双人字齿轮相位精度的检测方法技术

本发明专利技术公开了一种双人字齿轮相位精度的检测方法，属于机械加工测量技术领域，目前人字齿轮相位的测量方法是通过对人字齿轮的左螺旋齿面和右螺旋齿面进行数学建模，求解人字齿中心位置，在三坐标测量仪上进行测量；这种测量方法计算复杂，测量困难；本发明专利技术提出了一种新的双人字齿轮相位精度的测量方法，它是通过测量同一轴截面内两人字齿轮的分度圆左右旋齿中心距，通过数学计算，得出相位误差；测量同一轴截面上人字齿轮１分度圆的左旋齿和右旋齿中心距Ｌ↓［１］与人字齿轮分度圆的左旋齿和右旋齿中心距Ｌ↓［２］，通过数学计算，得出双人字齿轮轴的相位误差δ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双人字齿轮的检测方法，属于机械加工测量

技术介绍
目前，人字齿轮相位的测量方法是通过对人字齿轮的左螺旋齿面和右螺旋齿面进行数学建模，求解人字齿中心位置，在三坐标测量仪上进行测量。这种测量方法计算复杂，测量困难。
技术实现思路
为了克服上述测量方法建模复杂和测量困难的不足，本专利技术提出了一种新的双人字齿轮相位精度的测量方法，它是通过测量同一轴截面内两人字齿轮的分度圆左右旋齿中心距，并通过简单的数学计算，得出相位误差。这个方法测量精度高，而且方法操作简单、方便。本专利技术的目的是这样实现的双人字齿轮的相位误差是指将人字齿轮1的人字齿中心3和人字齿轮2的人字齿中心4投影到齿轮分度圆周上，人字齿中心3与人字齿中心4所对应的弧长或圆心角。测量时，在高精度数控镗铣床或三坐标测量仪上，测量同一轴截面上人字齿轮1分度圆的左旋齿和右旋齿中心距L1与人字齿轮2分度圆的左旋齿和右旋齿中心距L2，通过以下数学计算，得出双人字齿轮轴的相位误差δ，β为齿轮的螺旋角。s1＝L1·tgβ/2 s2＝L2·tgβ/2 δ＝s1-s2＝(L1-L2)tgβ/2由此可以推出L3-L4＝L1-L2、δ＝(L3-L4)tgβ/2，测量时，将人字齿轮轴放置在数控机床工作台上，用百分表在水平和垂直两个方向找正，使人字齿轮(1)、人字齿轮(2)与检测机床X轴平行，定Y轴零点为齿轮轴中心，即Y1＝O，定Z轴零点为分度圆半径，即Z1＝O；然后，机床上安装电子测量触头，在Y1＝O、Z1＝O条件下，将触头接触到齿轮(1)的左旋齿中心线与轴线交点(5)上定为X轴零点，即X1＝O；再将触头移至齿轮(1)的右旋齿中心线与轴线交点(6)，并使Y2＝O、Z2＝O，记录X2值；同理，依次测量齿轮(2)的左旋齿中心线与轴线交点(7)Y3＝O、Z3＝O，齿轮(2)的右旋齿中心线与轴线交点(8)Y4＝O、Z4＝OX坐标值X3、X4；通过计算l1＝X2-X1、l2＝X4-X3、l3＝X3-X1、l4＝X4-X2；计算齿轮(1)的人字齿中心(3)、齿轮(2)的人字齿中心(4)相位误差δ＝(l1-l2)tgβ/2、δ＝(L3-L4)tgβ/2。本专利技术的有益效果是，方法操作简单、测量精度高、方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是双人字齿轮轴的零件图。图2是双人字齿轮轴相位检测图。图3是双人字齿轮轴相位检测图。图中1、人字齿轮，2、人字齿轮，3、齿轮1的人字齿中心，4、齿轮2的人字齿中心，5、齿轮1的左旋齿中心线与轴线交点，6、齿轮1的右旋齿中心线与轴线交点，7、齿轮2的左旋齿中心线与轴线交点，8、齿轮2的右旋齿中心线与轴线交点。具体实施例方式请参阅图1-图3，测量时，将人字齿轮轴放置在数控机床工作台上，用百分表在水平和垂直两个方向找正，使人字齿轮(1)、人字齿轮(2)与检测机床X轴平行，定Y轴零点为齿轮轴中心，即Y1＝O，定Z轴零点为分度圆半径，即Z1＝O；然后，机床上安装电子测量触头，在Y1＝O、Z1＝O条件下，将触头接触到齿轮(1)的左旋齿中心线与轴线交点(5)上定为X轴零点，即X1＝O；再将触头移至齿轮(1)的右旋齿中心线与轴线交点(6)，并使Y2＝O、Z2＝O，记录X2值；同理，依次测量齿轮(2)的左旋齿中心线与轴线交点(7)Y3＝O、Z3＝O，齿轮(2)的右旋齿中心线与轴线交点(8)Y4＝O、Z4＝OX坐标值X3、X4；通过计算l1＝X2-X1、l2＝X4-X3、l3＝X3-X1、l4＝X4-X2；计算齿轮(1)的人字齿中心(3)、齿轮(2)的人字齿中心(4)相位误差δ＝(l1-l2)tgβ/2、δ＝(L3-L4)tgβ/2。权利要求1.