一种适用于大型立式数控复合轧环机轧辊外径校准的方法技术

本发明专利技术涉及复合轧环机技术，具体涉及一种适用于大型立式数控复合轧环机轧辊外径校准的方法，包括制作标准环件，用于对待校准复合轧环机进行重新定位与测量；利用标准环件进行定位；将所得标准环件竖直放置在待校准复合轧环机上，控制三个轧辊缓慢进给，使三个轧辊与标准环件相切，记录轧辊位移量；建立数学模型计算轧辊外径；建立空间直角坐标系，推导出待校准轧辊外径的表达式，利用所测得的数据计算待校准轧辊外径的实际数值；根据待校准轧辊外径的实际数值修改轧辊参数，输入控制系统，完成参数校准。该方法适用于各种通用的数控复合轧环机，范围广适应性强，校准参数后生产精度更高，免去了拆卸和更换轧辊的过程，效率更高，操作方法简单。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大型立式数控复合轧环机轧辊外径校准的方法
本专利技术属于复合轧环机
，尤其涉及一种适用于大型立式数控复合轧环机轧辊外径校准的方法。
技术介绍
随着国民经济和国防建设的不断发展，大型复杂环件在工业中的使用比例越来越大，直径1米以上、具有复杂截面的大型厚壁深槽类环件，如双边法兰、高压球阀体、石油管道端接头盒回转支承等，在工程机械、电力、石油化工等领域被广泛应用。复合轧环工艺是成形此类环件的新技术，具有低耗、高效、优质成形等优点，该类环件的成形分为两个阶段：1)普通轧环阶段，环件在碾压轮旋转和芯辊进给的作用下壁厚减小，直径扩大，凹槽初步成形，此阶段副辊不参与环件的轧制成形；2)三辊横轧阶段，随着轧制的进行，副轧辊开始与环件接触并参与轧制成形，此时环件直径不再扩大，在副轧辊挤压作用下，环坯外表面金属沿径向填充轧辊型腔，逐渐成型凹槽。为了生产上述环件，近年来研发出了一些大型数控复合轧环机，可以手动控制三个轧辊的进给，也可以在自动模式下进行全自动轧制。但目前的复合轧环机还存在如下问题：由于复合轧制工艺的特点，随着工作时间的增加，其轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于大型立式数控复合轧环机轧辊外径校准的方法，其特征是，包括以下步骤：/n步骤1、制作标准环件；根据待校准复合轧环机三个轧辊的行程，制作一个外径和壁厚已知，且在待校准复合轧环机生产范围内的标准环件，用于对待校准复合轧环机进行重新定位与测量；/n步骤2、利用标准环件进行定位；将步骤1所得标准环件竖直放置在待校准复合轧环机上，控制三个轧辊缓慢进给，使三个轧辊与标准环件相切，记录轧辊位移量；/n步骤3、建立数学模型计算轧辊外径；建立空间直角坐标系，推导出待校准轧辊外径的表达式，利用所测得的数据计算待校准轧辊外径的实际数值；/n步骤4、根据待校准轧辊外径的实际数值修改轧辊参数，输入控制系统，...

【技术特征摘要】
1.一种适用于大型立式数控复合轧环机轧辊外径校准的方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤1、制作标准环件；根据待校准复合轧环机三个轧辊的行程，制作一个外径和壁厚已知，且在待校准复合轧环机生产范围内的标准环件，用于对待校准复合轧环机进行重新定位与测量；
步骤2、利用标准环件进行定位；将步骤1所得标准环件竖直放置在待校准复合轧环机上，控制三个轧辊缓慢进给，使三个轧辊与标准环件相切，记录轧辊位移量；
步骤3、建立数学模型计算轧辊外径；建立空间直角坐标系，推导出待校准轧辊外径的表达式，利用所测得的数据计算待校准轧辊外径的实际数值；
步骤4、根据待校准轧辊外径的实际数值修改轧辊参数，输入控制系统，完成参数校准。


2.如权利要求1所述的适用于大型立式数控复合轧环机轧辊外径校准的方法，其特征是，步骤2的实现包括以下子步骤：
步骤2.1、将标准环件竖直放置在待校准复合轧环机的芯辊上，使其自然悬挂于芯辊；
步骤2.2、操作待校准复合轧环机，使三个轧辊缓慢进给，直到三个轧辊接触到标准环件；
步骤2.3、记录步骤2.2状态下三个轧辊的位移量，且多次测量取平均值，记为S1，S2，S3。


3.如权利要求2所述的适用于大型立式数控复合轧环机轧辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春东，陈步远，孙少东，郑淇文，郭宇航，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42