【技术实现步骤摘要】
一种立式碾环机
本技术涉及热轧设备,尤其是涉及一种立式碾环机。
技术介绍
环形钢件的生产制造一般都是通过碾环机进行,小中型钢件一般都使用立式碾环机进行生产的,将环件放置在碾环机的芯辊中,再由主碾压辊靠近芯辊,对环件进行碾压,减少环件壁厚,扩大环件直径,但是现有的一些碾环机在进行直径差距较大的环件碾压加工时,副碾压辊无法较好的对准于圆心,使得导向辊对于环件圆周外壁的辅助作用较小,甚至还会起到反作用,影响到产品的质量。例如,一种碾环机,公开号为CN208083302U,包括底板、固定连接在底板顶部且竖直设置的支撑板、转动连接在支撑板上的芯辊、设置在芯辊上方能够在支撑板上进行上下滑动的滑块转动连接在滑块上的主碾压辊、转动连接在支撑板上位于芯辊底部两侧的杠杆、转动连接在支撑板上带动杠杆进行转动的调节气缸以及转动连接在杠杆靠近芯辊一侧的副碾压辊,杠杆靠近芯辊的一侧开设有用于容纳副碾压辊的安装槽,安装槽两侧的杠杆上开设有呈U形的开口槽,开口槽内设置有呈U形的支撑块。上述技术方案在更换直径差距较大的环件时,副碾压辊不能调整,无法较好的对准圆心,使得副碾压辊的效果较小,且可能会影响到产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种立式碾环机,其具有副碾压辊可以进行调节,使得副碾压辊可以对准环件进行热轧之前的圆心,确保副碾压辊对环件外部的碾压有效的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种立式碾环机,包括机身、转动连接于机身且放置环件的芯辊、设于机身且和芯辊配合对环件进行碾压 ...
【技术保护点】
1.一种立式碾环机,包括机身(1)、转动连接于机身(1)且放置环件的芯辊(2)、设于机身(1)且和芯辊(2)配合对环件进行碾压的主碾压辊(3)、设于机身(1)且对环件外部进行辅助碾压的副碾压辊(4)、设于机身(1)且可控制环件最终成型直径大小的控制辊(5)、设于机身(1)且用于带动主碾压辊(3)进行竖直方向位移同时为主碾压辊(3)转动提供动力的主辊移动装置(31)、带动副碾压辊(4)进行水平移动的副辊移动装置(41),其特征在于:所述副辊移动装置(41)包括设于机身(1)且可调节与芯辊(2)之间水平距离的辊杆(42)、沿竖直方向滑动连接于辊杆(42)靠近芯辊(2)一端且平行于芯辊(2)长度方向的移动杆(43)、转动连接于辊杆(42)且螺纹连接于移动杆(43)的调节螺杆(44),副碾压辊(4)转动连接于移动杆(43)。/n
【技术特征摘要】
1.一种立式碾环机,包括机身(1)、转动连接于机身(1)且放置环件的芯辊(2)、设于机身(1)且和芯辊(2)配合对环件进行碾压的主碾压辊(3)、设于机身(1)且对环件外部进行辅助碾压的副碾压辊(4)、设于机身(1)且可控制环件最终成型直径大小的控制辊(5)、设于机身(1)且用于带动主碾压辊(3)进行竖直方向位移同时为主碾压辊(3)转动提供动力的主辊移动装置(31)、带动副碾压辊(4)进行水平移动的副辊移动装置(41),其特征在于:所述副辊移动装置(41)包括设于机身(1)且可调节与芯辊(2)之间水平距离的辊杆(42)、沿竖直方向滑动连接于辊杆(42)靠近芯辊(2)一端且平行于芯辊(2)长度方向的移动杆(43)、转动连接于辊杆(42)且螺纹连接于移动杆(43)的调节螺杆(44),副碾压辊(4)转动连接于移动杆(43)。
2.根据权利要求1所述的一种立式碾环机,其特征在于:所述辊杆(42)包括固定连接于机身(1)且内部中空的套辊杆(421)、滑动连接于套辊杆(421)中空内部且内部中空的插辊杆(422),套辊杆(421)侧面转动连接有平行于套辊杆(421)长度方向的螺杆(423),螺杆(423)螺纹连接有滑动连接于套辊杆(421)的螺纹块(424),螺纹块(424)背离插辊杆(422)侧面抵接有滑动连接于螺杆(423)的移动块(426),螺杆(423)套接有两端分别抵接于移动块(426)和套辊杆(421)远离插辊杆(422)位置处的抵接弹簧(425)。
3.根据权利要求2所述的一种立式碾环机,其特征在于:所述主辊移动装置(31)包括固定连接于机身(1)的液压油缸(311)、固定连接于液压油缸(311)动力杆且沿竖直方向滑动连接于机身(1)的工字块(312),主碾压辊(3)转...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹玉庆,翟道忠,陈玉顺,
申请(专利权)人:济南鸿奥机械配件有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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