套印精度检测系统及套印精度检测方法技术方案

技术编号:12808058 阅读:175 留言:0更新日期:2016-02-05 07:48
本发明专利技术公开了一种套印精度检测系统,包括依次电连接的用于感应色标信号的探头、用于接收色标信号的信号接收组件以及用于处理信号的处理终端,探头安装在探头支座上,探头至少为两个,相邻探头之间预设出横向间距和纵向间距,还包括用于将各探头处感应到的色标信号按感应时间顺序整合成一路信号的信号整合接头,信号整合接头电连接于各探头和信号接收组件之间;处理终端可以分析各信号的持续时间和相邻信号之间的感应时间间隔,由色标的信号持续时间可以得到该色标在水平方向的偏移距离,根据感应时间间隔可以得到相邻信号之间的实际纵向距离,处理终端根据对应色标的偏移情况可以精确调整下一色标的套印位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及套色印刷
,具体涉及一种。
技术介绍
在凹版印刷技术中,每个印刷单元都会在图案的纵向或横向印制一个标记,业内称之为色标,色标用于不同印刷单元之间套印位置准确度的检测调整,通常这些色标会按纵向排列,当这些纵向排列的色标一一经过探头时,探头会将感应到的色标信号通过光纤传送给套色系统的光电接收组件,与光电接收组件电连接的终端处理装置会通过对比获取到的相邻色标信号的状态,来判断相邻的两个印刷单元是否套印精准。然而,在一些印刷工艺或设计中,需要将各印刷单元的色标设置成横向排列,而套印时印刷单元还是纵向朝探头移动,这样一个探头就不可能顺序检测到相邻两个印刷单元上的色标,不能实现横向排列色标的套印精度检测,现有的一种做法是针对横向排列的色标,去设置一一对应的探头和光电接收组件,终端处理装置来收集各个分支光电接收组件接收到的色标信号来进行对比分析,导致套印检测系统的元器件过多线路复杂且成本较尚ο
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,提供一种元器件较少线路简单且成本较低的套印精度检测系统。—方面,本专利技术提供一种套印精度检测系统,包括依次电连接的用于感应色标信号的探头、用于接收色标信号的信号接收组件以及用于处理信号的处理终端,探头安装在探头支座上,所述探头至少为两个,相邻探头之间预设出横向间距和纵向间距,所述套印精度检测系统还包括用于将各探头处感应到的色标信号按感应时间顺序整合成一路信号的信号整合接头,所述信号整合接头电连接于各探头和信号接收组件之间。采用上述技术方案后,本专利技术的技术方案存在以下有益效果:使用多个探头可以一一对应感应横向排列的多个色标,由于相邻探头之间保持预设置的横向和纵向间距安在探头支座上,当色标朝探头支座纵向移动时,各探头会在不同时间依次感应到对应的色标信号,信号整合接头将各色标信号按照感应时间顺序整合成一路信号再传递给信号接收组件,处理终端接收整合后的信号后可以分析各信号的持续时间和相邻信号之间的感应时间间隔,色标朝探头支座移动的速度可测,由色标的信号持续时间可以得到该色标在水平方向的偏移距离,根据感应时间间隔可以得到相邻信号之间的实际纵向距离,处理终端根据对应色标的偏移情况可以精确调整下一色标的套印位置,同时,多个探头感应的色标信号最终整合成一路信号传输,线路简单且节省了元器件成本。较佳地,相邻两探头之间的纵向间距为1.5?2个色标高度。具体地,相邻探头之间的纵向间距影响到两个探头感应到的色标信号之间的间隙,纵向间距过短容易导致相邻色标信号之间产生干扰不好区分,纵向间距过大则会导致探头支座尺寸大成本高。进一步地,还包括用于安装固定探头支座的支座固定架。探头支座可以是可拆卸安装在支座固定架上,支座固定架用于固定支撑探头支座。