一种，其特征是双人字齿轮的相位误差是指将人字齿轮(1)的人字齿中心(3)和人字齿轮(2)的人字齿中心(4)投影到齿轮分度圆周上，人字齿中心(3)与人字齿中心(4)所对应的弧长或圆心角；测量时，在高精度数控镗铣床或三坐标测量仪上，测量同一轴截面上人字齿轮(1)分度圆的左旋齿和右旋齿中心距L1与人字齿轮(2)分度圆的左旋齿和右旋齿中心距L2，通过以下数学计算，得出双人字齿轮轴的相位误差δ，β为齿轮的螺旋角；s1＝L1·tgβ/2 s2＝L2·tgβ/2 δ＝s1-s2＝(L1-L2)tgβ/2由此可以推出L3-L4＝L1-L2、δ＝(L3-L4)tgβ/2，测量时，将人字齿轮轴放置在数控机床工作台上，用百分表在水平和垂直两个方向找正，使人字齿轮(1)、人字齿轮(2)与检测机床X轴平行，定Y轴零点为齿轮轴中心，即Y1＝O，定Z轴零点为分度圆半径，即Z1＝O；然后，机床上安装电子测量触头，在Y1＝O、Z1＝O条件下，将触头接触到齿轮(1)的左旋齿中心线与轴线交点(5)上定为X轴零点，即X1＝O；再将触头移至齿轮(1)的右旋齿中心线与轴线交点(6)，并使Y2＝O、Z2＝O，记录X2值；同理，依次测量齿轮(2)的左旋齿中心线与轴线交点(7)Y3＝O、Z3＝O，齿轮(2)的右旋齿中心线与轴线交点(8)Y4＝O、Z4＝OX坐标值X3、X4；通过计算l1＝X2-X1、l2＝X4-X3、l3＝X3-X1、l4＝X4-X2；计算齿轮(1)的人字齿中心(3)、齿轮(2)的人字齿中心(4)相位误差δ＝(l1-l2)tgβ/2、δ＝(L3-L4)tgβ/2。全文摘要本专利技术公开了一种，属于机械加工测量
，目前人字齿轮相位的测量方法是通过对人字齿轮的左螺旋齿面和右螺旋齿面进行数学建模，求解人字齿中心位置，在三坐标测量仪上进行测量；这种测量方法计算复杂，测量困难；本专利技术提出了一种新的双人字齿轮相位精度的测量方法，它是通过测量同一轴截面内两人字齿轮的分度圆左右旋齿中心距，通过数学计算，得出相位误差；测量同一轴截面上人字齿轮1分度圆的左旋齿和右旋齿中心距L文档编号G01B21/04GK1851397SQ20061000989公开日2006年10月25日 申请日期2006年3月30日 优先权日2006年3月30日专利技术者杨兆军, 葛树义, 刘成河 申请人:中国第一重型机械集团公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双人字齿轮相位精度的检测方法，其特征是：双人字齿轮的相位误差是指将人字齿轮（１）的人字齿中心（３）和人字齿轮（２）的人字齿中心（４）投影到齿轮分度圆周上，人字齿中心（３）与人字齿中心（４）所对应的弧长或圆心角；测量时，在高精度数控镗铣床或三坐标测量仪上，测量同一轴截面上人字齿轮（１）分度圆的左旋齿和右旋齿中心距Ｌ↓［１］与人字齿轮（２）分度圆的左旋齿和右旋齿中心距Ｌ↓［２］，通过以下数字计算，得出双人字齿轮轴的相位误差δ，β为齿轮的螺旋角；ｓ↓［１］＝Ｌ↓［１］. ｔｇβ／２ｓ↓［２］＝Ｌ↓［２］.ｔｇβ／２δ＝ｓ↓［１］－ｓ↓［２］＝（Ｌ↓［１］－Ｌ↓［２］）ｔｇβ／２由此可以推出：Ｌ↓［３］－Ｌ↓［４］＝Ｌ↓［１］－Ｌ↓［２］、δ＝（Ｌ↓［３］－Ｌ↓［４］）ｔｇβ／２，测量时，将人 字齿轮轴放置在数控机床工作台上，用百分表在水平和垂直两个方向找正，使人字齿轮（１）、人字齿轮（２）与检测机床Ｘ轴平行，定Ｙ轴零点为齿轮轴中心，即Ｙ↓［１］＝０，定Ｚ轴零点为分度圆半径，即Ｚ↓［１］＝０；然后，机床上安装电子测量触头，在Ｙ↓［１］＝０、Ｚ↓［１］＝０条件下，将触头接触到齿轮（１）的左旋齿中心线与轴线交点（５）上定为Ｘ轴零点，即Ｘ↓［１］＝０；再将触头移至齿轮（１）的右旋齿中心线与轴线交点（６），并使Ｙ↓［２］＝０、Ｚ↓［２］＝０，记录Ｘ↓［２］值；同理，依次测量齿轮（２）的左旋齿中心线与轴线交点（７）Ｙ↓［３］＝０、Ｚ↓［３］＝０，齿轮（２）的右旋齿中心线与轴线交点（８）Ｙ↓［４］＝０、Ｚ↓［４］＝０Ｘ坐标值Ｘ↓［３］、Ｘ↓［４］；通过计算ｌ↓［１］＝Ｘ↓［２］－Ｘ↓［１］、ｌ↓［２］＝Ｘ↓［４］－Ｘ↓［３］、ｌ↓［３］＝Ｘ↓［３］－Ｘ↓［１］、ｌ↓［４］＝Ｘ↓［４］－Ｘ↓［２］；计算齿轮（１）的人字齿中心（３）、齿轮（２）的人字齿中心（４）相位误差δ＝（ｌ↓［１］－ｌ↓［２］）ｔｇβ／２、δ＝（Ｌ↓［３］－Ｌ↓［４］）ｔｇβ／２。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兆军，葛树义，刘成河，
申请(专利权)人：中国第一重型机械集团公司，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]