要向套筒内较低部分通入高压气体时,可转动调节杆带动升降块降下,从而使得延伸杆可向下延伸,进而使得通气管内高压气体可通至套筒内较低的位置;
[0028]3.借助定位组件用于辨别第一通气孔是否与第二通气孔连通,若定位块与第一通气孔以及第二通气孔均插接,此时可判断出其他的第一通气孔与第二通气孔均连通,使得通气管以及延伸管均可向套筒内通入高压气体,进而大范围地将套筒疏通。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中新型发酵罐的整体结构示意图。
[0030]图2是新型发酵罐的剖视图。
[0031]图3是图2中A处体现定位组件结构的局部放大图。
[0032]附图标记说明:1、罐体;11、进料管;12、出料管;2、过滤机构;21、套筒;22、过滤板;221、滤孔;3、疏通机构;31、通气管;311、第一通气孔;32、延伸管;321、第二通气孔;33、升降块;34、调节杆;35、限位块;36、定位组件;361、定位块;362、固定片;363、弹簧;364、固定杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种新型发酵罐。参照图1、图2,发酵罐包括竖直的罐体1,罐体1的形状为圆柱状,罐体1内设有过滤机构2,过滤机构2包括与罐体1同轴固定的套筒21,此处的过滤机构2为折叠式微孔过滤器。罐体1上表面贯穿并连通设有进料管11,罐体1底面贯穿并连通设有出料管12,且出料管12与套筒21连通。套筒21沿周面连通设有过滤板22,过滤板22内部中空并贯穿设有滤孔221。
[0035]参照图2,当带有杂质的原料通过进料管11进入罐体1内后,食醋原料沿过滤板22进入套筒21内,杂质留存于罐体1内,然后经过过滤的食醋原料再由出料管12排出。
[0036]参照图2,套筒21内还设有疏通机构3,疏通机构3包括插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型发酵罐,包括罐体(1),所述罐体(1)内设有过滤机构(2),所述过滤机构(2)包括与罐体(1)同轴设置的套筒(21),所述套筒(21)上设有滤孔(221),其特征在于:所述套筒(21)内插接设有通气管(31),所述通气管(31)上贯穿设有若干第一通气孔(311)。2.根据权利要求1所述的一种新型发酵罐,其特征在于:所述通气管(31)外侧套接设有延伸管(32),所述延伸管(32)与通气管(31)插接并锁定。3.根据权利要求2所述的一种新型发酵罐,其特征在于:所述延伸管(32)上贯穿设有第二通气孔(321),所述第二通气孔(321)可与第一通气孔(311)连通。4.根据权利要求2所述的一种新型发酵罐,其特征在于:所述罐体(1)上端贯穿设有调节杆(34),所述延伸管(32)一侧固定有升降块(33),所述调节杆(34)贯穿升降块(33)并与升降块(33)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种新型发酵罐,其特征在于:所述调节杆(34)下端固定有限位块(35)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昊天王宗瀚
申请(专利权)人:北京市时利和酿造厂
类型:新型
国别省市:

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