另一方面,本专利技术提供一种套印精度检测方法,适用于采用上述横标套印系统进行套印精度检测,包括以下步骤,S1:提供第一探头、第二探头以及分别设置有第一色标和第二色标的印刷单元,获取色标尺寸,将第一探头和第二探头保持预设的横向间距和纵向间距安装在探头支座上,将探头支座放置于基料前方,第一探头位于第一色标的标定线的延长线上;S2:将设有第一色标和第二色标的印刷单元横向套印至基料上,控制印好的基料朝探头支座移动,第一探头感应到第一色标产生第一信号并传输给信号整合接头,第二探头感应到第二色标产生第二信号并传输给信号整合接头;S3:所述信号整合接头将第一信号和第二信号按感应时间顺序整合成一路信号并传输给信号接收组件,信号接收组件将整合后的信号传输给处理终端,处理终端获取第二信号的持续时间,第二信号与第一信号之间的间隔时间以及基料移动速度;S4:所述处理终端根据第二信号的持续时间、第二信号与第一信号之间的间隔时间、基料移动速度、纵向间距以及色标尺寸,来计算第二色标相对于第二色标预定位置的横向偏移距离和纵向偏移距离;S5:所述处理终端根据横向偏移距离和纵向偏移距离调整下一印刷单元的套印位置。该技术方案存在以下有益效果:使用两个探头分别感应横向套印好的两个印刷单元上的色标,由于两个探头保持标准的横向和纵向间距安在探头支座上,当套印好的基料朝探头支座纵向移动时,两个探头会在不同时间依次感应到对应的色标信号,信号整合接头将两个色标信号按照感应时间顺序整合成一路信号再传递给信号接收组件,第一色标在标准位置,处理终端接收整合后的信号后可以分析第二信号的持续时间和两信号之间的感应时间间隔,色标朝探头支座移动的速度可测,由色标的信号持续时间可以得到该色标在水平方向相对标定线的偏移距离,根据感应时间间隔可以得到相邻信号之间的实际纵向距离,处理终端根据第二色标的偏移情况可以精确调整下一色标的套印位置,完成横向色标套印的高精度检测调整。较佳地,所述的设置有第一色标和第二色标的印刷单元中,色标与图案之间的竖向间距为2.5?3个色标高度。在进行横向套印之前,事先需要设计号印刷单元中色标和图案之间的竖向间距,在探头传感过程中,图案与色标一样会被探头感应到然后产生干扰信号,色标和图案之间的间距过小容易使得干扰信号与色标信号重叠,不利于色标信号的准确识别。进一步地,所述第一色标和第二色标均为直角三角形或直角梯形,所述第一色标和所述第二色标的一直角腰靠近探头且与基料的移动方向垂直。设置色标为三角形或直角梯形,在感应到色标信号后可以较为准确的判断该色标在水平方向的位置。较佳地,所述第一色标和所述第二色标的标定线位于靠近探头的直角腰的中线上。标定线位于直角腰中线上时,该色标在水平方向上的左移或右移的检测都十分方便。本专利技术还提供另一种套印精度检测方法,包括以下步骤,ΤΙ:提供第一探头、第二探头以及分别设置有第一色标和第二色标的印刷单元,设定色标竖向间距并获取色标尺寸,第一探头和第二探头安装在探头支座上且水平相对放置于基料的两侧,第一探头位于第一色标的标定线的延长线上;T2:将设有第一色标和第二色标的印刷单元纵向反印套印至基料两侧,控制印好的基料朝探头支座移动,第一探头感应到第一色标产生第一信号并传输给信号整合接头,第二探头感应到第二色标产生第二信号并传输给信号整合接头;T3:所述信号整合接头将第一信号和第二信号按感应时间顺序整合成一路信号并传输给信号接收组件,信号接收组件将整合后的信号传输给处理终端,处理终端获取第二信号的当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套印精度检测系统,包括依次电连接的用于感应色标信号的探头(3)、用于接收色标信号的信号接收组件(4)以及用于处理信号的处理终端(5),其特征在于:所述探头(3)安装在探头支座(6)上,所述探头(3)至少为两个,相邻探头(3)之间预设出横向间距(h1)和纵向间距(h2),所述套印精度检测系统还包括用于将各探头(3)处感应到的色标信号按感应时间顺序整合成一路信号的信号整合接头(9),所述信号整合接头(9)电连接于各探头(3)和信号接收组件(4)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈信君
申请(专利权)人:宁波欣达印刷机器有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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